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1、公差与配合标准初稿作者：日期 :一、零件配合要求1 灯 部件与灯 部件配合的零件需按以下的灯 部件公差 行配合 ：1.1灯 以 50MM 基准 行 增， 度超 50 M后以 00MM 基准 行 增 , 公差参照未注公差 准 3. 材所述。1.2与灯 配合的孔的公差根据灯 的 称直径来确定， 灯 的直径在 30MM以下 , 配合 隙 115MM,大于等于 0M, 配合 隙 1 52M.1.3与 外螺 灯 配合的螺 零件 隙配合公差根据螺牙高度大小确定，灯 的螺牙高度在 0. MM以下，螺 零件的底径公差 +0.2MM,大于等于 0.6MM，螺 零件的底径公差 05M.1.4与灯 安装螺 孔配合的
2、支架 , 后盖零件的孔或螺 中心距公差 +-0.1MM.2 灯罩与灯体与灯罩或灯体配合的零件需按以下的灯罩公差 行配合 :2.1布灯罩的外形尺寸公差 +-6MM.2.2 灯罩的外形尺寸公差 +-5 2.3卷 金属灯罩的直径公差 +- MM2.4 灯罩的外形尺寸公差 + 1 M .2.5拼 接金属灯罩的外形公差 -3M .2.6陶瓷灯罩的外形公差尺寸根据基本尺寸确定，尺寸在10MM以内 -1MM，尺寸在100MM300?MM为+-2MM，尺寸在 300M5 0MM为+-3MM,尺寸在 500MM以上 +- MM。2.7 克力灯罩的外形尺寸公差根据基本尺寸确定，尺寸在100MM以内 +-0 , 尺
3、寸在 00MM0M +-1MM,尺寸在 300M50 MM为+-2M，尺寸在 00MM以上 +-3 M。2.8灯体尺寸公差依据加工工 按照金属构件的未注公差 准 行。3 器部件与 器部件配合的零件需按以下的 行配合 ：3.1 器与金属零件的 气空 需 足相关安全 准要求。3.2 器的安装面需与零件安装面保持 合。4 烤漆件4.1烤漆件的配合公差需根据烤漆的工 的不同而定，烤粉体白色零件的公差在原 公差的基数上加上漆膜厚度 .1M, 烤粉体其他 色零件的公差在原 公差的基数上加上漆膜厚度 0.08MM。4.2烤液体 色零件的公差在原 公差的基数上加上漆膜厚度0.04 M。5 件5.1电镀 BN色
4、零件的配合公差在原 公差的基数上加上 和漆膜厚度003M.5.2 其它 色零件的配合公差在原 公差的基数上加上 厚度0.02MM5.3有螺 配合的 零件如果是外螺 在原 公差的基数上加上 和漆膜厚度0. 3M. 内螺 在原 公差的基数上加上 和漆膜厚度 . 2MM.6 玻璃制品与玻璃制品配合的零件需按以下的玻璃公差进行配合设计:6.1 玻璃钻孔的公差为 +0.5MM。6.2 平板玻璃粘合成形的玻璃外形尺寸公差为+-2MM。6.3 平板玻璃外形加工尺寸公差参照未注公差标准. 玻璃所述。64吹制玻璃的厚度公差为 +-1. M。外形尺寸公差为 +-3 M.6.5机压玻璃的厚度公差为 +- MM，外形
5、尺寸公差为 + 1MM. . 离心玻璃的厚度公差为 +-1.5MM， 外形尺寸公差为 +- MM. 6.7 手工工艺玻璃的外形公差为 + 5 M.6.8烤弯玻璃的弧度公差根据曲线长度确定，曲线长度在200 M以内为 +-1MM,曲线长度在 200M50MM以内为 + 2MM, 曲线长度在 0MM800MM以内为 -3MM, 曲线长度在 800M以上为 MM.二、未注公差标准1 、塑胶压铸件公称尺30 8 1 0 3 510 30寸0 031 10 00公差0 .30.0.81.21.5.02 、矽套管、热缩管公称尺20 100 5寸02 公4235差3 、线材公称尺 1100200300寸02
6、 030 50 公差0 4 6070123%4 、塑胶袋 / 收缩膜公称尺 330050 寸 0500公差0 20 5 5 、纸制品外箱中箱彩盒纸管标贴坑型双坑三坑公0 80 6差坑型单坑公0差公2差公称尺0 寸200000-1 公差 51 公称尺50 0 80寸180公234差公称尺 1 0刀寸0 500卡公差2纸卡公称尺0 1 平500寸 00500卡 / 隔板公差26 、海棉 / 防火绵502 公称尺寸5 000海棉124公防火差13绵、保利隆公称尺100 1005 0寸5 公1.52差、气泡袋 / 气泡纸公称尺100 100500寸 0公0 2 50 15差、玻璃公称尺501120 1
7、 5250寸201800 2 0公差.30.50 811.510 、垫圈、华司、弹片、弹圈公称内 15 50 00径65000公0 .0 00.3差0 40 61 、板材（冷 / 热轧钢板、不锈钢及弹簧钢板) 厚度公差1.1 40公称厚0.20.500. .90 .1 度 0.500 .655 0.901.10 1.201 40公0.0.0.070.090.12差0 050 0 01(续）3. 4 公称厚1.50 .2.3 3 度 1 8002.000 2. 00 .00 4.005 000.10.公差0.22.14 5 .180 2031 、金属构件 (模具制造件 )项公3 80 30 100目称尺寸8 80 315000五金冲公0 0.250.400. 01.6 .2裁差0五金弯公 50.41 01. 2 02 5曲差0其公0 40 50 .01.52.02.5它差五金旋公1 压差公蛇管3.0差1、金属构件 (车制件 )项公103080 3 100目称尺寸0308018080 3 5100005公 .车制件0 .0.40.511.51 8差备注：表中公差值用于孔时取+; 用于轴时取 _;用于距离时取“ ,其值取表中数值之半.