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1、马蜂窝盒上盖终卷圆模设计 指导老师：宋继顺 答辩学生：罗凯 15材型一班 研究背景 我国冲压模具无论在数量上，还是在质 量、技术和能力等方面都已有了很大发展， 但与我国经济需求和世界先进水平相比，差 距仍很大，一些大型，精度复杂，长寿命的 高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿 车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口，一 些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场 竞争激烈。 研究意义 模具技术水平的高低已成为衡量一 个国家制造业水平高低的重要标志，并在 很大程度上决定着产品质量、效益和新产 品的开发能力。模具成型的制件精度高、 复杂性高、一致性高、生产率高和消耗 低。冲压生产靠模具与设备完成加工过程
2、 ，操纵简便，易于实现机械化和自动化， 可以获得其他加工方法所不能或难以制造 的、外形复杂的零件。 一、工艺流程分析 三、模具结构图 四、重要零部件图 目录 二、工艺计算 五、模具运动过程分析 六、非技术影响因素 七、总结 PART 01 工艺流程分析 怎么做? 工艺流程分析 工艺流程分析 制件材料：马口铁 制件厚度：0.25mm 生产批量：大批量 局部放大图 拉深切边预卷圆 终卷圆落料 工艺流程分析 放 大 图 工艺流程分析 三维图示例 PART 02 工艺计算 U形弯曲件的弯曲力计算公式 （2-1 ） 图 2.1 坯料图 料厚t/mmK卸K推K顶 顶 钢钢 铝铝、铝铝合金 纯铜纯铜 、黄铜
3、铜 0.1 0.1-0.5 0.5-2.5 2.5-6.5 6.5 0.065-0.075 0.045-0.055 0.04-0.05 0.03-0.04 0.02-0.03 0.025-0.08 0.02-0.06 0.1 0.063 0.055 0.045 0.025 0.03-0.07 0.03-0.09 0.14 0.08 0.06 0.05 0.03 表2.1 卸料力、推件力和顶件力系数 卸料力 推件力 顶件力 t/mm 2t 凹模刃口尺寸计算 凹模的圆角半径通常根据材料的厚度来选取。其中凹模圆角半径与厚度之间关系见表2.2 PART 03 模具结构图 模具结构图 1 - 橡胶垫板
4、2-橡胶 3 - 打块 4-模腿 5 - M8x31内六角圆柱头螺钉 6 - 底板 7-凹模 8 - M8x36内六角圆柱头螺钉 9 - 垫块 10-瓣模 11 - 限位板 12-定位圈 13 - M8x31内六角圆柱头螺钉 14 - 模柄 15-弹簧 16 - M6x23内六角圆柱头螺钉 17 - 顶杆 19-双头螺柱 18 - M6x26内六角圆柱头螺钉 20 - M12六角螺母 模具结构图 局部放大图 模具结构图 PART 04 重要零部件图 重要零部件图 - 凹模 重要零部件图 - 凹模 重要零部件图 - 瓣模 重要零部件图 - 瓣模 重要零部件图 - 垫块 重要零部件图 - 垫块 P
5、ART 05 模具运动过程分析 模具工作阶段 （1）模柄下行工作阶段 （2）模柄上行卸料阶段 （1）模具下行工作阶段 模柄下降阶段 瓣模张开阶段 卷圆阶段 卷圆部位放大 下行总过程 （2）模具上行卸料阶段 垫块上行阶段 瓣膜收缩阶段 模柄上行阶段 总卸料阶段 模具总运动过程 PART 06 非技术影响因素 经济性分析 制造可行性 制造经济性 制造合理性 制造准确性 制造效率 制造设备 健康与安全 模具制造材料 使用到Cr12、Q235 、45#、马口铁，均 属无放射性、无刺 激气味、不会因加 工和使用而产生危 害人体的物质，在 加工过程中 法律与环境 模具有专利权、 归属权 ，材料购买 应通过
6、合法途径。模 具加工车削、打磨等 使用的冷却液，润滑 油等化学物质和废料 应妥善处理 交流与合作 在模具设计期间 ，会遇到各种问题， 从材料选择、零件图 画法与制作标准，须 和老师或企业一起交 流学习，根据企业现 有加工设备综合考虑 ，再到熟悉模具结构 并一步步将图纸标准 化 PART 07 总结 通过这次马蜂窝盒上盖终卷圆模具设计，我深感模具对于 一个企业的重要性，一个功能完整且易于自动化生产的模具可 以很大提升加工效率，为企业减少成本，提高利润，并且能使 得制件达到高度一致性、高精度、高复杂性。 现阶段食品类用铁材马口铁在我国的需求仍然很大，有非 常广阔的前景盒极大的市场发展空间，且马口铁在食品类铁盒 包装行业内应用十分广泛，价格便宜，物理（高强度、高延展 性、高塑性）和化学性能（强耐腐蚀性、无毒性、耐生锈）相 对食品包装盒类金属十分优越。 作为终卷圆模设计，是成型盒盖生产的最终步骤，圆弧形 的盒盖下沿一方面放置割伤使用者，另一方面可以使得盒盖外 形更加美观。 总结 感谢老师指正