国内外丁二烯生产及市场分析.pdf

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1、化 工 市 场 石明霞 国内外丁二烯生产及市场分析 1丁二烯生产技术现状 目前， 世界上丁二烯的来源主要有两种， 一种是 从炼油厂 C4馏分脱氢得到， 该方法目前只在一些丁 烷、 丁烯资源丰富的少数几个国家采用。 另外一种是 从乙烯裂解装置副产的混合 C4馏分中抽提得到， 这 种方法价格低廉， 经济上占优势， 是目前世界上丁二 烯的主要来源。这种生产方法根据所用溶剂的不同 又可分为乙腈法 （ACN 法） 、 二甲基甲酰胺法 （DMF 法 ） 和 N- 甲基吡咯烷酮法 （NMP 法 ） 3 种。 1.1乙腈法 该法最早由美国 Shell 公司开发成功，并于 1956 年实现工业化生产。它以含水

2、10%的乙腈 （ACN ） 为溶剂， 由萃取、 闪蒸、 压缩、 高压解吸、 低压 解吸和溶剂回收等工艺单元组成。该工艺的技术优 点是：（1 ）沸点低， 萃取、 汽提操作温度低， 易防止丁 二烯自聚；（2 ）汽提可在高压下操作， 省去了丁二烯 气体压缩机， 减少了投资；（3 ）粘度低， 塔板效率高， 实际塔板数少；（4 ）毒性微弱， 在操作条件下对碳钢 腐蚀性小。 该工艺的技术缺点是：（1 ）丁二烯分别与 正丁烷、 丁二烯二聚物等形成共沸物， 溶剂精制过程 复杂， 操作费用高；（2 ）蒸汽压高， 随尾气排出的溶 剂损失大；（3 ）用于回收溶剂的水洗塔较多， 相对流 程长。 目前， 该方法以意大利

3、 SIR 工艺和日本 JSR 工 艺为代表。 1.2二甲基甲酰胺法 二甲基甲酰胺法 （DMF 法 ） 又名 GPB法， 由日本 瑞翁公司于 1965 年实现工业化生产。 该生产工艺包 括第一萃取蒸馏、 第二萃取蒸馏、 精馏和溶剂回收四 个工序。该工艺的技术特点是：（1 ）对原料 C4的适 应性强， 丁二烯含量在 15%60%范围内都可生产出 合格的丁二烯产品；（2 ）生产能力大、 成本低、 工艺 成熟、 安全性好、 节能效果较好， 产品、 副产品回收率 高达 97%；（3 ）由于 DMF 对丁二烯的溶解能力及选 择性比其他溶剂高， 所以循环溶剂量较小， 溶剂消耗 量低；（4 ）无水 DMF 可

4、与任何比例的 C4馏分互溶， 因而避免了萃取塔中的分层现象；（5 ）DMF 与任何 C4馏分都不会形成共沸物，有利于烃和溶剂的分 离， 但由于其沸点较高， 溶剂损失小；（6 ）热稳定性 和化学稳定性良好；（7 ）由于其沸点高， 萃取塔及解 吸塔的操作温度都较高，易引起双烯烃和炔烃的聚 合；（8 ）无水情况下对碳钢无腐蚀性， 但在水分存在 下会分解生成甲酸和二甲胺， 因而有一定的腐蚀性。 1.3N- 甲基吡咯烷酮法 N- 甲基吡咯烷酮法 （NMP 法） 由德国 BASF 公 司开发成功， 并于 1968 年实现工业化生产。该工艺 的技术特点是：（1 ）溶剂性能优良， 毒性低， 可生物 降解， 腐

5、蚀性低；（2 ）原料范围较广， 可得到高质量 的丁二烯， 产品纯度可达 99.7%99.9%；（3 ）C4炔烃 无需加氢处理， 流程简单， 投资少， 操作方便， 经济效 益高；（4 ）NMP 具有优良的选择性和溶解能力， 沸点 高， 蒸汽压低， 因而运转中溶剂损失小；（5 ）热稳定 性和化学稳定性极好， 即使发生微量水解， 其产物也 无腐蚀性， 因此装置可全部采用普通碳钢。 2丁二烯生产情况分析及预测 2.1世界丁二烯生产情况分析及预测 2009 年，世界丁二烯生产能力已增至 1 218.7 万 t/a。目前美国约占世界丁二烯总生产能力的五分 之一， 是全球丁二烯产量最大的国家； 中国的丁二烯

