意高发柔性版印刷机说明书.doc

1、意高发柔性版印刷机使用与维护手册意高发柔性版印刷机使用与维护手册青州意高发包装机械有限公司目录一. 产品型号、名称4二. 主要技术参数 4三. 操作按钮标示 5四印刷机使用说明 61 .概述62. 主要结构61. 放卷单元62. 可调进纸单元 103. 印刷单元114. 干燥单元185. 模切单元196. 收纸单元227. 吊装工具注意事项 223. 柔印机的维护与保养 23EKOFA印刷机常见问题及处理办法 26柔印机用陶瓷网纹辊使用说明 28严禁用手及带油物体接触辊面 28严禁外力撞击辊面损坏陶瓷网孔 28意高发荧光屏上版机使用说明 30意高发超声波网纹辊清洗机使用说明 33计数器使用说明

2、38EKOFA印刷机常见问题及处理办法 39EKOFA柔性版印刷机保修范围 47EKOFA系列柔性版印刷机，是我公司根据国外机型，结合本国国 情开发、研制的具有国际先进水平的机组式柔性版印刷机 （已在国内 申请专利）。主要用于 仃一500g/m 2卷筒纸的印刷，可印刷产品类型 包括商标、不干胶标签、电脑表格、票据、铝箔、薄膜、牛奶卡纸、 电池膜，纸箱预印等。印刷机功能配置灵活，可连线实现双面印刷、 不干胶剥离印刷、UV上光、压凹凸、模切、覆膜、烫金、分切等工 艺过程。是酒类、香烟类、医药类、化妆品类、牛奶包、果汁包类， 纸箱包装品（商标、盒、袋、箱等）的理想印刷设备。意高发以多年来积累的宝贵经

3、验，为客户提供高技术，1高质量的柔性版印刷设备注：设备配置以您购买的实物为准。意高发 有权改变产品的设计和规格，恕不另行通知3/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册一.产品型号、名称产品型号：例如：EKOFA 340-8EKOFA表示柔性版印刷机品牌340-8，340表示最大过纸宽度为 340mm -8表示8个色组（8个印刷单元）。1主要技术参数1 、印刷材料：60-180gsm 卡纸:,纸张2、最大放卷直径：1524mm3、最大收卷直径：1524mm4、放卷气涨芯轴直径：76mm（3英寸）5、印刷宽度：1200mm6、版材厚度：1.7mm7、双面胶带厚度：0.38mm&最大印刷速度：152

4、m / min9、干燥形式：热风干燥、红外灯干燥5/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册6/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册二操作按钮标示启动UV干燥停止点动网纹辊后退版辊提升网纹辊设置网纹辊总控纠偏计米器计数网纹辊转动压辊OO,红外干燥红外总控红外/UV转换UV一档UV二档UVE档压纸上卷下卷收卷LEt断纸分切电晕Dozd收纸台由排废热风除尘热风温度制离合器#/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册四印刷机使用说明1. 概述EKOFA系列机组式柔性版印刷机，主要由放卷单元、前置纠偏装 置、进纸张力单元、印刷单元、后置纠偏装置、出纸张力单元、模切 单元、收卷单元、收纸台、红外干燥单元、UV

5、干燥单元、套印控制系统和传动系统组成。2. 主要结构1. 放卷单元最大放卷直径为 1016mm/1524mm本单元由放卷机架、上卷臂、气涨芯轴、前置纠偏装置、接纸台、张力控制器、除尘装置、电晕装置等构成。Spindle Lock 轴销e sp常恃悴止1 OStart ffl&O QOopffi止JOG点动Lowr腎降下Pneuniaric CoitDector 允气枪电子纠馆拴制器Elechical Tension Coitroller 电子张力控制器Lift W举起、口 i 总亡Lower 臂降下/T T 1I T 丫0Web bresik 断纸1.1气涨芯轴：直径按标准纸芯直径设计，规格有

