检验批质量验收记录.docx

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1、表 4 模板安装工程 检验批质量验收记录表 5 预制构件模板安装工程检验批质量验收记录表 6 钢筋原材料 检验批质量验收记录表 7 钢筋加工 检验批质量验收记录表 8 钢筋连接 检验批质量验收记录表 9 钢筋安装 检验批质量验收记录表 10 预应力材料 检验批质量验收记录表 11 预应力制作与安装 检验批质量验收记录表 12 预应力张拉与放张 检验批质量验收记录表 13 预应力灌浆与封锚 检验批质量验收记录表 14 混凝土原材料 检验批质量验收记录表 15 混凝土拌合物 检验批质量验收记录表 16 混凝土施工 检验批质量验收记录表 17 混凝土试块强度统计评定质量验收记录表 18 现浇结构外观

2、及尺寸偏差检验批质量验收记录表 19混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表 20 预制构件 检验批质量验收记录表 21 装配式结构安装与连接检验批质量验收记录.表 4模板安装工程 检验批质量验收记录编号：单位（子单位）分部（子分分项工程工程名称部）工程名称名称施工单位项目负责人检验批部分包单位分包单位位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求样本抽样检查结果及规范规定总数检查记录数量主1模板及支架用材料第 4.2.1 条2模板及支架安装质量第 4.2.2 条控3后浇带处模板及支架第 4.2.3 条项安装在土层上的支架竖杆和目 4第 4.2.4 条竖向模板1模板安装质量第 4.2.5

3、 条2脱模剂品种与涂刷方法第 4.2.6 条3模板起拱第 4.2.7 条4结构多层连续支模第 4.2.8 条预埋板中心线位置3预 埋预埋管、预留孔中3件、预心线位置留孔洞插筋中心线位置55允许偏外露长度+10，0差预 埋中心线位置2一（ mm螺栓外露长度+10，0）预 留中心线位置10般洞尺寸+10，0项轴线位置5目底模上表面标高 5标高模板安模 板基础 10柱、墙、梁 5装允许内 部楼梯相邻踏6偏 差尺寸 5步高差（ mm柱 墙层高 6m8）垂 直层高 6m10度相邻两模板表面高差2表面平整度5施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日.注：检

4、查预埋件、预留洞中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。填表说明：根据规范第4.2.1 条至 4.2.10 条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目：检查数量：第1、 2 项按相关标准确定，第3、 4 项为全数检查；检验方法：对着模板设计方案及相关标准，现场观察或尺量检查。一般项目：抽样检查项目的检查数量与检验方法如下，其他项目全数检查。第 3 项 模板起拱。检查数量：在同一检验批内，对梁，跨度大于18m 时应全数检查，跨度不大于18m 时应抽查构件数量的10% ，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不应少于 3 间；对大空间结构，板可按纵、横

5、轴线划分检查面，抽查10%，且不应少于 3 面。检验方法：水准仪或尺量。第 5项 预埋件及预留洞位置。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3 间；对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于 3 面。检验方法：观察、尺量。第 6项 模板安装允许偏差。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于 3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线

6、间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于 3 面。检验方法：尺量、水准仪或拉线、经纬仪或吊线，2m 靠尺和塞尺量测。.表 5预制构件模板安装工程检验批质量验收记录编号：单位（子单位）分部（子分分项工程工程名称部）工程名称名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位检验批部位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求样本抽样检查记录检查结果及规范规定总数数量主1模板及其支架用材料第 4.2.1 条控项2模板支架安装质量第 4.2.2 条目1模板安装质量第 4.2.5 条2脱模剂品种与涂刷方法第 4.2.6 条3模板起拱第 4.2.7 条长度偏梁、板 5

7、4差薄腹梁、桁架 10（ mm柱0， -10）墙、板0， -5宽度板、墙板0， -55偏差梁、薄腹梁、桁架+2 ， -5（ mm ）一高（厚） 板+2 ， -3般6度偏差墙板0， -5项（ mm ）梁、薄腹梁、桁架、柱+2 ， -5目梁、板、柱L/1000,侧向且 15mm7弯曲L/1500,墙板、薄腹梁、桁架且 15mm8板的表面平整性（ mm）39相邻两板表面高低差（ mm）110对角线差板7（ mm）墙板511翘曲（ mm） 板、墙板L/150012设计起拱梁、薄腹梁、 3（ mm）桁架施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日注： L 为

8、构件长度填表说明：.对于预制构件的模板偏差，检查数量： 首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应抽查10%，且不应少于5 件，不足5 件时应全数检查。检验方法：可根据各项内容，分别采用尺量、水准仪或拉线、经纬仪或吊线，2m 靠尺和塞尺量测。.表 6钢筋原材料检验批质量验收记录编号：单位（子单位）分部（子分部）工分项工程名工程名称程名称称施工单位项目负责人分包单位分包单位检验批部位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范规样本抽样检查结果定总数检查记录数量钢筋屈服强度、 抗拉强主1度、伸长率、 弯曲性能第 5.2.1 条和重量偏差进场检验控2成型钢筋进场检验第 5.2.2 条项牌