6、 生产能力排在美国之后居世界第二。 北美、 西欧和亚 洲是主要的丁二烯生产地。2009 年世界各地区产能 分布情况如表 1 所示。 2009 年世界主要丁二烯生产企业及产能统计 见表 2。 随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产 Vol.35 No.6 Jun. 2010 上 海 化 工 Shanghai Chemical Industry 34 能力将不断增加，预计， 2013 年世界丁二烯产能将 达到 1 406.6 万 t/a。 2.2国内丁二烯生产情况分析及预测 近两年， 我国丁二烯产能增长很快。 随着福建炼 化公司的新建 12 万 t/a 丁二烯装置、辽宁盘锦乙烯 公司新建的 10

7、 万 t/a 丁二烯装置及中石油独山子石 化的新建 13 万 t/a 丁二烯装置的建成投产， 2009 年，我国丁二烯的总产能已达到 202.9 万 t/a。2009 年我国丁二烯主要生产厂家及产能统计见表 3。 未来几年，许多生产厂家都准备新建或扩建丁 二烯生产装置，且主要是和乙烯装置配套。预计到 2013 年我国丁二烯将新增产能约 93.9 万 t/a（见表 4 ） ， 届时国内总产能将达到 297 万 t/a。 3国内丁二烯市场供需状况分析及预测 近年来， 随着我国橡胶工业的发展， 对丁二烯的 需求也不断提高， 促使国内丁二烯产量增加。 近三年 来， 国内丁二烯自给率一直保持在 91%以

8、上。据中 表 12009 年世界各地区产能分布情况 地区生产能力 / 万 t a-1所占比例 （% ） 北美277.422.8 中、 南美36.53.0 西欧250.320.5 中、 东欧92.97.6 非洲和中东41.53.4 亚洲520.142.7 合计1 218.7100 表 22009 年世界主要丁二烯生产企业产能统计 生产厂家国家和地区 生产能力 / 万 t a-1 Equistar Chemical CoUS55.1 Texas Petrochemicals LPUS91.0 Shell Chemical CoUS, Netherlands53.9 Ineos OlefinsGer

9、many, UK, etc45.7 Formosa Petrochemical CorpTaiwan45.6 Sabina Petrochemicals LLCUS40.8 ExxonMobil Chemical CoUS, France41.2 Polimeri EuropaItaly29.0 DowBeneluxBVNetherlands, Germany29.0 JSR CorpJapan26.8 LGChemCoSouth Korea27.1 Jilin Petrochemicals LtdChina23.0 Repsol Polimeros LdaPortugal, Spain20.

10、3 NizhnekamskneftekhimRussia12.5 其他677.7 合计1 218.7 表 32009 年我国丁二烯主要生产厂家及产能统计 生产厂家 生产能力 / 万 t a-1 生产工艺 中石油吉林石化23.0ACN法 中石化扬子石化21.0DMF 法 中石化齐鲁石化16.41 套 ACN法， 2 套 DMF 法 惠州中海油壳牌石化15.5NMP 法 中石化茂名石化15.0DMF 法 中石化北京燕山石化13.51 套 ACN法， 1 套 DMF 法 中石油兰州石化13.5ACN法 中石油独山子石化13.0NMP 法 福建炼化公司12.0 中石化上海石化11.0DMF 法 盘锦乙

11、烯公司10.0 上海赛科石化9.0NMP 法 中石油大庆石化8.1DMF 法 中石化高桥石化4.5ACN法 中石化广州石化3.4DMF 法 北京东方石化3.0NMP 法 锦州石化3.0ACN法 蓝星天津石化3.0NMP 法 辽宁辽阳金兴化工厂3.0ACN法 中石油抚顺石化2.0DMF 法 合计202.9 表 4未来几年我国丁二烯拟、 扩建产能统计 生产厂家拟、 扩建产能 / 万 t a-1投产时间 中石化镇海炼化公司15.02010 年 中石油四川乙烯项目15.02011 年 武汉 80 万 t/a 乙烯项目12.02010 年 天津乙烯项目20.02010 年 大庆石化7.9- 中石化广州分

12、公司12.0- 中石油抚顺石化公司12.02010 年 合计93.9 石明霞： 国内外丁二烯生产及市场分析第 6 期 35 国合成橡胶协会统计， 2009 年国内共生产丁二烯 121.9 万 t， 其中， DMF 法 71.3 万 t， ACN 法 37.8 万 t， NMP 法 12.8 万 t。 2009 年我国丁二烯消费量约为 147.6 万 t， 同比 增长 13.4%。20022009 年中国丁二烯产量、 进出口 量及表观消费量统计见表 6。 近年来，我国丁二烯的消费结构发生了很大的 变化。从 20 世纪 9O年代初期几乎全部用于生产合 成橡胶， 逐渐扩大到生产合成树脂、 热塑性弹性