6、 76mm（3英寸）、152mm（6英寸）、304mm（12英寸）三种，根据客户要求提供。当气 涨芯轴装入料卷后，即可推入放卷臂，进入放卷机架定位支承座后，接通气源，使气涨芯轴表面凸键向外涨出，将料卷涨紧。1.2上卷臂由液压站控制， 料卷用完后需更换料卷时，人工将气涨芯轴推到上卷臂的固定槽内，按动下卷按钮，上卷臂下降，直至最底位。抽出气涨芯轴，放入新的料卷 纸芯内，将气涨芯轴安放在上卷臂固定槽内，按动上卷按钮，液压站工作，上卷臂上升至放卷机架定位支承座 内，将气涨芯轴定位，用锁卡固定。注意：请先松开纸芯支架锁紧手柄后再进行上卷臂升降操作！1.3 Jr * f Jr .it. T . .f自动纠

7、偏装置设置在放卷机架顶部，它由导纸架、“ U”型光电探头、驱动装置、纠偏控制器构成。印刷机工作 时，当光电探头监测到纸路在运行过程中有偏移时，会自动向纠偏控制器发出信号，控制器随后指令驱动装置 带动导纸架左、右转动，使纸路不轴向串动，以达到纠 偏目的，确保套印效果。1.4张力控制装置由张力控制器、 制动器、张力感应辊组成。 张力控制器安装于放卷机架处，具体调整方法见张力控 制器说明书1.5除尘装置安装于放卷机架与印刷机架之间， 作用是去除 承印介质表面的灰尘与杂质， 以保证印刷效果。此装置 为用户选配。1.6电晕装置安装于放卷机架与印刷机架之间，作用是可以在印刷前对薄膜、PE等承印材料进行处理

8、增强油墨 对此类材料的附着力，以保证印刷效果。此装置为用户 选配。严禁在易燃易爆的大气环境中使用本装置1.7y y jf . Jr除静电装置，由正负极除静电帮及控制器组成。安装于电晕之前/收放卷机架与印刷机架之间，用于消除薄膜 表面静电。此装置为用户选配。严禁在易燃易爆的大气环境中使用本装置1.8接纸台设置在前纠偏装置导纸架上，它由底板、压纸管和压纸板组成。卷筒材料用完时可在此处对材料进行对 接。放下压纸板，操作气阀使压纸管充气，分别将新、 11/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册旧纸固定在接纸台板上， 用裁纸刀沿接纸台板上的斜槽 将纸张整齐割开，使新旧纸接缝吻合，用胶带粘牢，即 完成新旧

9、料的对接。 接好后打开压纸板， 操作气阀释放 掉气囊内空气，新旧卷料松开、前后成一体。气压范围切.4Mpa2. 可调进纸单元可调进纸单元的功能是为印刷机提供前端张力，保证纸张运行的平稳。本单元张力的调节通过手动转动力矩手轮完成。张力调整过程中，印刷纸路由二支压纸胶辊固定，当停机或开机时，.VjV.上气缸会将两支胶辊同时松开或锁住，保证纸路在开机或停机时不发生位移，张力不丢失，套准不发生变化。如果需要，还可通过 手拉气阀手动控制压纸胶辊的离合。KUliEJEH CYL1NDEH 胶很Handle fur pressure (=/-) Handle be tumed in direction of

10、 arrows (+/- 手动压力黏调(+-) 孚动调节需臥标富方韶MIDLER ROLL3. 印刷单元印刷单元数量可根据客户要求配置。印刷单元由墙板、版辊吊架、网纹辊支架、压印辊筒、印版辊筒、网纹辊、墨斗槽及刮墨刀组成。印刷单元是印刷机的关键部件，零部件都经过精密的加工和严格的检验，具有很高的运转精度，应尽量避免对零部件的磕碰和不必要的拆装，以免影响印刷效果和质量。DOCTUR BLADE 刮据刀PLATE CYL151O 版辗厉力谓节ANILOX CYLINDERIMPHESSION CYLINDERDRYER十澡单元ANILOX SLOWROTATION停止STOP -耿開总鈿PRUT

