1、xxxxxxxxxx项目承插型盘扣式钢管脚手架安全监理实施细则编制:审批:XX项目管理股份有限公司XXX监理部年月日目录第一章承插型盘扣式钢管脚手架的特点2第二章监理工作流程3第三章监理工作控制要点5第四章监理工作方法及措施18第五章承插型盘扣式钢管支架双排脚手架安全检查表20第一章承插型盘扣式钢管脚手架的特点L1、承插型盘扣式钢管支架立杆采用套管承插连接,水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘,用楔形插销连接,形成结构几何不变体系的钢管支架。承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。根据其用途可分为模板支架和脚手架两类。本文只针对双排外脚手架编制监理细则。L2、
2、编制依据1)建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20102)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020113)建筑施工安全检查标准JGJ59-20114)建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20165)危险性较大的分部分项工程安全管理规定(住房城乡建设部令第37号)6)住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知(建办质2018)31号)7)广东省住房和城乡建设厅关于房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理的实施细则(粤建规范(2019)2号)1. 3、承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架的特点用承插型盘扣式钢管支架搭设
3、双排脚手架时,搭设高度不宜大于24m可根据使用要求选择架体几何尺寸,相邻水平杆步距宜选用2m,立杆纵距宜选用1.5m或1.8m,且不宜大于2.1m,立杆横距宜选用0.9m或1.2mo第二章监理工作流程2. 1、施工阶段安全监理工作流程施工阶段安全监理工作流程图2.2、承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架监理流程第三章监理工作控制要点3.1、 施工方案控制要点架体搭设应编制专项施工方案,方案应进行设计计算专项施工方案应按规范进行审核、审批1、施工单位应在施工前根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度,按JGJ231-2010规程基本要求编制专项方案,方案应进行设计计算;对于超过一定规模的危险较大的分
4、部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。2、承插型盘扣式钢管脚手架施工前应根据危险性较大的分部分项工程安全管理规定(住房城乡建设部令第37号)及广东省住房和城乡建设厅关于房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理的实施细则(粤建规范(2019)2号)文件规定,由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经审核通过的,由施工企业技术负责人签字,加盖单位法人公章后报监理企业,由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章O3、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时,搭设高度不宜大于24m4、相关技术用表可参照广东省建筑施工安全管理资料统一用表(2On
5、版)GDAQ2110KGDAQ21102GDAQ21103GDAQ4314GDAQ2314-lo3.2、 架体基础控制要点 架体基础应坚实、平整、排水措施得当 架体基础应设置排水措施 架体立杆底部应照规范要求铺设垫板参考图例IT参考图例1-23.2.1、架体基础必须平整、夯实或者硬度化。(GB502022002)3.2.2、立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm-100mmo(JGJ1302011第7.2.3条)3.2.3,模板支架及脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。(JGJ231一2010第7.L6条)3.2.4、架体立杆底部应照规范要求铺设垫板参考图例-31) 土层地基上的立
6、杆应采用可调底座和垫板,垫板的长度不宜小于2跨。(JGJ231-2010第7.3.2条)2)厚度不小于50min、宽度不小于200mmo3.2.5, 架体立杆底部应设置可调底座。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mmo3.2.6, 按照规范要求应设置纵、横向扫地杆。作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mmo参考图例1-43.3、架体稳定控制要点 架体与建筑结构应按规范要求拉结 架体底层第一步水平杆处应按规范要求设置连墙件或采用其它可靠措施固定 连墙件应采用钢性杆件参考图例2-3参考图例2-43.3.K连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件,连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂
7、直,同一层连墙件宜在同一平面,水平间距不应大于3跨,与主体结构外侧面距离不宜大于300mm:(JGJ231-2010第6.2.7条;见参考图例2-1-2-2)3.3.2、连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁,连接点至盘扣节点距离不应大于300mm;采用钢管扣件作连墙杆时,连墙杆应采用直角扣件与立杆连接;(JGJ231-2010第6.2.7条;见参考图例23)3.3.3,当脚手架下部暂不能搭设连墙件时,宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧面斜面状附加梯形架,待上部连墙件搭设后拆除附加梯形架。(JGJ231-2010)6.2.7条;见参考图例24)架体应按规范要求设置竖向斜撑杆或剪刀撑斜杆或剪刀撑
8、应沿脚手架高度连续设置,角度应符合规范要求参考图例2-5参考图例2-6参考图例2-73.3.4、沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑,端跨的横向每层应设置竖向斜杆。(JGJ231-2010第6.2.3条)竖向斜杆两端应固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣节点处。参考图例2-83.3.5、 承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元组合而成,拐角为直角的部位应设置立杆间的竖向斜杆。当作为脚手架使用时,单跨立杆间可不设置斜杆。(JGJ231-2010第6.2.4条)3.4、杆件设置控制要点架体立杆间距、水平步距应符合设计或规范要求应按专项施工方案设计的步距在立杆连接插盘处
9、设置纵、横向水平杆3. 4.K用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时,搭设高度不宜大于24m。可根据使用要求选择架体几何尺寸,相邻水平杆步距宜选用2m,立杆纵距宜选用1.5m或1.8m且不宜大于2.1m,立杆横距宜选用0.9m或1.2mo(JGJ231-2010第6.2.1条)双排脚手架的每步水平杆,当无挂扣钢脚手板时应按规范要求设置水平斜杆双排脚手架水平斜杆设置1一立杆;2一水平斜杆;3一水平杆参考图例33.4.2,对双排脚手架的每步水平杆层,当无挂扣钢脚手板加强水平层刚度时,应每5跨设置水平斜杆。(JGJ231-2010第6.2.6条)3. 5、脚手板控制要点 架体脚应满铺且铺设应牢靠,稳
10、固 脚手板规格或材质应符合要求 采用挂扣式钢脚手板时挂钩应挂扣在水平杆上且挂钩应处于锁住状态3.5.1、应有防止脚手板松动或脱落的措施。3.5.2、 当脚手板上有孔洞时,孔洞的内切圆直径不应大于25mm。3.6、交底与验收控制要点 架体搭设前应进行交底并有文字记录 架体分段搭设、分段使用应进行分段验收 架体搭设完毕应办理验收手续 验收内容应进行量化,责任人应签字确认3.6.K脚手架在搭设前,施工负责人应安装方案结合现场作业条件进行细致的安全技术交底;脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应由施工负责人组织有关人员进行检查验收,验收内容应包括用数据衡量合格与否的项目,确认符合要求后,才可投入使用或进入下
11、一阶段作业。3.6.2,相关技术用表可参照广东省建筑施工安全管理资料统一用表(2On版)-GDAQ20402,及建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程双排外脚手架施工验收记录表(JGJ231-2010附录E)。3. 7、架体防护控制要点 架体外侧应采用密目式安全网封闭且网间连接应严 作业层防护栏杆应符合规范要求 作业层外侧应设置高度不小于180三的挡脚板作业层脚手板下应采用安全平网兜底,且作业层以下每隔IOin应采用安全平网封闭参考图例4-1参考图例4-23.7.K作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆,并应在脚手架外侧立面挂密目安全网;防护上栏杆宜设置在离作业层高度为100OnIm处,
12、防护中栏杆宜设置在离作业层高度为500mm处;(JGJ231-2010第6.2.8.2条)3.7.2、挡脚板高度不应小于180mmo(JGJ130-2011第7.3.12.3条)3.7.3、当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时,应设置挂扣在连接盘上的悬挑三角架,并应铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。(JGJ231-2010第6.2.8.3条)3.8、杆件连接控制要点立杆竖向接长应符合要求。参考图例5-13.8. K脚手架首层立杆宜采用不同的长度立杆交错布置,错开立杆竖向距离不应小于500mm,当需设置人行通道时,应在通道上部架设支撑横梁,横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定,通道两
