机械装配复习题_(完整版).docx

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1、复习题一、名词解释:熟悉任务:装配前,应当首先阅读与装配有关的资料,包括图样、技术要求、产品说明书等等,以熟悉装配任务。2流水装配法:在装配过程中,工作对象(部件或组件)有顺序地由一个或一组工人转移给另一个或一组工人的装配组织形式。3清洗:是将影响零件工作的污染物移到一个不影响零件工作的地方,比如说,将污染物从产品中转移到清洗剂中。4装配工艺规程:是规定产品或部件装配工艺过程和操作方法及要求的技术文件。5密封件:在机械产品中起阻止介质泄漏和防止污物侵入作用的柔性零件。6无尘室:无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与

2、气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。7击卸法拆卸:就是指利用手锤锤敲击,把零件卸下。用该方法时应注意相关事项。8(控制拧紧力矩的)加热拉伸法:10拉拔法拆卸:是一种静力或冲击力不大的拆卸方法。适用于拆卸精度比较高的零件。二、填空题1装配是按照规定的技术要求,将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机械的过程。2装配术语具有通用性 、功能性和准确性三个特性。3装配的主要操作包括 安装、连接 、调整 和检查和试验。装配中必须考虑的因素有:尺寸、运动 、精度、可操作性和零件的数量。定位是将零件或工具放在正确的位置上,以便进行 后续 的操作。6轴承的装配与

3、拆卸方法有:机械法、液压法 、压油法和温差法。装配小型锥孔轴承时,常采用手锤与冲击套筒或螺母与钩头扳手方法。装配锥孔轴承时,常采用游隙的减少量 、轴向相对位移法来控制轴承装配的位置。9采用温差法装配轴承时,轴承的温度应比轴高8090C。10测量齿侧间隙时,一般采用铅丝、百分表和塞尺进行检查。11锁紧件有两大类:即 螺纹联接 用锁紧件和 孔轴类锁紧件。12开口扳手的钳口大多与手柄成 角。因此,扳手只需旋转 就可以拧紧或松开螺钉。13螺纹锁紧件主要有两大类:即摩擦/附加力锁紧件和机械/变形 锁紧件。14无尘室的主要作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个 良好的环境空间中生产

4、制造。15导轨的作用有导向、支承两种。16导轨有平面导轨 、圆柱形导轨 、燕尾形导轨和棱柱形导轨V形导轨四种形式。17拆卸步骤可分为两个阶段,分别称为准备阶段和实施阶段18常用的拆卸方法有:击卸法拆卸、拉拔法拆卸、顶压法拆卸、温差法和破坏法拆卸。19拆卸的目的就是要拆下装配好的零、部件,重新获得单独的组件或零件。20拆卸步骤可分为两个阶段,分别称为准备阶段和实施阶段。21机械设备拆卸时,一般应遵循的原则是:从外部拆至内部,从上部拆至下部,先拆成部件或组件,再拆成零件。22根据清洁度要求和产品的特性,通常有多种清洗工艺。它们通常有不同的步骤,我们把它们分为预清洗、过程清洗、高度清洗 、最后清洗

5、、冲洗和干燥。23常用的清洗方法是手工清洗 、浸洗法 、喷雾法、高压清洗法和蒸汽除油法。24清洗的本质是污染物的转移。25影响清洗质量的五大因素是清洗介质、污染物、零件表面、清洗条件、清洗方法。26根据酸性可将水溶液清洗剂分为三类,即:酸 、中性 、碱。27一个人每天大约要掉落出亿个尘粒皮屑微粒。28装配的工作过程包括工作准备、工作实施、测试与检查和油漆、装箱等四个阶段。29素养是“”活动的核心和精髓。30密封的目的是防止液体或气体的渗漏、防止外来污染物的侵入。31密封件的两种类型是: 静密封件、动密封件 32装配密封垫时,应对密封垫涂上一层润滑脂,以防止移动。三、选择题:1装配基准件是b进入

6、装配的零件。a 最后; b 最先; c 中间; d 合适时候2装配通常是产品生产过程中的b一个阶段。a 中间; b 最后; c 开始3调整是指调节 d的相互位置、配合间隙、结合程度等工作。a 零件; b 部件; c 机构; d 零件与机构4粘接的最佳的接头形式是b的接头。a 压缩载荷;b 剪切载荷; c 拉伸载荷; d 剥离载荷5在小于100,000灰尘等级的室内,允许存在的材料有 d a纸类、棉类 b 碳类、草类 c石灰类、木类 d 由部门专门配发的清洁用的纸和布6在下列物品中,在无尘室内所允许使用的有da铅笔 b 橡皮擦 c 石灰 d 许可的圆珠笔、纸张、手帕和食物. 75S的活动对象是现

