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1、路缘石滑模施工方案一、工程概述本合同段路缘石施工桩号为 K19+000 K39+000 ，路缘石采用混凝土滑模机械摊铺施工的方法施工。本工程计划 2011 年 6 月 22 日开工，至 2011 年 7 月 7 日完成。二、施工方案1、施工准备：在项目部北侧设立水泥混凝土搅拌站，安装混凝土搅拌机 1 台，配置混凝土运输车 1 辆，配备工人 20 人。按图纸及规范进行 C25 滑模水泥混凝土配合比设计，经监理工程师批准后方可使用。2、路缘石、路肩石滑模施工1）基本要求滑模摊铺路缘石、路肩石的配合比设计应当满足抗压强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求。 其中，保证滑模施工的最佳工作性及其稳定性
2、和可滑性是其独特工艺要求。路缘石、路肩石混凝土应振捣密实，不应产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象。滑模摊铺后的混凝土路缘石、路肩石边缘不应出现塌边、流角和流肩现象，边部横向平整度和侧面垂直度保持良好。2）工艺流程基层基准清扫3）设计主要技术指标设计宽度： 20 厘米；设计厚度： 10 厘米；设计强度： C25 砼；4）下承层准备材料、机械、电力、水泥、砂、石材料检混凝混凝土运输混凝土卸料滑模摊养生配 合 比配 合 比施工作业前将工作面清扫干净，无泥土杂物， 在洒水湿润， 以利于与基层结合，施工中做到清扫一般，湿润一般，施工一段，始终保证作业面干净湿润。5）施工工艺路缘石滑模施工在水稳碎石基层施工完
3、成后进行，采用罐车喂料，随时检测混凝土坍落度，控制在 50-70mm 之间。注意机仓内混凝土高度，操作手密切注意起步时马达振动大小。确保滑模的路缘石、路肩石成型后平整，直顺。并随时检测滑过的混凝土的厚度及平面位置，发现问题及时调整滑模机液压高度及滑模机与钢丝的宽度。路缘石混模施工速度以3-4 米/分钟控制。6）抹面修整路缘石滑模施工成型后，及时用抹子抹面，保证表面平整并在混凝土初凝前检查线性是否圆顺平直，需修正处用 3m 直尺轻拍混凝土侧面、表面调整成型，再进行二次抹面，如表面有需要修补位置原浆或配比混凝土修补。7）覆盖养护路缘石施工完毕后及时采用塑料薄膜覆盖养护，塑性薄膜两侧用沙土压住，防治
4、水分散失及被风吹起。空气干燥。天气炎热时，补水洒水养生。8）切割第一方案：采用柴油发动手推式切割机， 切割时间控制在混凝土强度达到 75% ，时间不超过 24 小时，避免因过早切割切缝毛躁，过迟断板情况发生。第二方案：在水泥砼没终凝前，每20 米人共用砍刀割通1 厘米宽通缝，以做伸缩缝。三、新工艺采用说明路缘石滑模施工为新工艺施工，具有施工速度快，一次性成型，线形美观等优点。但采用新工艺工艺费用成本较高，其中轻工费用8.5 元/米，折扣425 元/立方米，造成路缘石成品造价很高。四、质量检查与验收施工完毕后，报请质检员，质检员根据公路工程质量检验评定标准JTG F80/12004 进行实测项目
5、检测工作（见附表） ，自检合格后再报监理工程师检验，同时及时总结施工过程中的控制数据，并整理上报监理工程师批准。路缘石、路肩石实测项目项规定值或允检查项目次许偏差1直顺度10mm2宽度5mm3顶面高程10mm水泥混凝土路缘石、路肩石425Mpa设计标准强度五、质量目标及保证措施(一)质量目标检查方法和频率20m 拉线：每 200m测 4 处尺量：每 200m测 4 处水准仪：每 200m测 4 处每 1km 检测 1 处，留试块试验各项指标检测要全部达到合格，总评分在 93% 以上，为全段施工创建标准， 争创优质工程。(二)质量保证措施1、开工前由项目总工组织进行技术交底，向现场施工人员讲解图
6、纸、质量标准、施工技术方案、施工注意要点等。2、材料采备量要严格控制，并设专人管理，确保混合料剂量准确，不余料。3、设专人在现场监督，严格按规范要求检查，避免返工发生。六、安全生产措施工程开工前，建立健全各项安全制度及防护措施：1、各类机械的运行规则及安全作业制度。2、利用各种宣传工具，采用多种形式教育，使职工牢固树立安全第一的思想，强化全员安全意识。3、工程项目部和工程队成立安全生产领导小组，由项目副经理担任组长。其任务是：定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，总结和部署安全生产工作，组织安全培训教育，开展安全生产检查活动等。七、环境保护措施1、对施工便道定时洒水，保持便道湿润，使产生的降尘、空气污染减至最低程度。拌和站料场堆放时遮盖或洒水，减少粉尘对环境的污染。运输车上配备有帆布，运输混合料等车辆要加盖帆布。2、现场施工做到使工作面尽量平整，各种料具堆放整齐，工程完成后应对现场进行清理，做到 “工完料尽场地清 ”。