13、侧脚手架应加设斜杆;洞口顶部应铺设封闭的防护板,两侧应设置安全网;通行机动车的洞口,必须设置安全警示和防撞设施。(JGJ231-2010第6.2.2条,第6.2.5条)剪刀撑的斜杆接长应符合要求。参考图例5-2参考图例5-33.8.2,剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,搭接应符合本规范第6.3.6条第2 款的规定。(JGJ130-2011第6.6.2.2条)3 .8.3、剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸长端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于15Omm。(JGJI30-2On第6.6.2.3条)3. 9、构配件材质控制要点钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量
14、应符合规范要求钢管弯曲、变形、锈蚀应在一定范围内3.9.K当对支架质量有疑问时,应进行质量抽检和试验。(JGJ231-2010第8.0.1.3条)3.9.2,杆件焊接制作应在专用工装上进行,各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB/T8110)中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3.5mm。(JGJ231-2010第3.3.1条)3.9.3、主要构配件种类、规格宜符合附录A表A-I的要求。(JGJ231-2010第3.1.15条)3.9.4, 主要构配件的制作质量及形位公差要求,应符合本规程附录A表A-2的要求。(JG
15、J231-2010第3.3.11条)3.9.5, 可调托座、可调底座承载力,应符合本规程附录A表A-3的要求。(JGJ231-2010第3.3.12条)3. 9.6、挂扣式钢脚手板承载力,应符合本规程附录A表A-4的要求。(JGJ231-2010第3.3.13条)4. 9.7、构配件外观质量应符合以下要求:(JGJ231-2010第3.3.14)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;钢管应平直,直线度允许偏差为管长的1/500,两端面应平整,不得有斜口、毛刺;铸件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;各焊缝有效焊缝
16、高度应符合本规程第3.3.1条的规定,焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷;可调底座和可调托座的表面宜浸漆或镀锌,涂层应均匀、牢固;架体杆件及其他构配件表面应热镀锌,表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;主要构配件上的生产厂标识应清晰。3. 10、通道控制要点应设置人员上下专用通道通道设置应符合规范要求挂扣式钢梯宜设置在尺寸不小于0.9ml.8m的脚手架框内,钢梯宽度应为廊道宽度的1/2,钢梯可在一个框架高度内折线上升;钢架拐弯处设置钢脚手板及扶手。(JGJ231-2010第6.2.9条)3.IK双排外脚手架搭设与拆除控制要点3.11.K脚手架立杆应定位准
17、确,并应配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。3.11.2, 连墙件应随脚手架高度上升在规定位置处置,不得任意拆除。3.11.3, 加固件、斜杆应与脚手架同步搭设。采用扣件钢管做加固件、斜撑时应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。3.11.4, 当脚手架搭设至顶层时,外侧防护栏杆高出顶层作业层的高度不应小于1500mmo3.11.5, 当搭设悬挑外脚手架时,立杆的套管连接接长部位应采用螺栓作为立杆连接件固定。3.11.6, 脚手架可分段搭设、分段使用。应由施工管理人员组织验收,并确认符合方案要求后使用。1.1.1, 7、脚手架应经单位
18、工程负责人确认并签署拆除许可令后拆除。3.11.8, 脚手架拆除时应划出安全区,设置警戒标志,派专人看管。3.11.9, 脚手架拆除前应清理脚手架上的器具、多余的材料和杂物。3. 11.10、脚手架拆除应按后装先拆、先装后拆的原则进行,严禁上下同时作业。连墙件应随脚手架逐层拆除,分段拆除的高度差不应大于两步。如因作业条件限制,出现高度差大于两步时,应增设连墙件加固。第四章监理工作方法及措施3.1、 监理工作方法主要采用审查、现场巡视检查,组织安全检查和验收等方式进行控制。4. 1.K需要审查的项目:(1)施工单位施工资质、安全生产许可证,审查安全管理人员安全生产培训考核合格证,审查项目管理人员
