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1、防腐材料验收报检单 编号：工程项目名称到货日期生产厂家供货单位物质名称到货数量批号质量证明书：齐全，缺项。 报检人： 20 年 月 日序号检验项目检验结果结论1漆膜颜色及外观合格不合格2粘度 S合格不合格3干燥时间表干 h实干 h合格不合格4附着力达 级合格不合格5硬度合格不合格6细度 m合格不合格7漆膜厚度 m合格不合格检验结论：该批材料经检验符合标准的要求；该批材料经检验发现不合格。 检验员： 20 年 月 日审核结论：经审核该批材料符合标准要求，同意入库，入库材料标记为 。经审核该批材料不符合标准要求，做如下处理： 让步接收 降级使用 退货 审核人： 20 年 月 日除锈施工质量检验记录
2、表 编号：工程项目名称设备名称及编号 管线号 其它 施工时间施工单位备注合格不合格不合格序号检验项目检验结果结论检验员签名1原底层铲除无松散、无起屋、要求平滑过渡、彻底露出紧附的新鲜的玻璃钢层合格不合格2除锈方法人工机械 喷射化学方法合格不合格3质量等级 级，达到金属表面处理喷砂除锈达到Sa21/2，即除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。合格不合格4施工环境（温湿度） %合格不合格5外观无砂尘、油污等其它附着物合格不合格检验结论：经检验符合标准要求；经检验发现不合格。 检验员： 20 年 月 日审核结论：经审核符合标准要求。经审核
3、不符合标准要求，做如下处理： 让步接收 返工 返修 降级使用 报废 技术质量负责人： 20 年 月 日返工后重新检验记录： 检验签名： 20 年 月 日施工配方记录时间温度湿度%树脂名称：用量单位填料单位固化剂名称：用量单位促进剂或增塑剂用量单位稀释剂名称：用量单位设备名称备注(注明是底漆、胶泥第几层、面漆)记录人12345678910111213涂漆施工质量检验表 编号：工程项目名称设备名称 管线号 其它 施工时间施工单位施工部位批号序号工序名称漆膜厚度间隔时间附着力外观检验结论审核结论返工后重新检验记录1第一遍底漆mh级漆膜均匀、光亮一致、无气泡、无抓底、漏底、露涂、针孔、粗糙不平等。是
4、否合格不合格检验员及时间：合格不合格，做 处理。审核人及时间：签名：2第二遍底漆mh级均匀无漏涂、杂物、流淌痕两道底漆相互垂直涂刷。是 否合格不合格检验员及时间：合格不合格，做 处理。审核人及时间：签名：3刮胶泥或腻子第一道mh级表面致密均匀无漏滚、漏涂表面无夹杂物、流淌痕表面无局部固化不足。是 否合格不合格检验员及时间：合格不合格，做 处理。审核人及时间：签名：4玻璃布增强第一层mh级衬里表面应光滑平整无发白区，衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象是 否合格不合格检验员及时间：合格不合格，做 处理。审核人及时间：签名：5玻璃布增强第二层mh级衬里表面应光滑平
5、整无发白区，衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象是 否合格不合格检验员及时间：合格不合格，做 处理。审核人及时间：签名：6玻璃布增强第三层mh级衬里表面应光滑平整无发白区，衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象是 否合格不合格检验员及时间：合格不合格，做 处理。审核人及时间：签名：7玻璃布增强第四层mh级衬里表面应光滑平整无发白区，衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象是 否合格不合格检验员及时间：合格不合格，做 处理。审核人及时间：签名：8玻璃布增强第五层mh级衬里表面应光滑平整无发白区，衬里层
6、与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象是 否合格不合格检验员及时间：合格不合格，做 处理。审核人及时间：签名：9玻璃布增强第六层mh级衬里表面应光滑平整无发白区，衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象是 否合格不合格检验员及时间：合格不合格，做 处理。审核人及时间：签名：10第一遍面漆mh级漆膜均匀、光亮一致、无气泡、无抓底、漏底、露涂、针孔、粗糙不平等。是 否合格不合格检验员及时间：合格不合格，做 处理。审核人及时间：签名：11第二遍面漆mh级均匀无漏涂、杂物、流淌痕两道底漆相互垂直涂刷。是 否合格不合格检验员及时间：合格不合格，做
7、处理。审核人及时间：签名：局部纤维增强施工质量检验记录表 编号：工程项目名称设备名称及编号 管线号 其它 施工时间施工单位备注合格不合格不合格序号检验项目检验结果结论检验员签名1施工环境（温湿度） %合格不合格2设备阴、阳角区局部衬里表面应光滑平整无发白区，衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象合格不合格3内件支撑梁衬里表面应光滑平整无发白区，衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象合格不合格4ND200以上接管实施纤维增强长度大于250mm衬里表面应光滑平整无发白区，衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均
8、等现象合格不合格5ND200以上接管实施纤维增强长度大于250mm衬里表面应光滑平整无发白区，衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象合格不合格6螺栓紧固区及内件重力作用区衬里表面应光滑平整无发白区，衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象合格不合格7FRP预制接管与钢接管衬里表面应光滑平整无发白区，衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象合格不合格8设备内衬布加强衬里表面应光滑平整无发白区，衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象合格不合格9外观光滑平整、颜色均一合格不合格检验结论：经检验符合标准要求；经检验发现不合格。 检验员： 20 年 月 日审核结论：经审核符合标准要求。经审核不符合标准要求，做如下处理： 让步接收 返工 返修 降级使用 报废 技术质量负责人： 20 年 月 日返工后重新检验记录： 检验签名： 20 年 月 日工程项目名称：防腐层电火花检测报告设备名称:管线号：其它测试单位试验编号试验标准防腐区段防腐等级防腐厚度规范（设计）要求值测验电压（KV）检 测 结 果检测部位检测值检测部位检测值检测部位检测值检测部位简图：报告人试验人年 月 日审核人年 月 日