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1、关于如何使用 N I 的 Lab V iew 编程 软件连接/ 控制 PLC 寄 存器利用 NI O PC Server连接 PLC 后创建变量在 VI 中使用我是 NI Labview 入门小白 ，现今多数情况下也许只有小白在坚持写学习分 享札记了 ，写这篇 札记，其实原因很简单：希望把自己五天时间内 走的弯路理直，分享给大 家。也希望网上有更多 的心得分享，继续为你我学习的路上所用，以求事半功倍。据官网文字表述，NI La bview 可以有 N 种方式与可编程逻辑控 制器（PLC）通信。今天我要表述 的是如何使 NI OPC、PLC、NI Labview 三者串联在一起，使之 达到我们想
2、要的在 VI 编程中直接操 作 PLC 硬件一切硬件资源 。需要准备的软硬件资源 如下：1. PLC 一台（下面我用的试验对象 是仿三菱 FX2N 的工控板，米少，没有办法）2. PLC 编程线缆一条（可以是 USB 转圆形 8 针 编程口，也可以是 USB 转 RS422 DB9，再连接 DB9 转圆形 8 针 编程口，只要能正常下载 PLC 程序就行 ）3. PC 一台，必须安装 Labview、DSC 模块，分享 下载路径如下好了下面进入主题，如 何一步步操作及设计：一、 操作 NI OPC Server1. 打开 NI OPC Server安装 DSC 模块 后重启电脑，在电脑右下角任
3、务栏中 找到下面的图标，双击打开：这里小白我仍 不住插一句，我们还是多说一下“什么 是 OPC”：OPC 这个概念 简单的讲涉及 到两家单位，一个为微 软 Microsoft，一个是国际工业标准组织；OPC 是国际组织为了统一自 动化、仪器仪表等过程控制部件通信接口标准而制定的一 套文件，该文件在 Windo ws 操作系统的 OLE 框架下定义了一套统一的接口标准， 用于规范全球 各个厂家产品的通信接口设计（这里 说的是软件层面的啊）。OPC 全称：OLE for Process Co ntrol2.NI OPC Server 界 面：这里我要强调 一下的是，注意下“Runtime”菜单：“
4、Runtime”在 NI 术语里叫引擎，实际上 就是后台框架平台，在后面你自己编程或者遇到意外故 障的时候请点击这里，断开重新连接以 及重新启动。3. 新建通道 Chan nel这里我们即将 开始的是建立与 PLC 硬件资源映射的通 道。4. 自定义通道名 称（不要有非法字符）5. 选择你所要连 接的 PLC 厂家及其系列类型在这里你可以 看到你梦寐以求想要的 PLC 厂家一览表 ，选择你手上用来做该次试验的 PLC 或者仪 仪表。这里以小白我 手上的 FX2N 为例：6. 上步完成后进 入通信端口号的设置界面：这里的参数设 置非常的关键，直接关系到你这次试验 的成败CO M ID：是编程线缆
5、对应 的设备管理器 里面的序号，是多少就填写多少，错了就拜拜了Baud Rate：就 是通信的波特 率，因为我用的是 FX2N 的工控板， 淘宝来的，它的通信速率是已知 的，如果你手上的 PLC 是正品原厂，请 选默认就好了7. 一路点击“下 一步”直到下面的完成界面（大约是点 击三次）8. 至此，你在 NI OPC 里已经 建立起与设备厂家及系列类型的连接关 系了9. 但是我们想要 的结果是软件与 PLC 硬件的具体资源的连接关系，例如：D0、S1、X2、Y3、M4 等 内存资源。不要急，下 面我们来建立与已定厂家 &系列类型下具体型号设备/PLC 的连接：双击“Click to a dd
6、a device”，界面如下，自定义下你要给你的 PL C 起的名称，可以是任意字符， 小如“小黑”“小白”，反 正你随意10. 上步完成后进 入下面的界面，这里是由你指定具体 P LC 型号了11. 接下来一路点 击“下一步”直至完成所有设置，最后 界面如下：12. 至此，你与指定 品牌及其系列类型 & 指 定具体型号的 PLC 建立 连接关系了，下面接着来连接具 体 PLC 寄存器资源：点击“Click to a dd a static tag”新建具体 PLC 寄存器 映射13. 新建“Tag”就是新建寄存 器映射的名称，你随意起一个就行填写如下：第三部点击“ ”是为了检查你输入的寄存器
7、名称是 否合法有效第六步点击可 以继续新建后面的寄存器名称，完成后 界面如下：14. 至此，我们完成 了 NI OPC 内 所有操作了，也就是说 我们完成了 N I OPC 与 PLC 寄存器地址下的数 据映射关系了如何检查我们 所建立的通道的通信状态是否 OK？不要慌，NI OPC 的设计者已经考虑了，点击界 面的“Quick C lient”进入 诊断客户端界 面：进入 OPC Quick Client 界面后选择左侧的设备名，点击一下：这里框中的字 符如果是“Bad”，那么很遗憾，你虽然 在 NI OPC 上操作建立了通道通信，但是实际 上通信没有连接成功，这 原因肯定是前面的步骤没有按