11、5T0卩印刷停止虑动JOG荼急惇止E-STQP开始START 1IND1V1DLA1. DRYER CONTROL HS单元拉制3.1版辊版辊作用是承载印版， 通过印版向纸张转移油墨。 操作 安装版辊时应按照工艺要求在版辊上粘好印版，并排列好版辊色序，安装在相应的印刷机组上。通过调节版辊 吊架压力手柄，分别将各版辊上的齿轮与压印辊筒齿轮 啮合，注意压力不可过大。PLATE CYLINDER 版辘14/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册#/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册SPRING-iPLATE CYLINDER BLARERSPACERDRIVE GEARLATERAL ADJUST1

12、 RING 播向调熬#/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册3.2网纹辊网纹辊是柔性版印刷机上的关键部件，安装时应齿轮端向内固定在网纹辊支架上。 网纹辊在使用过程中应注意 轻拿轻放，严禁用手及带油物体接触辊面，严禁外力撞击辊面损坏陶瓷网孔。详见陶瓷网纹辊使用说明书3.3印刷单元压力调整版辊与网纹辊安装到位后，需要调整版辊、网纹辊、压印底辊之间的间隙，具体方法如下： 按下网纹辊设定按钮。按动版辊离合按键，使版辊/ * B f JV f .JIk与压印底辊进入合压状态。用标准塞规板插入版辊与压I*/ y f . Jr印底辊之间，调整版辊吊架压力手柄（加压或减压），同时拉动塞规，感觉塞规的运动有轻微

13、阻力时为合适间隙。为保证辊筒两端间隙相同，要求调整过程在辊筒两端交替进行。 按动网纹辊离合按键，使网纹辊与压印底辊进入合压状态。将标准塞规板插入网纹辊与压印底辊之间，调整网纹辊压力调整螺栓，同时来回拉动塞规板，感觉塞规的运动有轻微阻力时为合适间隙。为保证辊筒两端间隙相同，要求调整过程在辊筒两端交替进行。 调整完成后，按动网纹辊设定按键，使网纹辊恢复 转动，并照此方法调整所有印刷组。PARALLELISM CONTROL印刷草尤压力调帮MICROMETRIC HANDLE FOR ADJUSTMENT OF AN1LO冥 CYLINDERT曲期找把微调3.4供墨系统柔性版印刷机的供墨系统分为开放

14、式与封闭式两种。3.4.1开放式供墨系统安装调试方法: 将刮墨刀片按刀架长度剪好，检查刃口是否完整， 并找出刃口面安装在刀架上，盖好压板，锁紧螺栓，刮墨 刀刃口面应贴靠网纹辊面。 将刮墨刀架安装到机器上，锁紧（注意刮磨刀此时 先不要靠紧网纹辊），调整刮墨刀角度，刮磨刀与网纹辊 的角度以45为好。舌y磨刀与网纹辊的角度的调整对印刷 质量和延长刮墨刀的使用寿命是很重要的。刮墨刀的角度 太小，会造成上墨量增大， 使印刷时图案上脏；角度太大会y y JF .使刮墨刀磨损加快，缩短使用寿命。安装好开放式墨斗，检查并关闭放墨阀门。18/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册INKING SYSTEM开诫成供

15、躍系统342封闭式供墨系统安装调试方法: 将2条刮墨刀按封闭式墨斗长度尺寸裁剪好，找出 刃口面，将两条刮墨刀的刃口面都贴靠网纹辊面，装在封 闭式墨斗上，盖上压板，紧好螺栓，墨斗两端装上密封海 绵块与压盖。 把墨斗架安装在机器上并锁紧，再将封闭式墨斗装 在墨斗架上，拧紧螺母。 调整墨斗角度使其上下垂直并锁定。将墨斗调至与网纹辊接触，压力掌握在液体不能外泄的状态为合适。 安装墨泵管道等循环系统。343刮墨刀使用时的正确与否，直接影响印刷品的质量。安装刮墨 刀时应该注意： 刮墨刀架与压板之间无干涸油墨，否则会影响刮墨刀的平整 度。 刮墨刀长短尺寸应严格掌握，过长会使刮墨刀弯曲不平，过/ V短会使刮墨