19、及特殊工种操作工(搭设操作人员)的上岗证。(2)审查施工单位安全生产责任制度,安全生产管理机构,施工单位安全生产交底情况,安全生产教育培训制度,安全生产规章制度和操作规程等制度建立情况。(3)审查安全防护及文明施工措施费使用情况。(4)审查施工单位应急救援预案编制情况。(5)审查深基坑开挖支护方案编制是否合理,可具有可操作性,是否按照要求编制、审批,方案必须要组织专家进行论证,并出具论证报告。4.1、 2、现场需要巡视检查按承插型盘扣式钢管支架双排脚手架的控制要点进行巡视检查,对有隐患的开隐患整改通知单,要求施工方及时整改。按照施工现场实际情况,认真填写监理日志。4. 1.3、组织安全检查(1
20、督促施工单位搭设前对每位作业人员进行技术和安全交底,收集交底记录。(2)钢管支架和构配件检查:进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前进行复检。经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放,并应标桂数量规格铭牌备用。构配件堆放场地应排水畅通、无积水。(3)每周定期安全检查:由施工单位安全员牵头进行现场安全大检查,安全监理人员负责督促安全检查执行与参与,检查现场存在的问题及上周检查存在的问题的整改情况。4.1.4,分阶段检查和验收(1)基础完工后及脚手架搭设前;(2)首段高度达到6m时;(3)架体随施工进度逐层升高时;(4)搭设高度达到设计高度时;4.1.5、对脚手架应重点检查和验收的内容(1
21、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求,斜杆和钢管剪刀撑设置应符合规程规定;(2)立杆基础不应有不均匀沉降,立杆可调底座与基础面的接触不应有松动和悬空现象;(3)连墙件设置应符合设计要求,应与主体结构、架体可靠连接;(4)外侧安全立网、内侧层间水平网的张桂及防护栏杆的设置应齐全、牢固;(5)周转使用的支架构配件使用前应作外观检查,并应作记录;(6)搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。4.2、监理工作措施4.2.1、 监理在施工现场发现安全隐患,应及时要求施工单位予以整改。4.2.2、 如遇下列情况,监理人员向总监汇报,由总监下达“暂停施工指令”并向向业主单位报告。(1)施工出项安全异常,施工
22、单位未采取改进措施或改进措施不合乎要求时;对已发生的安全事故未采取有效处理而继续作业时。(2)擅自变更设计图纸进行施工时(3)使用没有合格证明的材料或擅自替换,变更工程材料时(4)未经安全资质审查的分包的施工人员进入施工现场时4.2.3、 对监理单位要求整改而拒不整改的,或不按监理要求停工的,监理单位应及时向有关部门报告。第五章承插型盘扣式钢管支架双排脚手架安全检查表5.1承插型盘扣式钢管脚手架一次性检查表承插型盘扣式钢管脚手架一次性检查表工程名称:编号:监理单位施工单位序号查容检内检查要求检查结果处理措施1专项施工方案施工单位应编制承插型盘扣式钢管脚手架专项施工方案,有计算书,有安装详图。专
23、项施工方案应有编制人、审核人、批准人及日期。符合口不符合口搭设高度24m以下的脚手架专项施工方案由施工项目部技术负责人编制,施工单位技术负责人审核签字,加盖法人公早。符合口不符合口搭设高度24m及以上的承插型盘扣式钢管脚手架工程专项施工方案必须经专家(由施工单位组织)论证。符合口不符合口专项施工方案经施工单位内审通过或经专家论证通过后,须申报监理单位,由项目总监理工程师审核签字、加盖注册章及监理单位公章后实施(核查报审表)。符合口不符合口2全术底安扭交脚手架施工前,施工单位项目技术人员和安全人员应当对有关安全施工的安全技术要求向施工作业班组和作业人员作出详细交底说明,做好交底记录,由双方签字确
24、认。符合口不符合口3场与人员、材料检查1、构配件质量检查:脚手架构件应有产品质量合格证、质量检测报告,检查脚手架构件外观质量、壁厚,钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管。符合口不符合口2、安全网应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告。符合口不符合口3、模板支架及脚手架基础必须平整、坚实、有排水措施,符合口不符合口4、搭设单位应取得脚手架搭设资质,应配备现场施工员、安全员,架子工持有效证件上岗;已完成材料、人员资格报审手续符合口不符合口检查人(签章):年月日注:本检查表监理单位须将其归入监理资料档案中。5.2承插型盘扣式钢管脚手架常规检查表工程名称:承插型盘扣式钢管脚手架常
