《设备一二级保养内容1978.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备一二级保养内容1978.docx（46页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、半自动车床一级保养内容及要求机床每运转两个月（两班制）进行一级保养。保养时间为六小时。由操作者进行。序号保养部位保养内容及要求一拆卸变速及1、拆卸有关罩盖，内外清洁无油垢，无铁屑。盖板部分2、拆检变速交换齿轮，清洗干净。1、各导轨滑动面，无疤痕，无锈蚀。2、擦洗丝杠、光杠、无疤痕、无锈蚀。二滑动面部分3、拆卸大小刀架、镶条清洗干净、无油垢。4、大小刀架、滑动镶条与导轨面的间隙为0.02-0.04三检洗润滑各油孔、油管、油窗、毛线、毛毡、无油污，管部分路畅通无阻、无漏油、整齐牢固。四擦洗机床1、擦洗机床表面及死角，无油污，无黄袍。死角2、查补螺钉，手球、手柄，使机床整齐完好。专业文档供参考，如有
2、帮助请下载。半自动车床二级保养内容及要求机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间为三十二小时。以修理工人为主，操作工人协助，除执行一级保养外，做好下列工作。序号保养部位保养内容及要求1、洗检调整床头内各齿轮，轴，轴承套，根据磨损情一洗检床头部分况换新或修复。2、提出下次二级保养及大修所用的备品配件。二检查修理1、拆卸检查修理仿型刀架，达到工艺要求。仿型刀架2、根据磨损情况提出下次保养用的备品配件。1、洗检液压操纵板各阀杆， 根据磨损程度更换或修复。三洗检液压操纵2、据日常掌握的情况调整，清洗床尾和走刀、油缸，板及液压油管解决拉毛和漏油现象。和各油缸3、调整各液压油管整齐不漏油，牢固。4、
3、根据以上两项（ 1.2. ）提出下次用的备品配件。四精度部分经调整检查修复后，精度要达到产品的工艺要求。五安全部分按照安技规定进行。专业文档供参考，如有帮助请下载。普通车床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间四至六小时。以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求3、清洗机床外表及各罩盖， 保持内外清洁， 无锈蚀、无黄一外保养袍。4、清洗长丝杆、光杆操纵杆。5、检查补齐螺钉、手球、手柄。5、清洗滤油器无杂物。二车头箱6、检查主轴并帽螺丝有无松动。定位螺丝调整适当。7、调整摩擦片间隙及制动器。三刀架及拖板1、清洗刀架调
4、整中小拖板塞铁间隙。2、清洗调整中小拖板丝杠活令间隙。3、清洗齿轮，轴套并注入新油脂。四挂轮箱4、调整齿轮间隙。5、轴套无晃动现象。五尾架1、拆洗尾架保持内外清洁。1、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽。六润滑2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。七电器1、清扫电动机、电器箱。2、电器装置，固定整齐。注： C630车床及以下（大型车床参照执行）专业文档供参考，如有帮助请下载。普通车床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三至四天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部
5、位保养内容及要求3、检查导轨面要求无油污修光毛刺。车头、走刀、 4、检查车头、挂轮、走刀溜板箱内各齿轮，一溜板、挂轮轴、轴承套。箱及导轨5、检查拖板丝杆活灵。6、根据磨损情况，换新或修复。二尾架1、检查尾架、修复尾架套筒锥度。三精度1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。四电器1、检修电器箱，清洗电动机。根据情况，调换零件。专业文档供参考，如有帮助请下载。铲齿车床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间六至八小时。以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、清洗机床外表及各罩盖 , 保持内外清洁，无锈
6、一外保养蚀，无黄袍。2、清洗长丝杆、光杆、操纵杆。3、检查补齐螺钉、手球、手柄。1、拆洗铣刀架及磨头架，无油污，无锈蚀。2、三层拖板塞铁与导轨面调整适当。二刀架挂轮箱3、调整纵横丝杆活令间隙及刻度盘。4、拆洗挂轮架，丝杆挂轮，叉动挂轮，并装好防护罩。1、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽。三润滑2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。四尾架1、拆洗尾架 , 保持内外清洁。五吸尘器1、拆卸吸尘器，清洁干净。六电器1、清扫电动机、电器箱。2、电器装置，固定整齐。专业文档供参考，如有帮助请下载。铲齿车床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时