16、刀两端漏油墨，引起飞墨。 刮墨刀安装时先检查刮刀有无伤痕，特别是刀刃有无缺口， 细微的伤痕可用细砂纸修复。挂墨刀的正确安装角度一般在45。 刮墨刀与网纹辊之间的压力要求两端均匀，不宜太大。将刮刀轻靠在网纹辊上慢慢调整至能将墨刮匀、刮净为宜 .4. 干燥单元干燥系统形式主要分三种：热风干燥系统、红外线和热风干燥 系统、UV （紫外线）干燥系统。热风干燥系统，通过高速、大流量的加热空气吹过纸面来使油 墨干燥，温度有高、低两档可供选择。红外线和热风干燥系统，在单独使用热风干燥系统无法使油墨完全干燥时，可以使用此种模式，辅以红外光线照射，以达到更快更好的干燥效果。UV （紫外线）干燥系统，为用户选配单

17、元。可在印刷机使用排气传 cnt-pipc烘干箱 -Drying box灯罩 /Chinincv/灯管UV油墨或其他附加功能时使用。5. 模切单元模切单元正确的安装使用对保证机器的高速运转，保证印刷质量，延长模切滚筒的使用寿命是非常重要的。目前柔性版印刷机所采 用的模切滚筒大多是压切式，其原理是在金属钢辊上加工模切刀刃，纸张经过模切滚筒与底辊之间，通过一定的压力将纸张模切成型。另 外，在印制纸盒时往往要有压痕滚筒配合才能完成纸盒的模切成型。E-STOP紧急停止REGISTER FLXCTIOX LT 蘇印控制 wJOG SlART STOP 点功幵姑 椁止ooooooooQ Q QTD2OO

18、COINIK.SPEED INDICATOR) 计数.计氷器PRESS SPEEDPOTENTTOMRTER 机器廩度电隹计REGULATOR POWER LOCK 调节器 OFF BUTTON 电辭关闭撰钮Die cutting cylinder 模切辗Anvil cylinder 砧辐DIE CUTTING 模切BEARER渝枕die-cutting , CYLINDER 股WANVJL CYLINDER5.1模切滚筒的安装调试 确定所使用的模切滚筒，检查模切滚筒是否安装了相应齿数的齿轮，检查齿轮安装的方向是否正确（也就是模切方向是否正确），紧固螺栓并检查刀刃有无损伤，然后在滚筒表面粘上

19、 弹性海绵条。 将吊装环拧在滚筒上，用行车吊起，两端轴头装入铜套与定位挡圈，安装好轴承架后放入模切机架，取下吊装环，调整好 位置，将模切辊两端的铜套与挡圈推靠到轴承架处固定。安装加压装置，用加压装置向模切辊加压后锁紧螺栓。 转动加压手柄向模切辊加压，压力大小以刚好能够切断纸张为宜。正常印刷时，要随时观察模切情况， 注意压力不要过大， 以免缩短模具的使用寿命。 在印刷模切过程中如果出现模切辊筒切断纸张声音过大的现 象，说明模切压力过小。这是因为纸张，尤其是较厚的卡纸对 模切辊筒有一定的支撑力，使模切辊的辊肩与底辊脱离，当纸, jT jf Jr . AlI1. . J J张被切断时，辊肩与底辊碰撞

20、发出声音，这时只需稍微加大模切辊压力即可消除声音。y y jf . Jr模切过程中应定期向毛毡内加注润滑油，保持辊肩的清洁与 润滑。定期检查模切辊的固定螺栓，防止辊筒松动，辊肩压坏 底辊齿轮。24/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册6收纸单元6.1收纸台安收纸台，调整输纸台高度与模切辊出纸部位始终保持水平。检查传送皮带是否涨紧，有无磨损。通过变频器调整输纸台与 收纸台的速度达到理想收纸速度。6.2收卷站很多印刷产品在印刷完工后，需要复卷成卷，以便进入后继工序。本机设有上、下两根 3英寸气涨收卷轴，装于收卷墙板上。 上轴可作模切废边排废卷，下轴作印刷品复卷。由减速机通过 齿形带传给动力与印刷机

