1、word技术交底书交底单位名称：中铁交通投资集团某某滨江新区第四项目经理部 编号： 第 1 页 共 8 页工程名称某某市滨江新区五四路工程设计文件图号道路-施-A15-01-路-204施工部位路面水泥稳定碎石交底日期技术交底内容：1技术交底X围路面水泥稳定碎石施工。2设计情况 五四路路面采用沥青混凝土路面，支路路面设计年限为10年，路面结构设计为65cm，其中路面水泥稳定碎石分为2层，上基层为20cm5%水泥稳定碎石，压实度为98%，下基层为20cm4%水泥稳定碎石，压实度为97%。3开始施工的条件与施工准备工作 路面级配碎石垫层填筑完成并检测合格后可进展水泥稳定碎石施工。施工人员、材料、机械
2、已到场就位，各项准备已经就绪。4施工工艺 施工准备 测量放样 摊铺水泥稳定碎石 碾压整形5质量标准 必须满足设计图纸与有关技术规X要求。6安全、环保、文明施工等技术措施 6.1 严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。 6.2现场运输道路平整畅通，施工现场内应有排水措施。 6.3施工围挡结实整齐，出入口设置警示标志。在作业地点挂警告牌，夜间设立警示灯。6.4各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证才能操作与操作证相符的机械。6.5加强安全检查与班组安全管理，产守安全纪律，施工材料应按类堆放且整齐。7成品保护措施 7.1铺筑完成后要与时封闭交通，禁止重车碾压。 7.2按时洒水覆盖
3、养生。8其他应注意的问题 8.1施工必须严格按照设计施工图与施工规X施工。出现现场施工与设计图纸不符合的情况，应与时联系主管技术人员等相关人员进展现场确认。 8.2每道工序完成后与时通知主管技术负责人联系监理进展验收，未经验收擅自进展下道工序者，后果自负。附件与附图： 1. 作业指导书；2. 平面布置图；3. 结构尺寸图；4. 桩位图；5. 施工程序图；等等。交底人： 复核人： 承受人：路面水泥稳定碎石作业指导书1适用X围 本作业指导书适用于五四路路面水泥稳定碎石施工时采用。2施工准备 1、路面级配碎石垫层已经检查和验收，各项技术指标检测合格。施工前已对各种机械设备、施工用具，加强维修保养，并
4、经调试处于良好的性能状态。并在施工期间加强检查，与时维修保养。2、原材料进场必须进展复检，复检合格后方可使用，拌制时要严格按照配合比进展拌制，可根据骨料含水情况进展调整。原材料要供给充足，满足现场施工与工期要求。 3、基层摊铺施工前复检级配碎石垫层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度，没有松散材料和软弱地点，要进展彻底清扫，并适量洒水，保持垫层湿润，符合水泥稳定碎石基层的铺筑要求。3测量放样 水泥稳定碎石施工前，将级配碎石垫层清扫干净后，对路面进展测量放样，直线上为10米、曲线段上5米打上钢钎，根据松铺系数算出松铺厚度，按标高测量并放出钢丝绳的位置，之后挂好钢丝。放好钢丝绳之后要人工检查钢丝绳
5、是否有大起大落，不平顺的地方。如果有，根据测量数据进展校验，直至钢丝绳的标高准确无误，方可进展下一段落的放线测量。4摊铺水泥稳定碎石 1、水泥稳定碎石施工前应先做试验段，一般为30-50m，试验段根据现场实际采用的机械设备、碾压遍数与碾压速度来决定水泥稳定碎石的松铺厚度，随后进展连续施工作业。每天施工前，应检查运输车辆的完好情况，装料前应将车厢清洗干净，运输车辆的数量在满足拌和出料和摊铺需要的前提下，应略有富余,且应采用大吨位自卸车。车队每天有秩序的进入拌和楼接料运送至施工工地。2、运输车辆中的混合料应用篷布覆盖，以免水分损失。如果运输车辆中途出现故障，必须以最短时间排除，当有故障，短时间内无
