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1、气焊割操作规程、 内容.1、操作前准备5.1.1、通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。5.12、使用前检查焊(割)炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊，割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力，气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复,否则禁止使用。5.1.3、根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。5.1.4、焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时
2、烧损的皮管不准使用。1.5、工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。5.1.6、工作前必须检查所有设备。乙炔气瓶,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢5.2 、操作程序5.1、点火前首先检查氧气瓶与乙炔瓶放置距离不得低于5米，然后急速开启焊炬(或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；52.2、进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外
3、进行;.2.3、对于射吸式焊炬（或割炬),点火时应先微微开启焊炬（或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;5.2.4、使用乙炔切割机时，应先放乙炔气引火,再放氧气；5.2.5、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭一级氧气阀和乙炔阀门，再关上焊炬上的氧气阀和乙炔阀,然后采取灭火措施。5.3、作业完后注意事项5.、关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点
4、。5.3.2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。5.3.3、短时间停止气割(焊)时，应关闭焊，割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬,关闭气门阀，排出减压器压力,放出管中余气,并停止供气,然后收拾软管和工具。5.3.4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰,在停止供气，必要时可折弯软管以熄火。.3.5、如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用折弯软管办法熄火。3.、熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门，在关闭氧气阀门，熄灭割炬则应先关切割氧,在关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松。5.3.7、在大型容器
5、内焊、焊作业未完成时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量的乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。54、重点安全注意事项5.1、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。5.4、检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时周围不准有明火,不准抽烟，严禁用火试验漏气。使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作，消除漏气后才能继续使用。5.4.3、气源管路通过人行通道时，应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。5.44、气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。4.5、氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。5.、压力容器及压力表,安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。54.8、工作完毕或离开工作现场时,要卸压拧上气瓶的安全帽,收拾现场，把气瓶放在指定地点