21、同步运转。依靠气涨收卷轴安装在收 卷墙板后的气动离合器控制复卷张力，确保了复卷的质量。/ g y JF .注意：请先松开纸芯支架锁紧手柄后再进行纸卷升降操作！7.吊装工具注意事项1. 电动葫芦在吊物时，严禁斜拉斜吊 .2. 提升时应挂上吊具。不挂吊具时，电动葫芦不能提升或下 降。3. 在吊重品时，操作工应抬头看下吊钩，不要使吊钩碰到电 动葫芦外皮的任何部位。3.柔印机的维护与保养1开机准备按照正确纸路要求结合印刷需要进行穿纸。检查印版与相应的油墨是否被安放在正确的机组。 检查网纹辊辊面是否清洁，网孔是否被堵塞。以免检查刮墨刀刀刃是否有损伤，如有损伤及时更换,刮伤网纹辊。确认全部“急停”按钮已被

22、拉起，处于开启状态。确认润滑系统处于工作状态。2、开机中注意事项纸路张力是否稳定。注意检查墨斗槽中剩余墨量，如需要可适当添加。如果墨斗槽中油墨出现泡沫，可适当添加消泡剂。注意观察墨斗槽中油墨的粘稠度（使用粘度计）。注意保持模切部位加压装置的压力均衡。随时观察并调整模切废边回卷单元的张力。注意观察印品干燥质量，随时调整干燥系统温度。3、每日保养每日印刷工作完成后应对印刷机进行保养，保养内容包括：清洁版辊，保持印版及印版辊筒表面无油墨或其他杂质，注意不要碰伤印版、印版辊筒及齿轮。清除压印辊筒表面不必要的痕迹，保持辊面无油墨或其他 杂质，确认齿轮无损伤及润滑良好。清洁网纹辊，保证辊面无残留油墨，以防

23、堵塞网孔。检查刮墨刀使用情况，有无磨损。停机后松开模切单元加压装置，确认模切辊上无压力作用, 保持辊面清洁无杂质，轴承部位润滑良好。jHLj/ Mr g jjVy y JF .4、每周保养检查刮墨刀使用情况是否正常。检查网纹辊使用状况是否正常，有无损坏。检查印刷机传动系统皮带有无松动。检查自动润滑系统工作状况是否正常，及时添加润滑油。检查空气滤清器工作状况是否正常，检查整机气路有无漏 气。观察传动齿轮箱与套准齿轮箱润滑状况是否正常，及时添加润滑油。（添加润滑油至液面位于观察窗1/2处为宜）清洁印刷机及导纸辊。5、每月保养检查网纹辊轴承、版辊轴承运转状况是否正常。 检查干燥系统工作状况是否正常，

24、有无灯管损坏。用干燥的压缩空气对电气控制柜内进行清洁除尘，特别注 意清洁变频器等易附着灰尘的部位，防止控制柜内的电路 板因附着灰尘而造成短路。以上操作须断电进行。 /f f /IT|l . 1 J f I/ f fl Jf g f .Jr6、每六个月保养j g y JF .更换传动齿轮箱与套准齿轮箱润滑油 （150#工业齿轮油） 检查传动系统连轴器、复卷气动离合器工作状况是否正常。 检查传动系统皮带有无磨损情况。28/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册EKOFA印刷机常见问题及处理办法红灯闪烁 表示：电机（主电机或收卷电机）或风机（鼓风机或引风机）出现故障处理办法1. 检查主电机 或 收卷电

25、机 变频器有无显示报警码，做好记录。按相应变频器说明书的提示采取相应措施后，按下变频器的复位钮Fn 或 RES。”红灯仍闪烁母 / W V 9 JV f flJlbjL jHLK j K/mF 2. 检查风机热继电器。查看电柜内热继电器是否跳闸。检查跳闸热继电器所对应的电机有无堵转或缺相的故障，并复位热继电器。29/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册黄灯闪烁 表示： 纸张断裂或润滑泵缺油处理办法1. 检查断纸探测器。可用手检测探测器，将手放在探测器前，如黄 灯不再闪烁，顺时针调节断纸探测器旋钮。”黄灯仍闪烁2. 正常情况下，当有纸张穿过，或断纸按钮按下时，黄灯将停止闪 烁。在主电柜中，PLC