13、体、 丁苯胶乳以及其他有机化工产品， 尤其是在 ABS 树 脂、 SBS 热塑性弹性体和丁苯胶乳等产品的消费量 增长幅度最大。2009 年， 丁二烯各消费领域消费及 预测如表 7 所示。 从消费结构来看， 由于未来几年我国丁苯橡胶 以及 ABS 树脂两个方面的生产能力将大幅度增加， 因而产量也将相应增加，将成为未来我国丁二烯需 求量增加的主要发展推动力。 预计， 20092013 年我 国丁二烯消费年均增长率约为 9%。2013 年我国丁 二烯的总消费量将达到约 234.0 万 t。 4结语 2009 年，我国丁二烯的总产能已达到 202.9 万 t/a， 消费量约为 147.6 万 t， 预

14、计到 2013 年我国丁二 烯总产能将达到 297 万 t/a，消费量将达到约 234.0 万 t， 加上不可替代的进口产品量， 届时国内丁二烯 市场竞争将会加剧。 因此， 我国丁二烯企业应从以下 几个方面发展： （1 ）扩大装置生产规模， 提高技术水平目前， 我国丁二烯生产装置规模偏小， 资源相对比较分散， 整体利用率不高。应继续对现有生产装置进行技术 改造， 进一步降低能耗和物耗， 提高装置的自动化控 制水平， 全面提高我国丁二烯的生产技术水平。 （2 ）积极扩大出口随着我国多套丁二烯新建 或扩建装置的建成投产， 生产能力将有过剩的可能， 其商品化程度将大大增加，因此，除满足国内需求 外，

15、 还应积极开拓国际市场， 扩大出口能力。 （3 ）积极开发丁二烯在其他方面的用途丁二 烯传统的应用领域是合成橡胶、 合成树脂、 热塑性弹 性体、 丁苯胶乳等， 为了扩大其消费量， 还应注重丁 二烯在其他方面的用途，如将其转化为丙烯或用于 生产己二腈等化工产品。（本栏目编辑： 黄云燕 ） 表 62002- 2009 年中国丁二烯供需状况统计 年份 产量 / 万 t 进口量 / 万 t 出口量 / 万 t 表观消费量 / 万 t 自给率 (%) 200274.010.41.283.288.9 200385.813.61.298.287.4 200487.319.60.4106.582.0 2005

16、99.514.71.2113.088.1 2006115.08.92.7121.294.9 2007136.011.22.5144.794.0 2008119.514.33.6130.291.8 2009121.929.84.1147.682.9 表 7丁二烯各消费领域消费及预测 消费领域所占比例 /% 2009 年2013 年 （预测 ） 丁苯橡胶35.836.4 聚丁二烯橡胶31.125.5 ABS树脂17.522.3 SBS及胶乳11.010.8 其他方面4.65.0 合计100100 上 海 化 工第 35 卷 吉利采用阿克苏诺贝尔汽车修补漆 浙江吉利控股集团有限公司 最近宣布， 选定

17、阿克苏诺贝尔汽车 修补漆作为其全球修补漆供应商 及维修服务的合作伙伴。 吉利汽车 生产 3 个品牌的多种型号汽车， 产 品行销世界 40 多个国家，它将授 权所有吉利经销商和代理商的油 漆部门使用阿克苏诺贝尔旗下的 “新劲”（Sikkens ）和“莱顺”（Les- onal ）品牌汽车修补漆。阿克苏诺 贝尔汽车修补漆也将在其上海指 导中心为吉利的海外维修专家提 供有关培训。 吉利汽车服务部服务经理宋 喆表示：“阿克苏诺贝尔是一家经 验丰富的涂料公司， 在修补漆技术 方面声誉卓著， 它在所有重要国家 市场都设有销售办事处， 能提供卓 越的支持服务。” 阿克苏诺贝尔汽车修补漆亚 太区管理董事 Keith Power 先生表 示：“吉利汽车正迅速发展成为一 家举足轻重的汽车制造商， 准备进 军欧洲和美国市场， 阿克苏诺贝尔 汽车修补漆作为其全球供应商及 伙伴将是一个重要契机， 使得彼此 能携手并肩、 共同发展。” 36