6、法解决，应尽可能的将混合料采取其他方法与时运送至前场摊铺，如果车内混合料不能在初凝时间3h内运到工地摊铺压实,必须予以废弃。3、摊铺前应对级配碎石垫层洒水，使其外表湿润。采用两台摊铺机梯队摊铺，两机前后相距1020m。运输车一次性将料缓慢卸到摊铺机中，尽量减少停顿 。摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速，其速度要和拌和设备拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、连续。4、摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象，并立即处理。遇到离析现象与时补充细料，并保持边线顺直，注意观察含水量大小，与时反应拌和站进展适当调整。同时设人对松铺高度、厚度、横坡、宽度等进展检测。5碾压整形1、混
7、合料摊铺一定长度后3050m立即进展碾压。2、摊铺机摊铺后人工配合整型后，立即进展碾压。直线由外侧向中间碾压，曲线由内向外碾压，先静压再振动，碾压每次重叠1/2轮宽。 3、碾压过程中，有专人检测压实度，根据检测的压实度确定碾压方式、顺序和遍数。分别对碾压35遍的压实度进展检测，并做好记录，根据各遍碾压后检测评定值绘制压实曲线，经过各曲线比拟最终达到规定压实度，且压实后平整度好，外表无裂纹为可行的压实组合形式。4、碾压过程中，基层外表假如有“软弹、松散等现象，与时翻松、挖除、换填新料后重新碾压。5、横缝处理：在施工中两台摊铺机在工作完毕时应保持里程一致，尽量不留纵缝。在不能防止纵缝时，必须垂直相
8、接严禁斜接。6、水稳碎石基层施工完毕后，在封层施工前检查有无裂缝，如无裂缝，立即施工封层，如有裂缝出现，如此在裂缝各0.75mX围内铺设一幅宽为1.5m的自粘式玻纤格栅。7、养生方法：先将麻布或透水无纺土工布湿润，用人工覆盖在碾压完成的基层外表，覆盖2小时后再用洒水车洒水，或用塑料薄膜覆盖养生。底基层养生应不少于7天，在7天内应保持底基层处于湿润状态，在28天内应进展正常的养护。养生完毕后应去除底基层外表的覆盖物。6碾压过程的须知事项：l1、碾压段的前端应呈阶梯状，各段间应重叠58m，为防止漏压、少压,应在碾压区间插小彩旗予以标示。 2、碾压时不要过振，稳压要充分，振压不起浪、不推移，在第一遍
9、静压时，倒车后尽量原路返回，换档位臵应在已压好的路段上，在未碾压的一头，换档倒车位臵应错开，呈阶梯状，每碾压段终点的个别拥起用人工铲平，确保平整度。l 3、混合料摊铺后应与时碾压，一般以3050米为一个碾压段。碾压过程中，外表始终保持湿润，如遇高温和大风天气，水分蒸发过快，应与时通知拌合站，适当提高混合料拌合的含水量或减少碾压段的长度。 4、压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动铺筑层，在未碾压的一头换档倒车位臵应错开、呈齿状；碾压时，应与时对压路机的光轮进展清洁，以免混合料粘连后影响基层的表观。压路机应停在已压好的底基层上，严禁在未完成或正在碾压的工作面上“调头和急刹车，保证其外表不受破坏。l
10、5、压实后的外表应平整密实，无轮迹或隆起，不出现上下不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料，且断面正确，高程、坡度符合要求。任何混合料离析处均在碾压前挖除，用合格的材料替换。发现含水量过大或过小的混合料立即废除，不进展摊铺碾压。 6、路面水泥稳定基层施工时，如果是在冬季施工，须设置胀缝。7安全生产与环境保护 1、水泥稳定碎石施工完毕后应封闭交通，在主要施工部位、作业点、危险区、道路通道口处，必须挂有安全宣传标语或安全等示牌。 2、夜间作业时，机械上要装有足够的照明设施，作业场地应有辅助照明设备、工作视线不清时不得作业。 3、未尽事宜请严格按照公路路面基层施工技术规XJTJ034-2000执行；虚铺厚度检测原材料检测混合料拌合下承层准备压实度检测覆盖养生胶轮压路机终压双钢轮压路机初压压路机复压摊铺混合料运输模板支护测量放样文案大全
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