生产外协管理制度 .docx

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1、第 1 页 生产外协管理制度 特征码 rWLmaUcDaVCRaPPXQiqb 一、外协管理办法 第一条 适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。 第二条 选定方法及基准 (一) 审查方式:书面审查及实地调查(表 4.1) 1.外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否 适宜。 第 2 页 2.申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若 没有则选择三家以上厂商 的资料,填具厂商资料调查表。 3.实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、

2、 技术、外协管理等单位派 员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加 工或零件制造的重要性而定, 将调查结果填入厂商资料调查表中。 4.实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准: 1.质量 2.供应能力 3.价格 第 3 页 4.管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件)。 第三条 试用 当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以 上时,才能正式成为本 公司的协作厂商。 (一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并 将结果通知试用厂商, 试用合同格式如(表 4.2)。 (二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。

3、(三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才 第 4 页 能继续大量地加工或制 造。 第四条 正式设立 (一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达 70 分以上者则 正式判定为本公司的协 作厂商。 (二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如表 4.2。 第五条 外协 (一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂 商的资料。 1蓝图 第 5 页 2工程程序图 3操作标准 4检查标准 5检验标准 6材料的规格、数量 (三)外协指导管理: 1使其确实按照我们的规定来加工或制造。 2协助其提高质量。 3经常联系协

4、调,了解外协的进度、质量。 4指导教育与考核。 (四)外协核价 第 6 页 当由本公司供料时 总价单价数量(1报废率) 1数量必须要经负责的生产管理员签证,有时可由过磅员重新 核算。 2报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。 (五)外协督促,确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 第六条 质量管理 (一)入厂检验: 1按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。 2进料管理流程(见有关文件)。 (二)外协质量管理和定期考核 第 7 页 确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,对其必须检查。 每月巡回检查各协作 厂商,对每个协作厂商,三个月中至少要做一次至二次以上的 检查,对试用的厂商

5、,三个 月内要做两次检查。 第七条 不良抱怨 (一)抱怨程序 1验收的抱怨: (1)验收人员将检验报告通知外协管理人员,并将资料存档,作 为下次验收的依据。 (2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商,使其针 对缺陷进行改进,资料 存档,作为考核依据。 第 8 页 2.生产时的抱怨: (1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时,制造各科 组通知生产管理单位。 (2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品 或零件,并通知外协管 理人员,资料存档,作为验收依据。 (3)外协管理员通知协作厂商,资料存档,并作为考核的依据。 3.尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。

6、 (二)责任分担 不良抱怨发生时,除要通知协作厂商或试用厂商,针对缺陷进 行改进外,自身更要做 好质量检查考核管理工作,若有生产时的抱怨发生,还要依照 第 9 页 合同内的规定罚款。 第八条 指导教育与考核 (一)负责单位:有关外协的质量管理、生产管理、设计,外协 管理的单位均有负责指 导教育考核的责任。 (二)进行方式:首先必须健全本厂的质量管理组织。 1.指导教育方面 (1)协作厂商高阶层人员观念训练:鼓励其接受新观念或参加本 厂召开的产品开发座谈 会、质量管理座谈会。 (2)协作厂商质量管理人员训练:鼓励其参加专业训练或质量管 理训练或安排其参加本 厂所举办的专业质量管理班,使其了解:本厂的质量管理政 第 10 页 策及组织。本厂的进料验 收、制程及成品的质量管理及最后检验等。本厂验收使用何 种验收规格、仪器、量规、 抽验表以及如何判定合格。 2.其他协助方面 管理制度、质量管理制度的建立实施,原料管理、工作方法改 善等等。 3.考核方面 详见协作厂商考核及等级评定办法。 第九条 本规定如有其他未尽事宜,需经研讨后修定。

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