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1、页眉内容沥 青 路 面 施 工 方 案质量保证措施我项目部在该试验路段开工前已组织工程技术人员，熟悉并复核了图纸，对给定桩位进行复测，在该路段开工前 , 对进场的设备完成安装调试工作。施工人员、设备和材料以全部到位，各种材料将按设计施工要求及时组织货源，确保工程需要。组织体系表如下：项目经理技术负责人质检员测量员安全员施工员材料员任 林机德械杂沥班工青组班班张组组陈钟明茂世一、沥青砼施工工艺流程( 见后附施工工艺框图 ) ：二、施工组织及机械设备:1、施工负责人 : 何旭；施工员：王文学12、3、4、页眉内容质检员 : 杨荣祥；测量员：刘坤人工 28人机械：压路机2台、装载机2台、运输车6台、
2、沥青洒布机1台、沥青摊铺机1台、沥青混凝土拌和楼1台。三、 : 施工方案（一）、施工准备1、当基层达到规定强度并交验合格后的范围能够展开沥青施工作业时，开始根据控制桩放出道路中心线，道路沿线每隔20m设立路面标高控制桩。2、在干净无尘土的路表面洒布透层沥青，透层油采用渗透性好的慢凝的洒布型乳化石油沥青PA-2，其喷洒量为 0.4 / , 待粘层油一破乳时 , 开始进行铺设玻纤格栅 , 铺设起点用钢钉固定。 铺设方向人工拉紧， 平铺格栅材料， 从一侧向另一侧铺设。 在格栅接头应有一定搭接长度， 横向 40cm，纵向为 25cm。对不平整处，应用杆推平，在弯道处将弯道内侧的玻纤格栅用剪刀裁开，然后
3、推平，涂刷沥青，再将另一侧叠盖搭设。铺设时应保证平顺并使纵横向张紧。铺设完后，用轻型钢轮压路机碾压，保证格栅嵌压在粘层沥青表面。一幅格栅铺设完后，再喷洒另一幅格栅的粘层沥青。3 、沥青混合料的矿料质量及矿料级配经监理工程师委托的试验室复试合格后，进行材料进场和混合料掺配。4、施工前我项目部将在沥青砼拌和站设立试验室，配备必要的仪器设备，以控制拌和站沥青混合料的质量，保证各种粗、细集料不出现杂质含量超标现象；保证各种粗、细集料进入冷料仓的配比准确无误；保证沥青混合料施工温度达到设计及规范规定的温度。（二） . 沥青混合料拌合1、第一盘沥青混合料拌和要适当减少进入烘干筒的集料数量和提高火焰温度，保
4、证在开机拌和时，粗、细集料和沥青的加热温度略高于规定值， 这样可以防止因拌和机的低温吸热而出现废料。拌和站要严格控制沥青加热温度在上表规定的相应温度， 防止加热温度过高使沥青老化。 同时，沥青混合料的出厂温度要根据施工一线的气候条件进行合理调整，以达到最佳粘结、密实效果。2、拌和后的沥青混合料应无粗细料分离和结团成块现象。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90。（三 ) 、沥青混合料的运输1、沥青混合料采用大吨位自卸汽车运输。装用混合料之前，运输车辆的车厢要清洗，防止杂质混入。同时，为防止沥青与车厢板粘结， 车厢侧板和底板涂抹一层柴油与水的混合液作为隔离剂（柴油与水的比例一
5、般为1:3 ）。2页眉内容2、从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析现象。运料车用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染。已经离析或结成团块的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料均按废弃料处理。（四 ) 、沥青混合料的摊铺1、运至铺筑现场的混合料，在规定的温度下及时完成摊铺和压实。摊铺过程中，运料车在摊铺机前 10-30cm 处停车，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。摊铺机开始受料前，在料斗内涂刷少量柴油隔离剂以防止粘料。摊铺机就位后按每50m不同的铺筑厚度来确定试验路段的松铺厚度，当确定了熨平板垫板厚度，放下熨平板， 调整熨
6、平板仰角和自动找平式声纳装置。对熨平板进行预热，预热温度要接近沥青混合料的温度。2、摊铺时，摊铺机以均匀的速度前行，其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。摊铺速度易控制在 26m/min 的范围。3、在面层的施工过程中，采用装备有声纳找平装置及横坡仪的摊铺机作业。（五）、摊铺的气候条件试验路段的摊铺不得在雨天进行。当路面滞水或潮湿时，要暂停施工。施工气温低于 5时，要停止摊铺。（六）、沥青混合料的碾压通过试验路段的碾压来确定沥青砼的机械组合和碾压方法。沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。碾压过程中要采取有效措施，防止油料、润滑剂或其它杂质在压路机操
7、作或停放期间落在路面上。（七）、纵向冷接缝的处理由于本合同段面层施工采用的是一台摊铺机摊铺， 因此存在纵向施工接缝， 在纵向冷接缝时先用人工将已经成型的混合料铲齐或用小型切割机将端部不平整的部分切除，使切缝面与旧路面平接，然后在切缝面与待摊铺底面20 厘米范围内涂抹少量粘结沥青后，才开始摊铺新的沥青混凝土面层；摊铺时熨平板重叠在已摊铺层上1020cm，接缝部分有不平整处采用人工整平；碾压时采用增加碾压遍数的方法，将纵向接缝处充分压实。五、交通管制当沥青砼面层碾压成型后，严禁施工车辆和压路机在面层上停放。铺筑好的沥青层应严格控制交通，做好保护，保证整洁，不得造成污染，严禁在沥青堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。六、质量控制沥青砼的施工要严格按照施工规范及设计要求施工，试验路段成型后应立即做好各种试验3页眉内容工作，按照技术规范要求的频率进行检测。七、施工工序 : （见下表）沥青砼面层施工工艺流程框架图施工放样清扫基层洒透层油及铺设玻纤格栅拌制下面层沥青砼混合料摊铺及碾压摊铺及整型粘层施工初压拌制上面层沥青混合料复压4页眉内容终压交通管制成果技术指标检开放交通5