7、间为五天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、检查、调整车头箱内各零件。车头箱及2、拆卸走刀箱，检查齿轮轴、轴承，调整丝杆穿一走刀箱动。3、根据磨损情况，换新或修复。二差动装置及1、检查、调整差动装置及挂轮架。交换齿轮架2、更换桃子油，检查、调整、修复三层拖板。三精度1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。四电器1、检修电器箱，清洗电动机。根据情况，调换零件。专业文档供参考，如有帮助请下载。立式钻床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间四至六小时，以操作工人为主，维
8、修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、外表清洁，无锈蚀，无黄袍。一外保养2、检查补齐螺钉、手球、手柄。3、清洗工作台丝杆、齿条、伞齿轮。1、油路畅通，清洁无铁屑。二润滑2、清洗油管、油孔、油线、油毡。3、检查油质，保持良好，油表、油位、油窗明亮。1、清洗水泵和过滤器。三冷却2、清洗全部冷却液槽。3、根据情况调换冷却液。四电器1、清扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。专业文档供参考，如有帮助请下载。立式钻床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为一至二天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，
9、提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一传动1、检查各部齿轮、轴、轴承，根据磨损情况换新或修复。二精度1、检查、调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。三电器1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况，调换零件。专业文档供参考，如有帮助请下载。摇臂钻床一级保养内容及要求机床每运转两个月（两班制）进行一级保养。保养时间为四小时，由操作者进行。序号保养部位保养内容及要求擦洗机床表1、机床各处无灰尘，清洁无锈蚀。检查擦拭丝一面各死角，杆丝母。通洗各油孔2、油孔畅通无阻，无铁屑及其它杂物。擦洗立柱丝二杆导轨和摇清洁无拉伤，无油垢，无锈蚀。臂导轨检查操作部三位及加紧装达到完整，灵敏好用。置清洗冷却泵
10、1、油、水管路畅通，牢固。四过滤网、冷2、各部清洁，冷却液槽无沉淀杂质。却液槽专业文档供参考，如有帮助请下载。摇臂钻床二级保养内容及要求机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间（停台时间）为十六小时。以维修工人为主，操作者协作，除执行一级保养外，做好下列工作。序号保养部位保养内容及要求一床头部分1、清洁检查床头箱各部齿轮、轴、轴承，反正车磨擦片，是否磨损根据磨损情况更换或修复。2、提出下次二级保养和大修所需备品配件。二夹紧部分1、洗检夹紧的各部零件，据磨损情况更换。2、去掉大立柱及导轨面上的拉毛，保持清洁。三检查调整精检查调整刮研精度，应按辽宁省机械工业局设备度达到要求完好标准执行共三项
11、，精度要达到要求。四冷却部分修理水门调整管路，不漏水达到整齐牢固。五安全部分按照安技规定进行。专业文档供参考，如有帮助请下载。卧式镗床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间八至十二小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。(T611 以上镗床参照执行 )( 首先切断电源，然后进行工作 )序号保养部位保养内容及要求1、清洁机床外表面及各罩盖， 保持内外清洁， 无锈蚀，一外保养无黄袍。2、清洁长丝杆、光杆、齿条。3、检查补齐手球、手柄、螺钉螺帽。1、检查清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板。调整三角二主轴箱皮带、主轴箱夹紧拉杆。（走刀箱）2、清洁平旋盘及调整塞铁。3、检查平衡
12、锤钢丝绳紧固情况。三工作台导轨1、清洗工作台，调整挡铁及塞铁间隙。2、清洗全部导轨、修光毛刺。四后立柱1、清洁后轴承座丝杆，调整赛铁间隙。1、检查各油管是否上油。2、保持油路畅通。油孔、油线、油毡清洁，无铁屑。五润滑3、清洁冷却泵、过滤网、冷却箱。4、检查油质，保持良好清洗滤油器。油杯齐全，油窗明亮。六电器1、清扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。专业文档供参考，如有帮助请下载。卧式镗床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为五至六天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、检查主轴箱、