25、规检查表监理单位施工单位序号查容检内检查要求检查结果处理措施1架体基础架体基础必须平整、夯实或者硬度化。符合口不符合口立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mml00mmo符合口不符合口模板支架及脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施)。符合口不符合口土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板,垫板的长度不宜小于2跨。符合口不符合口垫板厚度不小于50mm宽度不小于200mmo符合口不符合口架体立杆底部应设置可调底座。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mmo符合口不符合口按照规范要求应设置纵、横向扫地杆。作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mmo符合口不符合口2架体稳定连墙件
26、必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件,连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直,同一层连墙件宜在同一平面,水平间距不应大于3跨,与主体结构外侧面距离不宜大于300mmo符合口不符合口连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁,连接点至盘扣节点距离不应大于300mm;采用钢管扣件作连墙杆时,连墙杆应采用直角扣件与立杆连接;符合口不符合口当脚手架下部暂不能搭设连墙件时,宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧面斜面状附加梯形架,待上部连墙件搭设后拆除附加梯形架。符合口不符合口沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑,端跨的横向每层应设置竖向斜杆。符合口不符合口编号:应由塔式单元组合而成
27、拐角为直角的部位应设置立杆间的竖向斜杆。当作为脚手架使用时,单跨立杆间可不设置斜杆符合口不符合口3杆件设置搭设高度不宜大于24mo可根据使用要求选择架体几何尺寸,相邻水平杆步距宜选用2m,立杆纵距宜选用1.5m或1.8m且不宜大于2.Im,立杆横距宜选用O.9m或1.2mo符合口不符合口对双排脚手架的每步水平杆层,当无挂扣钢脚手板加强水平层刚度时,应每5跨设置水平斜杆。符合口不符合口4脚手板脚手板的材质、规格应符合规范要求。符合口不符合口作业层脚手架的脚手板应铺满、铺稳、铺实符合口不符合口挂扣式钢脚手板的挂扣必须完全挂扣在水平杆上,挂钩应处于锁住状态。;符合口不符合口当脚手板上有孔洞时,孔洞
28、的内切圆直径不应大于25mmo符合口不符合口5架体防护架体外侧应采用密目式安全网封闭且网间连接应严。符合口不符合口防护上栏杆宜设置在离作业层高度为100OnInI处,防护中栏杆宜设置在离作业层高度为500mm处。符合口不符合口挡脚板高度不应小于180mmo符合口不符合口作业层脚手板下应采用安全平网兜底,且作业层以下每隔IOm应采用安全平网封闭。符合口不符合口6杆件连接脚手架首层立杆宜采用不同的长度立杆交错布置,错开立杆竖向距离不应小于500mm,当需设置人行通道时,应在通道上部架设支撑横梁,横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定,通道两侧脚手架应加设斜杆;洞口顶部应铺设封闭的防护板,两侧应
29、设置安全网;通行机动车的洞口,必须设置安全警示和防撞设施。符合口不符合口剪刀撑搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mmoO符合口不符合口剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸长端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mmo符合口不符合口7构配件材质钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量应符合规范要求。符合口不符合口钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管。符合口不符合口钢管应平直,直线度允许偏差为管长的1/500,两端面应平整,不得有斜口、毛刺。符合口不符合口铸件表面应光整,不得有砂眼、缩孔
30、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。符合口不符合口冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。符合口不符合口各焊缝有效焊缝高度不应小于3.5mm,焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷;符合口不符合口可调底座和可调托座的表面宜浸漆或镀锌,涂层应均匀、牢固;架体杆件及其他构配件表面应热镀锌,表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;符合口不符合口主要构配件上的生产厂标识应清晰。符合口不符合口8通道架体应设置供人员上下的专用通道;。符合口不符合口挂扣式钢梯宜设置在尺寸不小于0.9m1.8m的脚手架框内,钢梯宽度应为廊道宽度的1/2,钢梯可在一个框架高度内折线上升;钢架拐弯处设置钢脚手板及扶手。符合口不符合口检查人(签章):年月日注:1、本检查表监理单位须将其归入监理资料档案中。