7、场的a。a 人;b 设备;c 环境;d 材料8下列哪些动作在无尘室内是允许的 be a一张纸揉成一团b用手指轻叩桌子 c揉搓皮肤d 拍某人的肩膀,摇晃腿 e 缓慢地走动9满足用户要求的零件一般在 c 装配a装配前 b装配中 c装配后 d无所谓10装配时, a 不可以直接敲击零件。 a 钢锤 b 塑料锤 c 铜锤 d 橡胶锤11下列装配中属于主要操作的有 a a 联接 b 运输 c 清洗 d 贮存12利用压力工具将装配件在一个持续的推力下而移动的装配操作称为 c a 夹紧 b 测量 c 压入 d 定位13当用肥皂做清洗工作时,在 bo以上每升高o,可有双倍的清洗效果。a ;b ; c 6; d

8、814大型滚动轴承装配时,滚动轴承温度高于轴颈 c 就可以安装了。a ; b ; c ; d 15滚动轴承中的小轴承是孔径小于c的轴承。a mm; b 75mm ; c 8omm; d 90mm16将滚动轴承从轴上拆卸时,拉马的爪应作用在滚动轴承的b。a 外圈;b 内圈;c 外圈或内圈17滚珠螺旋螺母只能承受 a 力。a 径向 b 轴向 c 径向和轴向 d 力矩18在平面导轨中,平镶条采用螺钉调整间隙时,拧紧螺钉的顺序是 b a 从中间向两边 b 从两边向中间 c 交叉进行 d 无所谓19当滑块在圆形导轨上运行时,必须使用 b 根导轨。 a 1 b c 3 d 420导轨的 a 好坏将直接影响

9、机械的工作质量、承载能力和使用寿命。a 材料;b 性能;c 强度; d 形状;21当压盖填料尺寸偏小或偏大时,可以通过 c 进行达到所要求的尺寸a 滚压 b 用锤子敲打 c 重新选择一个尺寸正确的填料 d 无需纠正,直接装配22下列密封件只能适用于动密封的有 b a 密封垫 b 油封 c 密封胶 d O形密封圈23进行试运转试验时,压盖填料装配后应达的要求有 a a呈滴状泄漏 b填料部位的温升只能比环境温度高100C c 不漏油 d 成线状漏油24油封的安装中,哪种说法是正确的 c a 油封在装配前不需要润滑 b 油封必须用汽油进行清洗c 安装油封的轴的轴端必须有导向导角 d 可以用锤子敲击油

10、封进行安装25常温脱脂的方法主要用于 b规模地清除油污。a 大; b 小;c 中等;d 一般26手工清洗特别在d中应用较多。a 中间清洗;b 预清洗; c 最终清洗; d 精细清洗27油封适用于工作压力aa的条件下对润滑油和润滑脂的密封。a 小于0.3; b 等于0.3; c 大于0.3; d 等于0.28齿侧间隙的大小与下列哪些因素没有关系 c a 间隙等级 b 中心距 c 齿数 d 模数 29测量同步齿形带的下垂量时,在带的中间用 b 施加力。 a 用手压 b 用弹簧称拉 c 利用任一重物悬挂 d利用带的自重30链条伸长量若超过其原长度的 b 时,必须更换。a ;b ;c ;d 31同步带

11、传动效率为 d。a ;b ;c ;d 32同步带传动功率可达c KW。a 10; b 50 ; c 100; d 20033当原有密封垫已损坏,且密封垫比较薄时,可以用 a 方法复制轮廓。 a用拇指沿法兰四周按压出轮廓 b用锤子沿法兰四周进行锤击出轮廓c用几何法在密封垫上画图 d 用剪刀直接剪制34控制带的张紧度时,可以用带张紧仪测量带的 a a 振动频率 b 下垂量 c 张紧力 d 中心距35用润滑脂润滑滚动丝杆副,一般每d小时添加一次即可。a ;b ;c ;d 36在平面导轨中装配斜镶条时,其长度在( c )确定。 A 装配前 B 装配时 C装配后 D 随时确定37在导轨中,哪一种接触形式

12、承载能力最小( a )。 A 球在轴上 B 球在沟槽内 C 滚子在平面上 D ABC三种形式均相同四、简答题: 1、为了满足图样的要求,零件在装配中必须达到的要求有哪些?答:1.以正确的顺序进行安装2.按图样规定的方法进行安装3.按图样规定的位置进行安装4.按规定的方向进行安装5.按规定的尺寸精度进行安装2、试比较fix 与fasten的操作区别?Fix:固定,是紧固那些在装配中用手指拧紧的零件,其目的是防止零件的移动。Fasten: 紧固,紧固是通过紧固件来连接两个或多个零件的操作。如用螺栓连接零件,或者是用弹性挡圈固定滚动轴承。紧固一般用手指进行拧紧,之后可以进行适当的调整。而固定是用工具

