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1、三轴搅拌桩参数（1）水泥为P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量比不应小于20，且宜适当加入膨润土等外加剂，水灰比为1.21.5，要求28天的无侧限抗压强度大于0.5MPa。（2）深搅桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5。（3）三轴搅拌机下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.6m/min以内，并保持匀速下沉与匀速提升；搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。在砂性土中的搅拌桩宜外加膨润土，膨润土掺入量为0.2%。（4）因故搁置超过2h以上的搅制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。（5）施工时应保证前后密切配合，禁止断浆，如因故停浆，应在恢复压浆前将三轴搅拌机下沉0.5m后再注
2、浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。（6）桩与桩的搭接时间不应大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位确认后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施，确保搅拌桩的连续性和止水帷幕的施工质量。高压旋喷桩：.1.采用纯水泥浆喷射，水泥浆水灰比1：1，水泥用量200kg/m，可视现场施工情况添加适量外加剂；提升速度0.10.25m/min。2.钻机安放须垂直，旋喷管的允许偏差不得大于1.5%；钻孔位置与设计位置的偏差不得大于50mm。3.喷射注浆作业后，对由于浆液析水作用，使固体体顶部出现的收缩凹穴，及时用
3、水灰比为0.61.0的水泥浆进行补灌，并防止其他钻孔排除的泥土或杂物进入。8.可采用跳打法施工，防止孔间串浆；跳打间距控制在1.5m以上，待24小时后再施工相邻0.孔位。9.常规旋喷桩浆液喷射压力20MPa；靠近房子处高压旋喷桩施工时适当减小压力，避免压力过大引起周边建筑物隆起上抬。（1）土钉施工：根据填土层需要加固的情况，采用土钉钢筋20、22，孔径110。（土钉采用定位器）。击入式土钉采用48X3.0钢花管，一次注浆施工工艺，一次注浆压力0.20.4MPa。（2）土钉注浆：采用二次注浆工艺。第一次注浆采用水泥砂浆，水灰比0.45，注浆压力0.40.6MPa.注满后保持压力35分钟。第一次注
4、浆结束后不小于57小时内，用高压1.02.0MPa进行二次注浆。第二次注浆采用水泥浆，水灰比0.5，注满后保持压力58分钟。注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路； 注浆时，注浆管应插至距孔底250500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管。（3）喷射混凝土面层：钢筋网片由6.5200200钢筋。12横向加强筋焊接而连成整体。喷射混凝土强度等级C20，其配合比为：水泥：砂：细石=1：2：2，水泥为P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，细石最大粒经不超过10mm，砂为中粗砂，空压机风量宜不小于9m/h，喷头水压不小于0.15Mp
5、a。喷射混凝土的厚度：坑壁的平均厚度80mm：钢筋的保护层厚度不小于20mm。修整边坡后，喷射第一层混凝土40mm厚，钻孔安设土钉。注浆。绑扎钢筋网后，喷射第二层混凝土60mm。（4）土钉成孔施工宜符合下列规定：孔深允许偏50mm；孔径允许偏差5mm；孔距允许偏差100mm.（5）施工程序；分层，分段，自上而下逐出施工，上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%（约48小时）后方可开挖下层土方及下层土。土钉超挖深度为300mm。（6）土钉墙施工完毕，按建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）的规定做相应的质量检测。（7）坡顶垂直注浆土钉，长度以进入下部硬土层不小于1m为宜。注浆水灰比取0.60，注浆压力建议取为0.5MPa，可根据现场勘测情况调整。（8）坡顶垂直注浆土钉每孔每延米的注浆量由施工单位根据最初6根土钉实际施工情况决定，并报设计确定。（9）坡顶垂直土钉钢管长度方向，每隔500mm设两个8注浆孔。（10）坡顶垂直土钉注浆应在基坑开挖15天前完成。灌注桩参数