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1、一、 英杰电源柜单元箱为3+2模式 即主加3个单元箱，底加2个单元箱，主加额定功率：138KW 额定电流：2500A 额定电压：55V。 底加额定功率70KW，额定电流：1325A，额定电压：53V，其中每个单元箱额定功率：55KW，额定电流：1250A，额定电压：55V。应研发要求底加增容至100KW，方案如下：1.底加铜排和分流器更换：在现有基础上加厚底加铜排使安全载流量增大以满足使用要求， 现底加铜排厚度为：5mm 宽度为：80mm 安全载流量1500A，更换铜排厚度为：8mm 宽度为：80mm 安全载流量：2500A 分流器： 现有分流器额定电流1600A，需更换额定电流为2500A分
2、流器。水冷电缆：现有水冷电缆额定电流为1600A，更换额定电流为2500A的水冷电缆。优点：1.不更换单元箱，节约较大成本。 2.更换铜排和分流器较为简单，节约更换工时。3.不对硬件做较大调整，电源柜整体结构没有变化。缺点：1.长时间高功率运行对单元箱使用寿命影响较大。 2.单元箱发热量较大，影响整个电源柜温度。2.底加单元箱更换：单元箱：现底加2个单元箱，每个单元箱额定功率为55KW，更换每个单元箱额定功率80KW的单元箱。分流器： 现有分流器额定电流1400A，需更换额定电流为2500A分流器。水冷电缆：现有水冷电缆额定电流为1400A，更换额定电流为2500A的水冷电缆。优点：1.单元箱
3、额定功率大，输出电流高。 2.额定功率还有上升空间，输出电流安全范围大，后续如果还需要增容有保障。3.运行安全，使用寿命长。 缺点：1.更换成本较大。 2.影响工时比较长。 3.主加 底加铜排改造：即底加用3个单元箱 主加用2个单元箱（底加1# 2#+主加1#为底加）（主加2# 3#为主加），在不更换界面程序的情况下更换铜排连接方式。现底加铜排厚度为：5mm 宽度为：80mm 安全载流量1500A，更换铜排厚度为：8mm 宽度为：80mm 安全载流量：2500A。分流器： 现有分流器额定电流1400A，需更换额定电流为2500A分流器。水冷电缆：现有水冷电缆额定电流为1400A，更换额定电流为
4、2500A的水冷电缆。需要英杰厂家配合调整电源柜主加 底加单元箱通讯地址，主控板 电压 电流 功率参数调整等。 优点：无 缺点：1.更换工时较长，需全部拆装加工。 2.主加使用时间较长，一旦出现某个单元箱停止工作的情况，另一个单元箱输出功率无法保证炉台正常运行，有较大闷炉可能性。 3.单元箱铜排连接方式改变，结构变动大。 4.主加与底加水冷电缆调换位置：即主加改为底加，底加改为主加使用。需要更换底加铜排，现底加铜排厚度为：5mm 宽度为：80mm 安全载流量1500A，更换铜排厚度为：8mm 宽度为：80mm 安全载流量：2500A。分流器： 现有分流器额定电流1400A，需更换额定电流为25
5、00A分流器。水冷电缆：现有水冷电缆额定电流为1400A，更换额定电流为2500A的水冷电缆。需要晶盛厂家配合调整界面程序，需要英杰厂家配合调整电源柜主控板 电压 电流 功率参数调整等。优点：1.更换工时短，只需更换底加水冷电缆、铜排、底加分流器。 2.更换成本相对其他方案较低。缺点：1.底加1# 2#单元箱长时间高功率运行对单元箱使用寿命影响较大。 2.单元箱发热量较大，影响整个电源柜温度。总结：1.以上4种方案均需要更换水冷电缆、分流器、铜排、电源柜系统参数等硬件。 2.方案3用方案4可以实现，但需晶盛厂家配合重做界面程序，底加与主加位置调换，接线方式调换等。 3.4种方案改造均需要大量时间。 4.4种方案均需晶盛 英杰厂家配合完成达到正常运行的目的。