13、拧紧后不可以进行调整了。3螺纹锁紧元件主要有哪两类?请各给举三例。附加摩擦力:锁紧螺母,弹簧垫圈,自锁螺母。零件变形:止动垫片,开口销,串联钢丝。4 简述轴承装配的两个基本原则。(1)装配轴承时,不得直接敲击轴承内外圈、保持架和滚动体。否则,会破坏轴承的精度,降低滚动轴承的使用寿命。(2)装配的压力应直接加在待配合的套圈端面上,决不能通过滚动体传递压力。5、 什么是缝隙挤入现象?如何防止?答:对于一定硬度的橡胶,当介质压力过大或被密封零件间的间隙过大时,可能发生O形圈被挤入间隙的现象。防止措施:1.减小间隙 2.提高密封圈硬度 3.采用挡圈6、常用的拆卸方法有哪些?1)击卸法拆卸:即利用手锤敲

14、击,把零件拆下。2)拉拨法拆卸:是一种静力或冲击力不大的拆卸方法,适于拆卸精度较高的零件。3)顶压法拆卸:是一种静力拆卸方法。适用于形状简单的静止配合件的拆卸。4)温差法拆卸:是指用加热包容件,或者冷却被包容件的方法拆卸。5)破坏法拆卸:破坏法拆卸,一般采用车、锯、錾、钻、气割等方法进行。这是一种不得以而采取的拆卸方法。7、下面是一个开口销与带槽螺母的装配方法,请问:两种方法中哪一种对?为什么? 答:右图正确,从安全角度出发。8、在机器中,零部件的功能各不相同,请举五个例子加以说明。答:1)齿轮,传递动力,运动 2)带轮,传递动力,运动3)键,轴上零件周向定位 4)销,定位元件5)油封,防止漏

15、油或灰尘进入 6)轴承,支撑轴7)螺栓,紧固9、如何保存O形密封圈?1)环境温度为不超过+2500C。2)环境应干燥。3)防止阳光和含紫外线的灯光照射。4)空气特别是含臭氧的空气易使橡胶老化。所以应将密封圈贮存于无流动空气的场所,且贮存处禁止有臭氧产生的设备存在。5)贮存期间,避免与液体、半金属和金属接触。密封圈在保存时应不受任何作用力。例如,严禁将O形密封圈悬挂在钉子上。10、什么是O形密封圈的永久变形?答:O形密封圈在外加载荷或变形去除后,都具有迅速恢复其原来形状的能力。但是在长期使用以后,几乎总有某种程度的变形仍然不能恢复。这种现象被称作“永久性变形”,由此,密封圈的密封能力下降。1、在

16、平面导轨中,采用镶条进行间隙的调整,试比较以下两图,哪个调整方法较好,并说出理由。答:右图所示调整方法较好。左图所示,这里采用三个螺栓。中间一个螺栓为拉紧螺栓(draw bolt),属于紧固螺栓,可以把平镶条向该螺栓拉近。其它二个螺栓为压紧螺栓(pressure bolts),它们将平镶条向前推,使平镶条发生弯曲。平镶条弯曲得越厉害,间隙就越小。上述结构的缺点在于只有二个接触点处才起导向作用。右图所示,每一个压紧螺栓附近都安装一个拉紧螺栓,平镶条就不会发生弯曲,而且平镶条可以在整个长度范围内都与导轨发生接触。右图所示调整方法较好。五、论述题: 1机器装配工艺包括哪些内容?答:产品的装配工艺包括

17、四个过程:()准备工作主要包括熟悉产品装配图、工艺文件和技术要求;检查装配用的资料与零件是否齐全;确定正确的装配方法和顺序;准备装配所需要的工具与设备;整理装配的工作场地及采取安全措施等六个方面。()装配工作一般分为部件装配和总装配两项。)、部件装配:指产品在进入总装配前的装配工作。)、总装配:指零件和部件组装成一台完整产品的过程。()调整、精度检验和试车)、调整工作的内容:是指调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合程度等。目的是使机构或机器工作协调。)、精度检验的内容:包括几何精度和工作精度检验等,以保证满足设计要求或产品说明书的要求。)、试车是试验机构或机器盍的灵活性、振动、工作温升、澡

18、声、转速、功率等性能是否符合要求。()喷漆、涂油、装箱机器装配好后,为了使其美观、防锈和便于运输,应作好喷漆、涂油及装箱的工作。2综合题:按下图画出其装配单元系统图 3如何用压铅丝法检查齿侧间隙?答:测量齿侧间隙时,必须在齿轮的四个不同位置测量齿侧间隙,所以,每次测量后须将轮子旋转90度。通过这种方法,可以确定齿轮的摆动或偏心误差。在实际操作中,测量步骤如下:1)取两根直径相同的铅丝(lead wire),其直径不宜超过最小间隙的4倍,注意铅丝不能太粗;2)在齿宽两端的齿面上,平行放置两条铅丝;3)转动齿轮,将铅丝压扁。铅丝必须在一个方向上转动后压扁,齿轮不能来回转动。4)用千分尺测量铅丝被挤压后最薄处的尺寸,即为侧隙。如果齿侧间隙不合乎要求,则必须通过调整齿轮所在轴的位置以使齿侧间隙达到规定的要求。4请详细论述高精度滚子链传动机构的装配过程?1)轮轴垂直(要展开)2)轴系水平校正,垂直校正(要展开)3)链的装配(要展开)。

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