印刷中的色彩管理几点体会.doc

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1、印刷中的色彩管理几点体会彩色图像在复制过程中,要做到从扫描、显示、输出到印刷的颜色统一性,要实现颜色的统一性就必须实行标准化、规范化、数据化的色彩管理。所谓标准化,是指产品在生产过程中用标准的原材料,印刷设备在标准的印刷状况下运转,标准数据进行生产;规范化是指生产工艺按一定的程序规范加工;数据化是标准化和规范化须执行的可操作的量化指标,一切以数据值表示,三者相辅相承,整体科学地结合起來,达到印刷品生产时印刷品的质量的稳定和提高,最大限度的提高生产效率。 色彩管理包括:1、输入设备之间的颜色匹配;2、印刷原稿与显示器颜色之间的匹配;3、输出设备之间的颜色匹配;4、显示器与数码打样及最终印刷成品之

2、间的颜色匹配。5、印刷品原材料的稳定;6、印刷机运转的状况稳定;7、原稿与印刷品之间的颜色匹配。色彩管理就是要解决各种设备之间颜色匹配问题。要进行色彩管理首先要建立标准光源,现行国际标准光源的色温是5000K(D50),使用標准光源对样张进行观测的同时也要求室内光源恒定,以达到观测检测印刷品的一致性。然后选择与设备无关的颜色空间(CIE LAB),利用独立的与设备无关的物理量CIE L*a*b*,沟通和推算出原稿色、屏幕色和印刷色在色域空间的对应关系,达到颜色在视觉上的一致,实现不同设备之间的色彩转换,简化了匹配转换的复杂性。一、色彩管理的3C工作程序:1、设备的校正,只有对设备正确的校正,才

3、能保证印刷品从原稿、数码打样及最终印刷品之间的一致性。从显示屏幕的校正(屏幕ICC的生成)、数码打样的校正(打样机的选择,耗材的正确选择,测量仪器的选择,最终产生数码打样的ICC特征文件)、印刷机的校正(纸张、油墨、色序、加网方式的选择,标准的确定,网点扩大、叠印率的收集,最终产生印刷ICC曲线)。二、印刷的标准:1、国际标准 2、国家标准 3、行业协会推荐的标准 4、企业自定标准。企业应制定自已的标准,尽量和国际标准接轨,以更优势的产品、更稳定的质量、更完善的服务来提高企业的市场竞争力。下表是各类纸张Lab色域空间的印刷颜色的国际化标准:追求更高档次印刷品,应定期用密度仪来采聚印刷品的数据,

4、进行比较、分析、校正,确保印刷品稳定的质量。三、检测印刷品最直观的方法:利用灰平衡来检测印刷品及印刷机的稳定性。灰平衡是任何分色方法实现色彩正确再现的基础,如果印刷时不能实现灰平衡,则原稿中的灰色在复制后就不再是灰色,其他颜色也必然产生偏色。下表是国际标准的灰平衡表: 根据这个色表提供的印刷三原色的色值(印刷三原色的灰平衡值),用带有IT8色表的测试样张来印刷,用以检测印刷机、数码打样、显示设备的标准化及印刷品的稳定性。 四、色差的计算方式:colour difference=E 色差E: 0-1辨别不出色彩差异 1-2轻微辨别色彩差异 2-3稍微清楚地辨别出色彩差异 3.5-5明显看出来色彩

5、差异 5以上更明显看出来色彩差异 ISO国际标准:Eab3 国家标准:一般产品 E5.0-6.00 精细产品 E4.0-5.00 五、人眼看色的影响因素。在环境色的做用下,是否你看到的色彩是真实的呢?这方面值得我们去深入探讨,以明白在什么情况下会出现同一个色值,不同环境的差异性,如出现这样的情况,才能以色彩理论来说服客户。 六、标准化作业的主要优势(使企业健康发展,提高抗风险能力;流程效率更高,降低成本,利润增加);建立一个快速响应的系统,提高流程效率(建立共识、制定清晰的管理制度、可靠的软件及硬件、打样与印刷长期快速匹配、设备定期维护与保养)。 七、设备的正确使用及定期保养。1、现今印刷业依

6、然面对的老问题:印刷机预放墨不够准确、达不到需要的墨色、印刷追不上要样、纸张油墨等耗费导致高成本,印刷机准备时间过长,减少机器的利用率,很难预知产品质量等这些问题2、设备的保养:CTP的保养、冲版机的控制与保养、晒版机的使用与保养;印刷机正确的使用与保养。 印刷机基本状况的检测:a、套准系统功能的正常;b、有没有严重散尾问题,会导致前后色彩不匀;c、有没有重影问题,印刷机的掉牙,纸张的因素;d、有没有水墨乳化问题,橡皮布堆墨,印刷范围以外的地方有油墨;e、有没有明显前深后淡的情形;f、飞达与收纸系统的正常,即印刷中飞达不能停顿。水冷却循环系统与监控系统的正常;墨辊正确的设定与维护;正确的墨辊安

7、装与设定(重要:靠版辊对串墨辊压力必须大于靠版压力);放墨准确快速达标的方法(准确的预打墨、准确的预放墨、准确的撤墨量、正确的跑纸量;水量正确);水辊的正确设定与维护;下一印件墨量差异的处理;水斗液的稳定(酒精成份的稳定,酒精好坏的辨别方法:1、比较法 把好的酒精备一瓶,和每一批次的酒精用鼻子闻的方法,2、对水检测法1:1,半小时是清的是合格的,混的是差的);预润版与后润版水量的设定(每座水墨量相同);预润版与后润版水量的设定(水辊不能跳离太快);正确的滚筒衬垫(像皮、纸张、衬垫之间的关系与理论,印刷机滚筒衬垫的标准);橡皮布安装与使用维护;滚枕必须随时保持清洁;墨槽的维护。印刷机的重要操作:开印版面老干水的应对方法(切记不要随意增加水量);维持开机最少的水量;善用“自动印刷键”功能;上一印件的残余墨量的处理(即撤墨);维持退压前的供墨状态;正确使用过版纸;印几张纸才能印出稳定正确的墨量;善用CP2000的绿灯功能;为何需要调整放墨曲线;Mini Spot的使用;Color Assistant的使用(即色彩助手)。 2009年9月8日

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