13、进给箱内齿轮轴、轴承套，根据一主轴箱、磨损情况换新或修复。进给箱二工作台1、拆下工作台，检查纵横机构的齿轮，轴、轴承套。根据磨损情况换新或修复。三后立柱1、检查后立柱丝杆、活灵、伞齿轮。根据磨损情况换新或修复。四精度1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。五电器1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况，调换零件。专业文档供参考，如有帮助请下载。万能外圆磨床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间六至八小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。( 首先切断电源，然后进行工作)序号保养部位保养内容及要求1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈一外保养蚀，无
14、黄袍。2、拆卸有关防护盖板进行清洗，做到清洁牢固。3、检查补齐手球、手柄、螺丝螺帽。1、拆洗砂轮的皮带罩壳。检查电动机及其他二磨头及螺丝螺帽是否松动。砂轮座2、砂轮架皮带松紧合适。1、检查液压系统保持运行正常。三液压2、清洗油泵过滤器。1、检查油质，保持良好，清洗油孔油管油毡，油四润滑路要畅通，油管要牢固，油窗要明亮。1、拆洗冷却液箱，调换冷却液。五冷却2、清洗过滤器。拆洗冷却管。做到管路畅通，牢固整齐。六随机附件1、清洗附件，做到清洁整齐无锈迹。七头架、尾架1、清洁头架、尾架套筒，保持内外清洁。八电器1、清扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。专业文档供参考，如有帮助请下载。万能外圆磨床二
15、级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为四至五天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、检查调整主轴轴瓦间隙，基本达到加工要一主轴求。2、检查调整磨头及尾座的同性度。二工作台1、拆卸工作台，要求导轨面无油污，无伤痕，修光毛刺。三操纵机构1、检查调整液压操纵板上各种阀体、阀杆，根据磨损情况换新或修复。四精度1、检查。调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。五电器1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况，调换零件。专业文档供参考，如有帮助请下载。内园磨床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（
16、两班制）进行一级保养。作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。( 首先切断电源，然后进行工作)序号保养部位保养内容及要求1、清洁机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈一外保养蚀，无黄袍。2、拆卸有关防护盖板进行清洗，做到清洁牢固。3、检查补齐手球、手柄、螺丝螺帽。二砂轮架1、拆洗砂轮的皮带罩壳。检查电动机及其他螺丝螺帽是否松动。三液压1、检查液压系统，保持运行正常。2、清洗油泵过滤器。四润滑1、检查油质，保持良好，清洗油孔、油管、油毡，油路要畅通，油管要牢固，油窗要明亮。1、拆洗冷却油箱，调换冷却液。五冷却2、清洗过滤器。拆洗冷却管。做到管路畅通牢固整齐。六车头1、清洗车头，保持清
17、洁，变速灵敏。七随机附件1、清洗附件，做到清洁整齐，无锈迹。八电器3、清扫电器箱、电动机。4、电器装置固定整齐。专业文档供参考，如有帮助请下载。内园磨床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三至四天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、检查车头箱、轴、轴承、齿轮。一车头及2、检查横向进给丝杆， 活灵，修光导轨面毛刺。磨头3、根据磨损情况换新或修复。1、检查调整液压操纵箱，阀杆等，根据磨损情况，换新或修复。二液压2、检查各油管接头，无泄漏，整齐可靠，根据情况更换液压油。三精度1、检查调整
18、精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。四电器1、检查电器箱，清洗电动机，根据情况，调换零件。专业文档供参考，如有帮助请下载。拉刀磨床、锯齿磨床、车刀磨床、万能工具磨床、电解工具磨床等一级保养内容及要求机床每运转两个月（两班制）进行一级保养。保养时间为六小时，由操作者进行。序号保养部位保养内容及要求1、拆卸电动机罩，皮带罩，防尘罩及有关盖板，一拆卸防护擦洗干净，无油污，无灰尘无杂物。装置2、根据具体情况，拆卸清洗床头，床尾，干净无油污，并去掉疤痕及拉毛。导轨面、1、擦洗导轨面上的油污去掉疤痕锈蚀及拉毛。二牙条部分2、擦洗牙条、无油污、无疤痕。三润滑部分各油管、油孔、油池、毛线、毡垫、清洗干
19、净、无油污，各管路畅通无阻，整齐牢固。四擦洗机床1、擦洗机床各死角，无油污、无黄袍。死角2、检查补齐缺少螺钉，手球，手柄。专业文档供参考，如有帮助请下载。拉刀磨床、锯齿磨床、车刀磨床、万能工具磨床、电解工具磨床等二级保养内容及要求机床每运转一年 （两班制）进行二级保养，作业时间为二十四小时。以维修工人为主，操作者协助，除执行一级保养外，做好下列工作。序号保养部位保养内容及要求检查清洗检查清洗，调整床头及升降套筒，发现有磨损部一调整床头部件，据情况换新或修复，并提出下次保养所需要分的备品配件，达到正常运转。二工作台部分拆卸工作台，擦洗导轨面上的油污，去掉疤痕及拉毛。三拆卸两顶尖拆卸两顶尖清洗干净