9、号带 “E”钢筋强度、目3第 5.2.3 条最大力下总伸长率实测值1钢筋外观质量第 5.2.4 条一2成型钢筋外观质量与第 5.2.5 条般尺寸偏差项钢筋机械连接套筒、 锚目 3固板以及预埋件等产第 5.2.6 条品外观质量施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日.填表说明：根据规范第5.2.15.2.6 条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目：检查数量：第1、 3 项按进场批次和产品的抽样检验方案确定。第2项同一厂家、 同一类型、 同一钢筋来源的成型钢筋， 检验批量不应大于30t，每种钢筋牌号、规格应至少抽取1 个钢筋试件，总数不应

10、少于3 个。检验方法：第1项、 2 项检查质量证明文件和抽样检验报告。第3项检查抽样检验报告。一般项目：检查数量：第1 项全数检查。第 2 项同一厂家、同一类型的成型钢筋，检验批量不应大于30t，每批随机抽取 3 个成型钢筋试件。第 3 项按国家现行相关标准的规定确定。参考 JGJ107、 JGJ256 及相关标准，给出套筒、锚固板的进场检查数量要求。检验方法：第1项观察；第 2 项观察、尺量；第 3 项查产品质量证明文件，观察，尺量。.表 7单位（子单位）工程名称施工单位分包单位施工依据验收项目1 钢筋弯折的弯弧内径纵向受力钢筋弯折后平直主2段长度；光圆钢筋末端弯钩控的平直段长度项目3箍筋、

11、拉钩末端弯钩4盘卷钢筋调直后力学性能与重量偏差受力钢筋沿长一钢筋加工度方向净尺寸般1形状、尺弯起钢筋的弯项折位置寸目箍筋外廓尺寸施工单位检查结果监理单位验收结论钢筋加工 检验批质量验收记录编号：分部（子分部）分项工程工程名称名称项目负责人分包单位检验批部位项目负责人验收依据设计要求及规样本抽样检查记录验收结果范规定总数数量第 5.3.1 条第 5.3.2 条第 5.3.3 条第 5.3.4 条 10 20 5专业工长：项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：年月日.填表说明：根据规范第5.3.15.3.5 条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目：检查数量：第1、 2、 3 项按每工

12、作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。第 4 项同一加工设备、同一牌号、同一规格的调直钢筋，重量不大于30t 为一批，每批见证抽取3 个试件。检验方法：第1、 2、 3 项尺量；第4 项检查抽样检验报告。一般项目：检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。检验方法：尺量。.表 8钢筋连接检验批质量验收记录编号：单位（子单位）工程名称施工单位分包单位施工依据验收项目主1钢筋连接方式钢筋机械连接和焊接连接控2的力学性能、弯曲性能项目3螺纹接头拧紧扭矩和挤压接头的压痕直径1钢筋接头位置2机械连接接头和焊接接头的外观质量一同一连接区段内机械连接般3接头或焊接接头面积

13、百分项率目4纵向受力钢筋绑扎搭接接头设置梁、柱类纵向受力钢筋搭接5长度范围内箍筋设置施工单位检查结果监理单位验收结论分部（子分部）分项工程名工程名称称项目负责人分包单位检验批部位项目负责人验收依据设计要求及规样本抽样检查结果范规定总数检查记录数量第 5.4.1条第 5.4.2条第 5.4.3条第 5.4.4条第 5.4.5条第 5.4.6条第 5.4.7条第 5.4.8条专业工长：项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：年月日.填表说明：根据规范第5.4.15.4.8 条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目：检查数量：第1 项全数检查。第 2项按现行钢筋机械连接技术规程JGJ107

14、 和钢筋焊接及验收规程 JGJ18的规定确定，见教材第二篇第5.4.2 条内容。第 3项按现行钢筋机械连接技术规程JGJ107 的规定确定，见教材第二篇第5.4.3 条内容。检验方法：第 1项观察。第 2项检查质量证明文件和抽样检验报告。第 3项采用专用扭力扳手或专用量规检查。一般项目：检查数量：第 1项全数检查。第 2项按现行钢筋机械连接技术规程JGJ107 和钢筋焊接及验收规程 JGJ18的规定确定，见教材第二篇第5.4.2 条内容。第 3、 4 项，在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然建抽查10%，且不应少于3间；对大

