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1、1工程概况12编制说明12.1编制依据12.2使用范围12.3编制原则13施工计划13.1施工进度计划13.2材料与设备计划23.2.1材料计划24施工工艺技术24.1工艺流程24.2施工方法34.2.1预埋槽道/钻孔植筋34.2.2钢构件、圆钢围栏加工34.2.3钢构件、圆钢涂装34.2.4吊篮预拼装34.2.5混凝土步板预制34.2.6吊篮运输及安装45施工安全保证措施46劳动力计划57附件5桥梁墩顶吊围篮专项施工方案1 工程概况成贵15标设计桥梁27座，其中：双线特大桥8座、双线大桥13座、双线中桥4座，小桥2座。本标段桥墩共有墩台424个，其中桥台54个，墩身370个。桥墩高度大于4m
2、需在大小里程桥墩胸墙设置吊围篮检查设施，桥墩高于6m应设置沿桥墩周长、与胸墙闭合的吊篮。2 编制说明2.1 编制依据1.新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段指导性施工组织设计；2.成贵铁路站前工程15标实施性施工组织设计；3.高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10752-2010；4.高速铁路桥涵工程施工技术规程 Q/CR 9603-2015；5.铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424-2010；6.铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB10303-2009）；7.桥梁工点施工设计图；8.墩台检查设施（成贵施桥通06）；9.墩台检查设施变更设计图（成贵施桥通（变）06）；10.铁路钢桥保护
3、涂装及涂料供货技术条件（TB/T 1527-2011）11.施工调查及类似工程施工案例。2.2 使用范围本施工方案适用于成贵铁路15标段所有桥梁墩顶吊围篮施工。2.3 编制原则本着“百年大计，质量第一”的原则；坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则；优化资源配置，均衡生产，确保施工按期完成的原则。3 施工计划3.1 施工进度计划根据施工进度及架梁工期的要求桥梁墩顶吊围篮施工计划如下：1.黔西车站特大桥穿洞特大桥，计划2015年6月10日前施工完成；2.小坝1号大桥下金家槽4号特大桥，计划2015年6月31日前施工完成；3.大土溪大桥黄阳坡特大桥，计划2016年8月10日前施工完成；4.家祝湾中桥
4、新中大桥，计划2016年10月31日前施工完成3.2 材料与设备计划3.2.1 材料计划本方案按桥墩型式列出每个墩吊篮所需材料，各工点按施工进度及时上报材料需求表。各墩顶不同尺寸所需吊篮材料统计详见附表。所需设备详见下表一个工作面主要设备配置表序号机械名称单位数量 备注1钢筋加工设备套12套悬臂模2吊车台1根据墩高调节吊车大小4 施工工艺技术4.1 工艺流程吊篮施工工艺流程详见下图：桥梁墩顶吊围栏施工工艺流程图4.2 施工方法4.2.1 预埋槽道/钻孔植筋截止墩台检查检查设施变更设计图（成贵施桥通（变）06）下发，未施工墩帽的桥墩，按照本图进行吊篮槽道的预埋施工。已施工墩帽的桥墩按照下图进行钻
5、孔植入M20的螺杆，植筋完成后统一安装吊篮。植筋大样图4.2.2 钢构件、圆钢围栏加工钢构件分为支架角钢、支撑角钢和垫板角钢三种。钢筋、角钢支架成品，半成品存放在钢筋厂内，按照不同的规格型号分开堆放，并且标识清楚。按照长度加工完成后，进行涂漆工作。在涂漆前，检查角钢是否有锈蚀，针对有锈蚀的构件，须先进行除锈，完成后再进行涂漆。4.2.3 钢构件、圆钢涂装钢构件及圆钢加工完成，清楚表面污渍、铁锈后立即进行涂装，如在安装过程中有焊接的位置，安装完成后再补刷焊接位置。按照设计要求涂装为铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件所例第V套涂装，即特制环氧富锌防锈底漆或水性无机富锌防锈底漆+云铁环氧中间漆+灰铝
6、粉石墨醇酸面漆。4.2.4 吊篮预拼装各钢筋加工厂加工完第一套吊篮后应立即组织进行预拼装，总结预拼装过程中出现的问题，以优化后续吊篮钢构件加工尺寸。4.2.5 混凝土步板预制（1）钢筋骨架成品，半成品存放在钢筋棚内，按照不同的规格型号分开堆放，并且标识清楚。（2）步板浇筑钢筋骨架入模前进行模板除锈、涂刷脱模剂，钢筋骨架入模后，控制好保护层厚度。混凝土浇筑采用一次性连续浇筑，由一端向另一端循序渐进的放料，慢速均匀，防止振动过大，破坏模板外形尺寸。混凝土振捣采用平板式振动器，平板振动器操作时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效的振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保
7、证混凝土振实出浆。灌注完成后应及时清理散落、剩余的混凝土。（3）拆模砼强度达到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，开始拆除模板。拆除模板后，立即对步板表面进行整修，凿除多余的混凝土，对磕损严重的地方进行修补。（4）步板养护混凝土初凝后表面覆盖一层土工布，洒水养护。浇筑完后24h内对有气泡处及时修补，继续覆盖洒水养护。浇筑完48h后将步板吊至存放区，继续覆盖养护，覆盖养护期为15天。在存放过程中要注意对成品进行保护，防止磕碰。4.2.6 吊篮运输及安装（1）吊篮运输吊篮钢构件加工完成及步板预制完成后利用汽车起重机将吊篮构件逐块吊运到运输车辆上，用运输车通过施工便道将吊篮构件运送到待安
8、装吊篮的桥墩旁，采用随车起重机将吊篮构件按类型卸车并逐件安装。（2）吊篮安装前必须检查吊篮墩身预埋件埋设情况，平面及立面位置。在确定预埋件位置安装准确后进行吊篮钢构件安装。当吊篮的钢构件安装到位并通过质检员检查合格后，最后进行步板安装。5 施工安全保证措施（1）吊篮施工属高空作业，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用具，各种车辆设备相互交叉作业时必须由专人负责车辆设备周围的安全，防止发生安全事故。（2）起重、焊接等特殊工种作业需持证上岗，运输车辆的驾驶员必须有驾驶证，各类专业特种设备由专业人员操作，不能随意更改。运输吊篮及其他工具或物品的车辆严禁违章带人。（3）六级以上大风或暴雨时，不许
9、进行高空作业。暴雨过后必须对施工平台、机电设备、临时线路等进行全面检查，发现倾斜变形、漏电现象应及时处理，有严重危险的应立即拆除修正。（4）清理的灰渣必须集中处理，不能随意向桥墩下抛撒，如果抛撒时得有专人看管，桥下有道路通过或者居民房时绝对禁止向下抛撒杂物。6 劳动力计划施工所需劳动力见下表一个作业面所需人员统计表序号工种类别人数备注1钢筋（材）加工102涂装施工43步板预制84吊车驾驶员25现场指挥16安全员17质量员18材料员19实验员110技术员1 注：根据现场管段长度、工作量大小可适当增减作业人员数量。7 附件1）、圆端形顶帽预埋槽道位置图2）、矩形顶帽预埋槽道位置图3）、分墩顶尺寸单个吊围篮材料需用表5