26、输入方，X6灯亮.如X6灯不亮，检查线路（X6-C0M线路）有无接触不良现象。jHLK J */jV 检查润滑泵内的润滑油是否低于规定油位。按要求添加相同牌号 的润滑油。30/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册柔印机用陶瓷网纹辊使用说明严禁用手及带油物体接触辊面严禁外力撞击辊面损坏陶瓷网孔1安装轻拿轻放，防止撞击网纹辊面。网纹辊完全安装到位后，方可拆除包装物；需拆卸时，要先 将辊面用包装物包裹好。2、使用防止硬物跌入网纹辊与刮墨刀之间，损坏网孔和刮墨刀。一旦陶瓷网孔损坏，只有更换新的网纹辊。注意调整刮墨刀和网纹辊之间的间隙。经常更换使用备用辊， 有利于提高网纹辊的使用寿命，减少磨损，也有利于

27、产品质量的稳定。3、存放使用后及时清洗辊面（用250倍放大镜检查清洗效果） 并干燥， 用干净的包装物品保护辊面，防止尘土堵塞网孔造成印刷时露白。有油墨堵积时，可先用有机溶剂（天那水等）浸泡，再用专用不锈钢丝刷清洗。注意防潮。32/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册意高发荧光屏上版机使用说明一、概述意高发荧光屏上版机是我公司根据国外机型，结合本国国情开发、研制的具有国际先进水平的装版机。主要配套柔性版印刷机使用，可减少柔性版印刷机的装版时间，降低损耗，缩短调较时间。上版机分两种上版形式，一种是荧光屏显示法；一种是中央定位 法。气压法锁定柔印版装置。备有照明灯滑动式上版台。采用意高发 荧光屏上版

28、机，可以满足用户精确的装版及准确的印刷。JV . V Jr Jr W ./主要技术参数：1印版材料：柔性版材2、印版厚度：1-5mm3、电压：380V5、气源：0.4Mp6、外型尺寸：长X宽X高7、光学变焦：6 倍二、机械系统意高发荧光屏上版机主要有箱体、装版支架、装版底座等组成。配有两个独立摄像机。一台显示器。脚踏按扭方便操作。装版支架两端各有一电动机通过联轴器、丝杠带动摄像镜头左右移动，通过镜头信号线把信号传送到显示器，从显示器上观察装版是否准确。机器操作、维护保养：1操作:装版前首先检查机械各部件联接是否牢固，镜头是否对准，电S / z jr I . jflit.1. . J Jp机运转

29、是否正常，一切正常后方可进行对版。首先打开电源开关，分割器、显示器电源。y y jf V Jr2、对版过程：（1） 用带有校准直线的版辊插入版辊轴放在V型铁内校准左右 镜头；（2）把版放在送版台面上，用镜头再校准版面左右十字线，然后打开气阀压住版，再把版粘在版辊表面；最后再用镜头验证十字线是否对齐后结束。（2）脚踏板按钮：按钮1 2、4、5用于控制镜头。按钮1对应镜头（左）向左移动 按钮2对应镜头（左）向右移动 按钮4对应镜头（右）向左移动 按钮5对应镜头（右）向右移动 按钮3控制气压压版或松版123453、维护保养：Jr . V Jr * W ./.机器的维护保养好坏，直接影响到机器的正常使

30、用。/ V定期检查各部分是否正常，经常擦拭机器，保持机器清洁。三、气路系统意高发荧光屏上版机通过气动脚踏按扭控制压版气管压紧底版,便于调整对正。气管采用耐压PV气管，美观实用。四、电气系统电机脚踏按扭控制两电机左右移动，用于对准底版。气阀脚踏按扭控制气管压紧底版意高发超声波网纹辊清洗机使用说明一、概述用超声波对网纹辊进行清洗是一种现代化的先进的清洗工艺。其工作原理是利用换能器将超音频电信号转换成高频机械 振动传入到清洗液中。当大功率超声波在清洗液中传播时，使 清洗液的分子受到强烈的搅拌和振动，导致无数小汽泡的不断 形成和炸裂。在超声波的作用下，这些微小汽泡的瞬时的形成 和炸裂产生强大的冲击力，