8、操作去做，特别是 PLC 的 型号选择以及通信端口号及波特率的参 数设置，请再次检查。直到这里的字符全部 是“Good”，才能往下操 作，否则没有意义。二、 操作 L abview 建立 库文件1. 请启动你的 Lab view，这里 特别是需要强 调的是，一定要注意你 的 Labview 版本和DSC 模块的版 本，如果 Labview 版本低于 DSC 版本，那么后面的操作你是完成不了的，切记切 记！2. 创建项目，名 称自定义3. 在新项目中新 建 I/O Server目的就是为了 在 Labview 的项目中引入 NI OPC 的平 台右键“我的电 脑”“新 建”“I/O S erve
9、r”“OPC Client”再在 OPC Client 对话框中选择“National Instruments.NIOPCServer s.V5”点击确认继续完成设置后的 项目树形图下面增加了一个库文件这里我们成功 把 NI OPC Ser ver 引入到了刚刚新建的 项目中，为后面我们在 VI 中引入 NI OPC 建立的与 PLC 通信 的寄存器通道做准备。4. 继续新建一个 新的库，目的是用来管理项目中需要使 用到的变量5. 创建捆绑变量目的是创建本 地变量然后与 NI OPC Serv er 里面已经建 立的通道地址建立捆绑 关系，即映射关系， 项目本地变量直接映射到 PLC 寄存器。
10、在上图左侧找 到前面第一次新建的 I/O Server 库文件下设备下的 通道变量（映射了PL C 寄存器的通 道），名称是 你自定义取的，具体如 下图：下面接着的操 作就是把左侧 NI OPC Serv er 里面的变量增加到右侧的项目本地变量中，具体操作 就是，在左侧选中你景来会用在项目中 的变量，点击“Add”变量就会增加到右侧 中，即完成了捆绑操作。完成后如下图 ：点击“OK”后 弹出下面 Multiple Variable Editor 对话 框：在这个对话框 中可以查看及 编辑刚刚你所捆绑的变 量。继续点击 “完成”后，可以在项目树中 看到你在第二 次新建的库文件下有了 你添加的捆
11、绑 变量，这些变量便是你可以直 接在 VI 中使 用的变量了，它映射了 PLC 的寄存器地址，可以读写这些寄存器。三、 操作 L abview 创建 VI1.这里我们才算 进入主题了，使用“CTL+ N”创建新的 VI2. 直接把刚刚创 建的库文件下面的本地变量拖曳到程序 框图中：3. 接下来就可以 写你自己的逻辑程序了，这里我们以闪 烁为目标，程序框图如 下：该程序功能时 循环闪烁 PLC 的 Y0 端口，间隔时间是 While 循环框图里面的延时时间即 2 秒（时 间你可以自己设定，也可以是输入控件 ，实时调整，都可以的 ）4. 完成后的前面 板和程序框图如下：点击运行或者 “CTL +R
12、”键，运行程序：出现下面的 OPC 变量部署对 话框，直接点击“完成 ，进入 VI 运行状态。5. 程序可以正常 运行了，我们的目标达到了可以在 VI 里面做适当的逻 辑程序加上 PLC 的程序编程，往往能让我们的项目设计达到事半功倍 之效果。四、 总结我们简单的做个小结，希望在以 后遇到问题的时候有个 解决的参考方 向：1. 记住检查 DSC 的版本是否和 Labview 的 版本一致，小 白我自己捯饬个 NI OPC 断断续续弄了五天，只要原因到最后才发现是 Labview 与 DSC 模板之间的版本兼容问题，实在是遗 憾；2. 在创建 NI OPC Server 步骤里面的 COM 口
13、参数设置的时候切记是你已经用编程线缆和 PLC 的编程 件试验过的，能够正常 编程和在线监控的状态，然后再在“设备管理器”的“端 口（COM 和 L PT）”下查清 COM ID；3. 如果在你确认 你的 VI 设计 没有问题的状态下运行程序 PLC 没有响应，你不要惊慌失措，挠头搔 耳，其实 NI OPC Server 在 Labview 下编程使用没有很复杂，设计者已经简化了很多操作，需要我们做的仅仅是配置必要的参数：3.1 检查 NI OPC 的 Quick Client 下变量的状态是否是“Good”，这里如果是“Bad”，那么请往前调查，主要是 NI OPC 创建通道是各项参数是否如
14、我们文中所述，一一检查；3.2 检查 Labview 项目树中是否包含了两个库文件，一个库文件是专门用来管理 OPC 的，可以点击“+”后展开库文件，能够看到 OPC 图标；另外一个库文件是专门管理变量的，我们这里暂且理解为 Labview 用来链接映射 PLPC 寄存器的本地变量；这两个库文件缺一不可，请切记！3.3 确保你的 VI 逻辑是行之有效的，我第一次在写 VI 的时候，忘了在 While 循环中加入延时，结果 PLC 没有响应 9，还以为是前面的操作有问题，最后才找到我的计算器串口在疯狂的发送数据中，PLC 根本没有时间来响应动作，整个系统处在串口的不停收发中；3.4 最后一句提醒：请不要让 PLC 本地的程序输出和 VI 里面的逻辑程序输出相冲突，例如：PLC 本地有了一句 OUT D0 K4Y0 语句后，你仍然在 VI 中设计有 Y0Y7 的输出控制，那么这样的设计是错误的，PLC 很大可能不会响应你的控制，因为 PLC 本体的程序和 VI 程序是矛盾的，这一点切记！好了，在最后祝愿大家在 Labview 的学习之路上能坚持到底，始终抱有求知之心，谢谢！本文参考用到的链接：http:/ http:/