《物流工程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物流工程.doc（3页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、第一章1.物流工程侧重从工程技术角度来研究物流系统的设计、实现和运行等问题，它设计从物流系统规划，到设计、实施再到运行和管理的全过程2.物流工程是以物流系统为研究对象，研究物流系统的规划设计与资源优化配置、物流运作过程的计划与控制以及经营管理的工程领域3.物流工程的研究对象：物流系统及其相关活动， 物流工程的内内容：物流系统规划与设计 物流工程技术基础 设施规划与设计 物料搬运系统设计 仓储技术.物流信息技术与仿真技术 物流系统的管理技术4.物料搬运的设备、路线、运量、搬运方法以及储存场地第二章1.生产物流分析基础三个方面：纲领设计、产品设计、工艺过程设计2.生产方式的基本类型：大量生产、成批
2、生产、单件生产3.工艺流程图图标：加工操作（）、运输搬运（）、储存()、停滞（D）、检验（数量，质量）4.企业物流系统分析通常包括五大分析：需求分析、绩效分析、流程分析、结构分析和标杆分析5.物流量：是指一定时间内通过两个物流节点间的物料数量6.物流分析原则：最小原则：经过距离最小、物流成本最小 避免原则：避免迂回、避免十字交叉7.常用评价方法：、优缺点比较法、加权因素比较法（因素平分法）、成本分析法 、不确定性分析法 、综合评价法第四章1.设施选址：指组织为开拓新市场、提高生产能力或提供更优质的客户服务等目的而决定建造、扩展或兼并一个物理实体的一种管理活动。2.选址决策的影响因素：内部因素：
3、企业的性质 企业的战略目标 企业投资的具体项目和所生产的产品；外部因素：宏观政治、经济因素 自然条件及基础设施 市场与供应等经济环境3.选址决策的流程：确定选址任务，即明确目标列出各种选址影响因素，并着手收集数据 列出组织的选址要求 根据选址目标和要求，以及收集的数据进行设施地址预选，并确定多个设备地址以供选择 确定选址评价方法以对初步拟定的候选方案进行分析，所采用的分析方法取决于各种要考虑的因素是定性的还是定量的根据评价方法进行评价，得出各个方案的结论4.选址分析：采取以定性方法为主，定量方法为辅的方式5.重心法：适用于单个配送中心或工厂的选址，运送费用最小化6.服务设施选址的因素和方法：所
4、选地区的客户购买能力 服务部门在所规划地区的服务和形象的兼容性 该地区的竞争强度 该地区的竞争质量 企业的独特性及竞争对手的选址该地区及其邻近地区商业和设施的质量 企业经营策略 管理水平第五章1.设施布置的原则：整体综合原则 移动距离最小原则 流动性原则.空间利用原则 柔性原则 安全原则2.生产设施基本的布置形式：定位式布置、产品原则布置、工艺原则布置、结合产品原则和工艺原则的成组单元布置3.流水线设计最基本的目标：达到流水线平衡的目标，即生产按同一节拍进行、所需工作站数量最少、平衡率最高等。4.单元生产线的3中形态：屋台式、逐兔式、分割式屋台式：一个作业员拥有一条完整的生产线； 物料流动：单
5、件流； 优点：平衡率高 缺点：设备投资大，对员工技能要求高逐兔式：多人共用一条生产线，作业并不进行工序分割；作业方式：一人完结； 生产布局：U型布局； 物料流动：单件流； 优点：设备投资少； 缺点：生产线平衡不够高，做的快的人会受制于做的慢的作业员，对作业员技能要求高分割式：部分放弃了一人完结式作业，将一个完整的工艺流程由几个作业员共同完成； 作业方式：分工作业+相互协助； 生产布局：U型布局； 物料流动：单件流； 优点：设备投资少，对员工技能要求低； 缺点：生产线平衡不够高第六章1.SLP基本要素：P（系统物料的种类）Q（数量）R（路线）S（辅助生产与服务过程的部门）T（物料流动的时间）2.
6、从至表：从至表也称流量矩阵F，通常用来表示建筑物之间、部门之间或机器之间的物流量，它适用于多产品或零件时的情况。如果计入作业单位之间的距离，即距离矩阵或距离从至表D，还可以表示作业单位之间的物料搬运总量，即流量与距离乘积的综合，称为物流强度S。3.作业代为相互关系等级：A绝对和总要 E特别重要 I重要 O一般 U不重要 X不要靠近4.面积相关图要考虑两个问题，一是将作业单位面积需求汇总，根据场地的要求，确定建筑的基本形状；二是在此形状上按各作业单位的面积需求进行分配，结合上面位置相关图，做出块状布置图。5.详细布置图：得到块状布置图，还要进一步细化，安排工厂的设施和设备，得到详细布置图。6.块
7、状布置图只是设施布置工作在部门级布置的初步成果，还要细化到更小的作业单位，安排工厂的设施和机器设备，做出详细布置。详细布置在工厂里也称为车间布置，车间布置又分为车间总体布置和工作地布置。前者就是要确定车间级作业单位内部的组成单位，实际上仍为块状布置，后者确定工作地、机床设备之间的相互位置。7.零售店三种布置形式：网格式、自由式、精品店式第七章1.活性系数：散放在地上（0）集装箱中（1）托盘上（2）车中（3）运动着的输送机（4）运动着的物品（4）2.物料搬运方程式:Why,What,Where,When,How,Who,Which3.物流基础模数：600*400为基础模数尺寸4.集装单元设计要素
8、：集装单元的类型、大小、重量和配置 搬运集装单元所用的设备和方法 集装单元形成和分拆的方法包装箱的尺寸和托盘尺寸这两个要素就是集装单元设计的重点5.搬运系统分析（SHA）方法包括一种解决问题的方法；一系列一次进行的步骤和一套关于记录、评定等级和图表化的图例符号。四个阶段：外部衔接、编制总体搬运方案、编制详细搬运方案、方案的实施6.物料搬运路线分为：直达型（物流量大、距离短）.渠道型（物流量少、距离长）中心型（物流量小、距离远）7.改进搬运的着眼点在于工序之间、停顿、转换与连接的地方：整理整顿 注意操作环节重视放置方法.减少不合理搬运安全轻松的搬运 重视搬运的连接点第八章1.仓储系统包括：存储空
9、间、货物、仓储设施设备、人员和作业及管理系统等要素2.拣选方式：人至货方式.货至人方式3.拣选策略：摘果式（单人、单订单）、播种式（单人、多订单）、分区式（多人、单订单）、波浪式（多机器、多订单）4.自动化仓库的优点：能大幅度地增加仓库高度，减少占地面积 便于实现仓库的机械化、自动化，降低物流成本提高仓库管理水平 采用货架存储，并结合计算机管理，防止存储原因造成的货物损失采用自动化技术，能适应特殊场合的需要自动化仓库都有仓库信息管理系统第九章1.基本流动模式：L形（两侧），U形（同侧），S形（两侧）2.进出货站台位置关系设计：进出货共同站台 经出货分开使用的站台，两者都相邻管理 进出货区分别使用站台，两者不相邻 多个进出货站台3.站台布置形式与停车场：直接式、驶入式、穿过式、伸出式、锯齿式