31、使浸没于清洗液中的网纹辊表面及 网穴中的油墨、细屑等污物迅速地被剥落，从而达到清洗网纹 jfit.1. . J f -辊的目的。jHLK j K/jV二、基本结构（一）超声波网纹辊清洗机由以下三个基本部分组成.1、大功率超声波发生器采用 PWM技术，由大功率IGBT模块组成，其作用是输出大功率超音频电信号，具有体积小、 重量轻、频率高、安全性能好的优点。2、压电换能器采用压电陶瓷片组装，其作用是将超音频电能转换成机械能，并传递到清洗液中。3、清洗槽采取优质不锈钢板制作的清洗液盛载容器。三、运输与安装1、搬运方法：搬运时平起平落，不要倾翻倒置，切忌剧烈碰撞。2、安装位置：机器应安装在通风、干燥的

32、地方，其工作环境符合技 术参数规定的范围。机器离墙应有50mm的距离。3、电源：电源电压及最大允许电流符合技术参数的要求。使用有可靠接地线的三孔电源插座。4、保护接地：机器外壳必须可靠的接地。四、操作方法1、操作前的准备：（1 ）熟悉本说明书中机器操作开关及信号指示。（2）检查机器是否安装妥善，所有开关均置于关的位置，电源是否符合要求，机壳接地是否可靠。（3）关好排液阀，按水位线注入清洗液或清水。2、超声波清洗机操作方法:(1) 加入合适配比的清洗液与清水。(推荐按1 ：1进行配比)(2) 按下电源按钮接通电源。(3) 在温控仪上设定好要求的清洗温度(一般60-70 C为宜)，开启加热开关。当

33、加热到预定温度时，温控仪自动断电停止加热。(4) 根据网纹辊轴承转动的方向通过倒顺开关选则相应 的马达转动方向。(5) 清洗液到达预定温度后，即可按下超声波开关，进行 j z a ./Iit .(. . J f 超声波情洗。在清洗过程中可微调超声波功率按钮，以达到最佳的清洗效果。无特殊需求切勿随意调节功率旋钮。(6) 清洗液变得污浊时，可用排水阀放出。收集沉淀后回用。当清洗速度变慢时，可添加新的清洗液。3、操作注意事项：(1) 切忌在空缸的状态下开启超声波开关及加热开关， 否则将损坏机器并造成事故。清洗槽放液时，应将超 声、加热开关关闭。(2) 不可将液体溅到或流淌入换能器及超声波发生器内。(

34、3) 机壳必须接地良好、可靠。（4）操作人员离开岗位时应切断电源。五、故障与保养1、故障：（I ）高 Q值的压电陶瓷换能器如受潮湿，导电粉尘沾染或 者外来剧烈撞击，会产主漏电、短路、掉头、陶瓷片 开裂等故障，导致使用寿命缩短或损坏。须立即停止 使用。（2）在正常使用情况下，超声波发生器及压电换能器会随着使用时间的增长而更趋稳定可靠。但如果电压波动 Jr * . jflTk.1 xCJ f太大，发生器内通风散热不良，会造成IGBT功率模块过热或击穿，使效果降低或机器失灵。（3）电加热线如被沉积的污垢或氧化物包围，会由于内部温度过高而烧断。（4） 当清洗槽为常温时，切勿降温度为45C以上的高温清洗

35、液直接倒入清洗槽内。清洗完毕后如清洗液温度 在45 C以上时，需待温度接近常温时再排放槽内清 洗液。（5） 超声波发生器采用切断式过流保护，一旦过流，PWM停振，指示灯亮，发生器停止工作。此时可关闭电源 2秒钟后重新启动即可。重启后如仍发生过流保护， 贝V须查明原因，排除故障。注:清洗槽内注入的清洗液液面咼度 定要咼于加热器高度，否则会损坏加热器和清洗槽。2、维修：（1）使用过程中如发现超声波震动忽然变得很轻微，侧可能是由于IGBT功率模块击穿或电路板上的零件损坏, 应立即停止使用。（2）换能器漏电、短路、破裂、掉头，应尽快通知本厂或 送回本厂修理。Jr . V Jr Jr W ./.3、保养