20、，无疤痕，无拉毛。四调修润滑1、一切内外油管无漏油，达到整齐牢固。部分2、按周期，按计划，更换润滑油。五精度部分1、万能工具磨床，应按辽宁省机械工业局设备完好标准执行。2、其它各项精度应达到生产工艺要求。专业文档供参考，如有帮助请下载。滚刀磨床一级保养内容及要求机床每运转两个月（两班制）进行一级保养 , 保养时间为四小时，由操作者进行。序号保养部位保养内容及要求床头、1、拆卸清洗床尾、干净无油污，去掉顶尖套筒一床尾部分内外疤痕及拉毛。2、拆卸床头盖板，擦洗内部、干净、无油污。二导轨面、擦洗导轨面及工作台面上的油污无疤痕，无拉毛。工作台面三液压部分调检液压部分的压力表及表面油管经调检后好用，无漏
21、油，干净，无油污。四润滑部分各油管、油孔、油池、毛线、毛毡，清洗干净、无油污，管路畅通无阻，整齐、牢固。五擦洗机床1、擦洗机床各死角，无油污、无黄袍。死角2、检查补齐缺少的螺钉，手球，手柄。专业文档供参考，如有帮助请下载。滚刀磨床二级保养内容及要求机床每运转一年 （两班制）进行二级保养，作业时间为二十四小时。以维修工人为主，操作者协助，除执行一级保养外，做好下列工作。序号保养部位保养内容及要求拆卸工作台，擦洗导轨上的油污，刮研疤痕，无一拆卸部分拉毛，导轨精度应据情况进行调整，要达到工艺要求。1、检查清洗调整内外各部零件，其中包括液压检查、调整阀杆，如有磨损，据情况换新或修复，并提二清洗磨轮头出
22、下次保养所需要的备品配件。架及液压部2、经调整各零部件，保证正常运转，并达到内分外各液压油管和润滑油管畅通，不漏油，整齐牢固。3、按计划，按周期，更换液压油和润滑油。1、拆洗床头、床尾，要仔细检查，无疤痕、无三调修精度拉毛，更换有关磨损件，提出下次保养所需要的备品配件。2、精度要达到生产工艺要求。专业文档供参考，如有帮助请下载。工具磨床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养, 作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、清洗机床外表，无锈蚀，无黄袍。一外保养2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁牢固。3
23、、检查补齐手柄螺钉螺帽。1、检查油质，保持良好，清洗油孔、油管、油二润滑毡。2、油路畅通，油管要整齐牢固。三拖板导轨及1、清洗纵横拖板，丝杆活令滚柱等。升降机构2、清洗升降机构并注入润滑脂。3、调整磨头皮带松动，并清洗竖导轨。四附件1、清洗附件，做到清洁整齐无锈迹。五电器1、清扫电器箱，电动机。2、电器装置固定整齐。专业文档供参考，如有帮助请下载。工具磨床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一磨头1、检查、调整磨头轴承间隙。二工作台1、拆卸工作台
24、及纵横拖板， 检查丝杠、活灵、轴、齿轮、滚柱轴套，根据磨损情况调新或修复。三升降机构1、检查、调整升降机构的涡轮、蜗杆，根据磨损情况，换新或修复。四附件1、检查万能头、中心架（顶针套）、平口钳并上油防蚀。五电器1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况调换零件。专业文档供参考，如有帮助请下载。平面磨床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养, 作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、清洗机床外表无锈蚀黄袍。一外保养2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁牢固。3、检查补齐手柄螺钉螺帽。磨头及1、拆开磨头及砂轮
25、头罩壳检查电动机及其他螺丝二砂轮头螺帽是否松动，并擦洗干净。三液压1、检查液压系统，保持运行正常。2、清洗油泵、过滤器。四润滑1、检查油质，保持良好，油孔、油管、油毡、油路要畅通，油管要牢固。五冷却1、拆洗冷却液箱，调换冷却液。2、清洗过滤器，拆洗冷却管，做到管路畅通，牢固整齐。六随机附件1、清洗附件，做到清洁整齐无锈迹。七电器1、清扫电器箱，电动机。电器装置固定整齐。2、检查限位撞块，电磁吸铁盘灵敏可靠。专业文档供参考，如有帮助请下载。平面磨床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为四至五天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，
26、提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一主油1、检查、调整主轴轴瓦间隙， 基本达到加工要求。1、拆卸工作台，要求导轨面无油污、无伤痕、二工作台及修光毛刺。液压操纵2、检查、调整液压操纵板各阀杆及液压管，根据磨损情况换新或修复。三精度1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。四冷却1、检查、调整阀门和冷却管，达到不泄漏。五电器1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况，调换零件。专业文档供参考，如有帮助请下载。万能铣、立铣一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养, 作业时间六至八小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容
