《混凝土裂缝处理专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土裂缝处理专项方案.docx（3页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、混凝土裂缝处理专项方案现浇钢筋混泥土结构板裂缝处理专项方案一、工程概况1、工程名称: 时代睿城工程2、工程性质: 商业加住宅3、地理位置: 成都市高新西区尙华路4、本项目工程由成都西源誉腾投资有限公司开发 , 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司进行地质勘探 , 成都思纳史密斯建筑设计有限公司设计 , 重庆建永工程监理有限公司进行工程监理 , 成都市新都区第十二建筑工程有限公司总承包进行施工承建。本项目工程为抗震设防类别为(丙类 ),建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为乙级,建筑结构安全等级纯地下室为三级、主楼为二级 ,按地震烈度 7 度设防 ,地震加速度值为 0、 10g,防火建筑设计为
2、一类 ,建筑耐火等级为二级、地下室为一级 ,与土壤的地面以下结构的环境类别为二b 类 (背土环境类别为二a 类 ),屋面防水等级为级,正常使用年限15 年。二、裂缝产生原因分析1 、混凝土质量与性能不达标, 坍落度过大、使用低性能外加剂, 导致裂缝。泵送商品混凝土进行浇筑, 其坍落度大 , 流动性好 , 但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格与成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质, 导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感, 基本上就是水与水泥计量变动对强度影响的叠加。因此, 水、水泥、外加剂材料、外加剂溶液的计量偏差, 将直接影响混凝土的强度。如含泥量大的粉砂
3、配制的混凝土收缩大, 抗拉强度低 , 脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝。2、施工中过分振捣, 模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝混凝土浇筑振捣后, 粗骨料沉落挤出水分、空气, 表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落, 造成表面砂浆层 , 它比下层混凝土有较大的干缩性能, 待水分蒸发后 , 易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够, 过于干燥 , 则模板吸水量大, 引起混凝土的塑性收缩, 产生裂缝。3 、 上人过早施工、加荷导致裂缝为了抢工期 , 赶进度 , 在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝与终凝阶段, 就任意踩踏 , 搬运材料 , 集中堆放钢管、钢筋等。过早的加荷引起不规则的受力裂缝
4、。这些裂缝一旦形成, 就难于闭合 , 形成永久性裂缝。4 、混凝土养护不当导致楼板裂缝混凝土裂缝处理专项方案养护不当也就是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护, 混凝表面游离水分蒸发过快, 水泥缺乏必要的水化水, 而产生急剧的体积收缩, 此时混凝土早期强度低 , 不能抵抗这种应力而产生开裂。另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层, 水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙, 引起表面体积碳水化收缩, 导致混凝土板表面龟裂。5 、板筋下沉导致楼板裂缝不重视保护板面上层负筋的正确位置, 施工人员野蛮操作, 任意踩踏钢筋 , 致使
5、负筋下陷, 保护层过大 , 浇筑前及浇筑中也不及时进行整修, 减少了板截面的有效高度, 使负筋起不到应有的作用 , 板的承载能力达不到设计的要求, 从而导致楼板裂缝。6、混凝土浇筑不及时导致楼板裂缝在浇筑过程中混凝土供应不及时,造成楼板新旧混凝土出现冷缝,在混凝土强度形成过程中形成裂缝。三、裂缝修补施工工艺鉴于本工程我总承包单位对不规则贯穿通缝部位进行详细标识记录, 并对裂缝进行封堵处理。处理工艺如下:1、改性环氧树脂灌浆料压力注浆根据本工程实际情况, 改性环氧树脂灌浆料选用上海汇雨实业有限公司生产的汇上雨牌改性环氧树脂灌浆料, 灌浆料采用低黏度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改
6、性精制而成 , 本品具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点2 、施工工序如下: 表面处理。用钢丝刷将裂缝刷干净, 并用压缩空气吹去浮尘。 粘贴进浆嘴。 用速凝胶将灌浆嘴粘在灌浆口上, 间距 300 500 毫米 , 其布设原则为: 浆嘴宜设在裂缝宽度较大处, 在裂缝的起点处与交叉点, 均须粘贴进浆嘴。 封缝。用速凝胶封闭上下裂缝, 两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水, 从进浆嘴通入压缩空气。若肥皂水起泡 , 说明起泡处封闭不严, 立即擦去肥皂水, 并用速凝胶封堵密实。 配浆。用天平称取两种浆液原料, 并根据气温及裂缝宽度进行小幅度调节, 将浆液充分拌合并置于洁净胶桶待用。若浆液超过3 小时
7、或流动性较差应停止使用。混凝土裂缝处理专项方案 灌浆。1) 灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行;2) 灌浆工艺路线 : 料桶胶管灌浆机胶管进浆嘴;3) 逐步加压 , 从 0 0、 25MPa后停止提高压力 ;4) 加压后注意观察 , 压力维持在 0、25MPa不变 ;5) 与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时, 立即关闭阀门停止进浆 , 并迅速用堵头堵住冒浆的进浆口 ;6) 堵住冒浆口后 , 再打开阀门注 35 分钟 ;7) 拔开与第一个进浆口相连的胶管, 随即堵住第一个进浆口 ;8)拔开第二个进浆嘴堵头,与胶管相连进行灌浆,至一条缝灌完。 复原。 72 小时后将进浆嘴打掉,铲去混凝土板面上的胶泥。四、裂缝修补验收1、贯通缝修补完毕后应进行蓄水实验, 观察楼板下部有无渗漏, 如无渗漏 , 可以进行楼地板下道工序的施工, 如有渗漏 , 需开凿重新处理, 直到裂缝无渗漏现象发生后再进入下道工序的施工。