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1、事故考核统计方法一 事故分级根据公司事故影响生产时数进行分级。1、重大事故：事故停产时间16小时以上或损失特别巨大。 2、一般事故：事故停产时间4小时16小时。 3、小事故：事故停产时间2小时4小时。 4、零星事故：事故停产时间小于2小时。 二、生产事故的汇报程序及要求 不同级别、类别的生产事故发生后的汇报程序及相应要求 1. 重大、一般生产事故、小事故和零星事故发生后，事故单位应在5分钟内向领导小组汇报。 领导小组成员在接到事故报告5分钟内向生技科、总经理汇报。由生产处召集有关单位负责人到场立即组织抢修，把损失减少到最少，尽快恢复生产，并根据情况协调好其它单位生产。 2. 凡出现停产事故必须
2、向生技科主管汇报。出现预计停产两小时以上的停产事故，值班人员和主管厂长要到现场组织处理。3. 关键设备出现事故及预计停产两小时以上的事故，生技科主管和总经理必须到现场亲自处理。总 三、事故分析： 1、每次事故发生后，都要组织事故分析会。一般事故分析会由生产技术科组织，生产、维护、检修部门和有关人员参加。重大生产事故分析会由厂领导主持。事故分析会的主要内容是对事故原因，事故责任进行分析，总结经验教训以及制定防范措施。做到“四不放过”。 2、数理统计分析：按事故发生的类别、部位、时间、等级、原因等逐项进行分析，从而找出在生产组织、管理、计划及操作中存在的薄弱环节，以便总结经验，制定措施和进行专题分
3、析。 3、专题事故分析：对从统计分析中找出的薄弱环节和部位进行专题分析；查明原因并制定专题事故预案。 4、对于生产中断2小时以上的事故，事故单位必须在事故发生后48小时内将事故发生的原因、经过、后果、类别等有关情况填写“事故报告”一式三份，报送主管领导每延迟24小时考核事故单位500元。 四、事故的统计 事故次数，事故时间，事故损失费是事故管理的基本数据，必须如实记录和正确统计。 1、事故次数：发生事故使生产中断，一般按中断一次计算一次，如果在同一生产作业单位连续又发生事故，后一事故应认为是前一事故的继续。只记事故一次，事故时间和事故损失费则要累计计算。 2、事故时间：一般按事故停机到恢复生产
4、之间的时间计算。 3、生产事故损失：包括设备修复费和减产损失费。修复费为修复或更换损坏的设备发生的材料、备件、人工及管理费用。 五、事故考核 1、微小事故：事故部门负责人扣除全部月安全奖，相关人员扣除当月80%安全奖。2、一般事故：事故部门负责人扣除全部月安全奖，并根据损失大小处以罚款。相关人员扣除当月安全奖。主要负责人扣除月安全奖4、重大事故：事故部门负责人和安全主管扣除全部月安全奖，并根据损失大小处以罚款。相关人员扣除当月安全奖。主要负责人扣除安全奖，并根据损失大小处以罚款。并是情节轻重，相关人员可负担法律责任六、生产事故分析 不同级别的生产事故发生后对事故分析的要求 1. 发生事故后于次
5、日（一般不超过24小时）召集相关人员召开事故分析会（包括自行召开）。 2. 重大、一般事故由公司主管生产的总经理主持，召集相关部门分析。 3. 其它事故可由有关职能部门组织分析。 4. 涉及到厂际之间的事故，由总调度室以及有关职能部门、生产处处长或公司主管主持分析。 5. 事故分析要查清事故原因、责任者，制定出防范措施，必须做到“四不放过”。事故原因不明、责任不清不放过，事故责任者不受教育不放过，防范措施不落实不放过，事故责任者得不到处罚不放过。 6. 事故处理完毕后48小时之内，事故单位要按生产工艺事故报告所列内容详细填写及时上报，其中事故名称、地点、时间、事故责任者姓名、工种、年龄、性别、
6、事故经过、原因、损失和伤亡情况（伤亡人数、姓名、年龄、性别、工种、受伤部位）采取措施均要写清楚。 7. 不按规定向公司提交事故报告，每发生一次，考核事故责任单位500元以上。 七、事故的登记、统计与资料存档 对生产事故的登记、统计与资料存档的要求 1. 生产厂建立事故登记统计台帐。事故发生后应及时按台帐栏目要求，进行登记，并向领导及相关部门反馈信息。 2. 事故报告由安全部门负责存档备查。 3. 事故次数：以生产中断次数为准，生产中断一次，应算一次事故。 八、有下列情况之一时，对有关人员从重处罚。 1、对发生重大生产事故隐瞒不报，虚报或故意拖延报告者。 2、在事故调查中隐瞒事故真相，甚至嫁祸于他人者。 3、在事故发生后由于不负责任，不积极组织抢修或抢救造成事故扩大者。 4、损失特别重大的生产事故。 九、值班人员对在事故抢救、抢修过程中，作出突出贡献的个人可建议给予奖励。 因运行方案、操作规程的制定不明确、不确切而造成事故时，应追究方案、规程的起草、审核、批准人的责任，酌情给予处分。 本方法自2016年1月1日起实施