15、空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不应少于3面。第 5 项在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不应少于 3 件。检验方法：观察，尺量。.表 9钢筋安装 检验批质量验收记录编号：单位（子单位）分部（子分部）分项工程名工程名称工程名称称施工单位项目负责人分包单位分包单位检验批部位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规样本抽样检查记录检查范规定总数数量结果主受力钢筋的牌号、 规格、数第 5.5.1 条1量控项受力钢筋安装位置、 锚固方第 5.5.2 条2式目1绑扎钢筋网长、宽10（ mm）网眼尺寸202绑扎钢筋骨长度10架（

16、 mm）宽、高度 5锚固长度203纵向受力钢间距10筋（ mm）一般排距 5项纵向受力基础10目筋、箍筋保柱梁 54护层厚度（ mm）板墙壳 35箍筋、横向钢筋间距 （ mm）206钢筋弯起点位置（ mm）207预埋件中心线位置5（ mm）水平高差3,0施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日.注：钢筋保护层厚度的实测合格点率应在90%以上，且不得有超过表中数值1.5 倍的尺寸偏差。填表说明：根据规范第5.5.15.5.3 条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目：检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。一般项目：检查数量：在同一检验

17、批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板， 应按有代表性的自然间抽查 10%，且不应少于 3 间；对大空间 ，墙可相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3 面。检验方法：尺量。 “网眼尺寸”和“绑扎箍筋、横向钢筋间距”，尺量连续三档，取最大偏差值；“纵向受力钢筋间距、排距”，尺量两端、中间各一点，取最大偏差值；“钢筋弯起点位置”尺量，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值；“预埋件水平高差”塞尺量测。.表 10预应力材料检验批质量验收记录编号：单位（子单位）分部（子分部）分项工程名称工程名称工程名称施工单

18、位项目负责人分包单位分包单位检验批部位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及样本抽样检查结果规范规定总数检查记录数量1预应力筋抗拉强度、伸长率第 6.2.1 条2无粘结预应力筋涂包质量第 6.2.2 条主预应力筋锚具、夹具、连接器控 3性能第 6.2.3 条项无粘结预应力筋锚具系统防目4水性能5灌浆用水泥、外加剂及成品灌浆材料一1预应力筋外观质量般2锚具、夹具和连接器外观质量项预应力成孔管道外观质量、径目 3向刚度和抗渗漏性能施工单位检查结果监理单位验收结论第 6.2.4条第 6.2.5条第 6.2.6条第 6.2.7条第 6.2.8条专业工长：项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：

19、年月日.填表说明：根据规范第6.2.16.2.8 条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目：检查数量：第1 项、 5 项按进场批次和产品的抽样检验方案确定。第 2 项按现行行业标准无粘结预应力钢绞线JG161 的规定确定。第 3 项按现行行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85的规定确定。检验方法：第1 项、 5 项检查质量证明文件和抽样检验报告。第 2 项观察，检查质量证明文件和抽样检验报告。第 3 项检查质量证明文件、锚固区传力性能试验报告和抽样检验报告。第 4 项检查质量证明文件和抽样检验报告。一般项目：检查数量：第1、 2 项全数检查。第 3 项外观全数检查，

20、径向刚度和抗渗漏性能的检查数量应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：第1、 2 项观察 .第 3 项观察，检查产品质量证明文件和抽样检验报告。.表 11预应力制作与安装检验批质量验收记录编号：单位（子单位）分部（子分部）分项工程名称工程名称工程名称施工单位项目负责人分包单位分包单位检验批部位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及样本抽样检查结果规范规定总数检查记录数量主1预应力筋品种、规格、级别和进场检验报告符合要求控数量第 6.3.1 条* 编号项2预应力筋安装位置第 6.3.2 条目1预应力筋端部锚具制作质量一2预应力筋或成孔管道安装质量般项预 应 力 筋 或 成h 30

21、0目3孔 管 道 定 位 控300h 1500制 点 竖 向 位 置偏差（ mm）h 1500施工单位检查结果监理单位验收结论第 6.3.3 条第 6.3.4 条 5 10 15专业工长：项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：年月日注： h 为构件截面高（厚）度（mm）.填表说明：根据规范第6.3.16.3.5 条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目：检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。一般项目：检查数量：第1 项对挤压锚，每工作班抽查5%，且不少于5 件；对压花锚，每工作班抽查3 件。对钢丝镦头强度，每批钢丝检查6 个镦头试件。第 2 项全数检查。第 3 项在同一检验批内，应抽查各类型构件总数的10%，且不少于3 个构件，每个构件不应少于5 处。检验方法：第1 项观察，尺量，检查镦头强度试验报告；2 项观察，尺量；3 项尺量。.表 12预应力张拉与放张检验批质量验收记录编号：单位（子单位）分部（子分部）分项工程名称工程名称工程名称施工单位项目负责人分包单位分包单位检验批部位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及样本抽样检查记录检查结果规范规定总数数量主1张拉或放张时的混凝土强度第 6.4.1 条控2预应力筋断裂或滑脱第 6.4.2 条项实际预应力与设计规定值的目3第 6.4.3 条