27、及要求1、机床外表清洁及各罩盖保持内外清洗，无锈蚀，无一外保养黄袍。2、清洗机床附件，并上油，防蚀。3、清洗各部丝杠。1、导轨面修光毛刺，调整塞铁。二传动2、调整丝杠活灵间隙，丝杠轴向不穿动，调整离合器摩擦片间隙。3、适当调整三角皮带。三冷却1、清洗过滤网，冷却液槽，无沉淀，无铁屑杂物。2、根据情况调换冷却液。1、油路畅通无阻，油毛毡清洁无铁屑，油窗明亮。四润滑2、检查手揿油泵内外清洁无油污。3、检查油质，保持良好。五附件1、清洗附件，做到清洁调整，无锈迹。1、清扫电器箱，电动机；六电器2、电器装置，固定整齐 ;3、检查限位装置，安全可靠。专业文档供参考，如有帮助请下载。万能铣、立铣二级保养内
28、容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三至四天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、检查各部齿轮、轴、轴承，根据磨损情况换一传 动 进 给新或修复。箱、工作台2、检查、修光导轨面毛刺。3、检查丝杠、活灵，根据磨损情况换新或修复。二精度1、检查、调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。三冷却1、拆检阀门、不泄漏、各管路整齐牢固。四电器1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况调换零件。专业文档供参考，如有帮助请下载。牛头刨床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养, 作业时间八
29、小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、清洗机床外表，无锈蚀，无黄袍。2、清洗长丝杆，光杆，操纵杆。3、检查、补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。1、拆卸牛头滑枕，清洗丝杆，伞齿轮；二传动2、检查齿轮和拨叉支头螺钉是否松动，并紧固。3、检查清洗各变速齿轮。4、调整皮带紧松。三刀架，工作台1、拆洗刀架丝杠、活灵、调整塞铁间隙；2、清洗工作台丝杠，检查紧固螺钉是否松动。四润滑1、检查油质，保持良好。2、清洗各油孔，油毡、油线、油杯齐全。五液压1、检查油泵、滤油器、压力表灵敏可靠；2、清洗油池、清洁无铁屑；3、管路畅通，整齐牢固。六电器1、
30、清扫电器箱，电动机；2、电器装置，固定整齐。专业文档供参考，如有帮助请下载。牛头刨床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为二至三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、拆下牛头滑枕压板，吊下滑枕，检查导轨伤痕修光毛刺；一传动2、检查丝杆及各齿轮、轴、轴承、床身内部大齿轮变速齿轮，并调整摇杆、滑块间隙，根据磨损情况换新或修复。二工作台1、检查工作台，调整丝杆、活灵、伞齿轮，根据磨损情况，换新或修复。三精度1、检查、调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。四电器1、检修电器箱，清洗
31、电动机，根据情况，调换零件。专业文档供参考，如有帮助请下载。弓型锯一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养, 作业时间四小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、揩清机床各部，无锈蚀，无黄袍。一外保养2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。3、拆洗防护罩，保持内外清洁。二夹钳1、拆卸夹钳丝杆，清洗加油。三滑动面1、检查清洗各滑动面，要求干净无锈蚀。2、检查弓架塞铁无松动。1、检查清洗油孔，油管、油杯、毛毡，要求干净畅通无泄四润滑漏，整齐牢固。2、检查油质，保持良好。五冷却1、检查清洗冷却槽内外，要求无沉淀物及铁屑。2、根据
32、具体情况更换冷却液。3、检查管道阀门，要求整齐牢固。六电器1、清扫电动机及电器箱；2、电器装置固定整齐。专业文档供参考，如有帮助请下载。弓型锯二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为二天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一传动1、检查、调整更换传动机件。二弓架1、调整弓架，塞铁与导轨间隙，要求无松动，使用时无冲击。三液压与润滑1、拆卸液压操纵阀，清洗、检查油泵、油缸和活塞件要求油压正常。四电器1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况，调换零件。专业文档供参考，如有帮助请下载。冲床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养, 作业时