36、1）定期检查本机之电气部分接触是否良好。（2）定期检查压电换能器的绝缘和牢固情况。（3）定期消除超声波发生器内及通风尘网上的灰垢。（4）定期清扫缸内积垢，保持清洗液的干净。40/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册计数器使用说明GR累計&批次計數器(TEST 15. HEX)基本特點直可祀齐林感蒯壯:閃甌也按剜軋諒硯器等h带甘羔劭卷皮r-HZ ;迫汛也C.订虫皓X斌式;0需乂率系敗皴設定;和也用I ?：-1 *冏；殳暑1 - 0 :曲9.肿种:总耐人檢出琴光1 d隔辭.：亢怦芟能为睡；.I；讣门*斷爼殴據抚f：，丰二人眇數也 蝦蕊吃: 0年: 海川应吉出(I-刚甘出心总瓯；”一 F tr

37、H X E . . S. 二、曲枫説切二：磁矍诞二疵工TTTTTTTTTTTTTTT 益祁官裁亍益益Y转一C. r -ov ? -141- - - 4)罚了二 T：:T：T7;INrb：: m:；：:辿:_ - M能:折岀怜卜吟:巴.：hfIf F I U j. W J. u+ . -.- _._ = - I _ jfiir Jif.汗:汕1、召打冼捋J1闢厲儀港内部:拭I儿越忙 胸-I，. - - g.FtvdI-lb：；i-按-斎;:知遞扌站|：班臬:：:尅辭它陶I離r. s*i :朋H心ATTN寝咼， ! i .11I h .11IJ ?l!i fi-TA I / .J2 AALF-I

38、J U 卜九 i11 I I ri 1%.VC i_ KX 7X K-V /. I J X AAL卜.1 五、計數值与皤出方式(OUT)趣輯关系圖门rr叫刁nii：r?s|n r-; g厂1 ”n删I?；!： 1裡忑弓殳 一;一一 -w 一 “ 一-|佔i;CL.S田 x -:佃1i：.u1771!1 -皿-4=L 1L，坡EHHi说忙出.亡諌播划 餌陟恥一31銀M及叩卫樹迤延峙到fc曲問 咯IIMI啊附那曲計烈竭口刮同弭孑祐輔; U川枷也 :；-mk殳运昂冏後实叮.利扯段忌.EKOF印刷机常见问题及处理办法红灯闪烁 表示：电机（主电机或收卷电机）或风机（鼓风机或引风机）出现故障处理办法i

39、检查驱动主电机 或 收卷电机 的变频器有无显示故障码，做好记录。按相应 变频器说明书的提示检修并采取相应措施后，按下变频器的复位钮Fn或RES。|丨 红灯仍闪烁2.检查风机热继电器。查看电柜内热继电器是否跳闸。 j jZ j|f r /II、. .f IL,检查跳闸热继电器所对应的电机有无堵转或缺相的故障，修复并复位热继电器。黄灯闪烁 表示： 纸张用完，纸张断裂或 润滑泵缺油。处理办法1. 检查卷径断纸探测器。将一张白纸放在探测器前，如黄灯不再闪烁，顺时针 调节卷径或断纸探测器上的旋钮，以增加探测距离至黄灯不再闪烁即可。:（放上白纸后）黄灯仍闪烁2. 正常情况下，当纸卷直径大于设定值或有纸张穿过，或断纸按钮按下时，黄灯将停止闪烁。 在主电柜中，PLC输入侧，X6灯亮.如X6灯不亮，检查线路（X6-COM线路）有无断线或接触不良现象。 检查润滑泵内的润滑油是否低于规定油位。按要求添加相同牌号的润滑油。43/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册意高发柔性版印刷机使用与维护手册1 主机不能启动是否意高发柔性版印刷机使用与维护手册45/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册46/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册2.红外线不能开启是 k否#/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册3.热风不能开启是 k否联系EKOFA47/47意高发柔性版印刷机使用与维护手册