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1、工艺流程作者 :日期 :?产品型号零件图号机械加工工艺过程卡片材 料牌 号HT 00毛 坯种 类铸铁产品名称阀体零件零件名称阀体零件共1 页 第页毛坯外形尺寸每毛坯件数每 台 件 数备 注工工 名序工序内车工工艺装备备注容设 备号序 称间段铸造热处理3 涂底漆4 铣钻6 铣镗镗9 镗10 镗铸造 ,清理时效涂底漆专用夹具、游标卡尺、硬质合金铣粗铣 N 面1HY50 IA刀钻 2- 0 孔到 2 9游标卡尺、19 硬质合金钻头粗铣 A面和 R 面游标卡尺、硬质合金铣刀粗镗 2-70H 孔沉孔91 深 5游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀粗镗 2-18 孔孔口倒角0.5x45 度粗镗 94H7 孔粗镗4
2、0H8 孔游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀粗镗80K 孔精铣面游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀铰 2- 20 的孔游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀11铰钻 M 0x1 7H 螺纹底孔反面锪平30钻 M 6 1 - H 螺纹底孔游标卡尺、2钻精铣面和 R 面游标卡尺、20 铰刀硬质合金钻头校对 （ 日设计（日期）审 核 ( 日期）标准化（日期)会签 ( 日期 )期）日标记 处数 更改文件号签字日期标记 处数 更改文件号签字期材 料牌号工工名序序称号13 钻14 钻5钻产品型号零件图号机械加工工艺过程卡片产品名称阀体零件零件名称阀体零件共 1页 第 2页HT200毛 坯 种 类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯件数每台 件数备
3、 注车工工序内容设备工艺装备备注间段精镗 -70H7孔精镗 184孔游标卡尺、13 钻头、 222精镗 94H 孔精镗400 8 孔游标卡尺、1钻头、 22 0 6 孔精镗钻 14-13 孔反面锪平 2游标卡尺、钻头、 M10-7H丝锥钻 -13 孔反面沉孔22 深 201铣钻 4 M 7螺纹底孔深 247铣粗铣 Q 面和 B 面及 P 面1铣粗铣凸台面游标卡尺、硬质合金铣刀游标卡尺、硬质合金铣刀游标卡尺、硬质合金铣刀19钻精铣 Q 面和 B 面及 P 面游标卡尺、0攻丝钻 12-M6- H 螺纹底孔深14 7 硬质合金钻头21攻丝攻螺纹 2-M -7H 深2 8 硬质合金钻头2攻丝攻螺纹M1
4、0 -7H攻螺纹M1 x1. -7游标卡尺、23攻螺纹24-M10-7 深钳工台游标卡尺2检验2入库设计 （ 日校对 ( 日会签 （ 日审 核 ( 日期）标准化（日期)期 )期）期）签标记 处数 更改文件号日期标记 处数 更改文件号签字日期字产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称阀体零件零件名称阀体零件共14 页 第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号钻 14 13孔15反面锪平22HT2 0钻 2- 3孔反面沉孔 2深 20毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时（分）工位器具编号工位器具名称准终单件1 45
5、68.7工步主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步内容工艺装备进给次数号r/minm/ inm /rmm机动辅助1002设 计 (日期 )校对 (日期）审 核（日期 )标准化（日期）会签 (日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称阀体零件零件名称阀体零件共14 页 第 2 页车间工序号工序名称材 料 牌 号热处理2热处理 T 00毛坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时(分 )工位器具编号工位器具名称准终单件工步工步内主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工艺装备进给次数号容r/minm m nm /rm机动辅助1热处理2设计（日期 )校对 (日期）审 核 (日期）标准化 (日期）会 签（日期 )产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称阀体零件零件名称阀体零件共页 第页车间工序号工序名称材 料 牌 号喷漆毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台件 数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时 ( 分）工位器具编号工位器具名称准终单件工步主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步内容工艺装备进给次数号 /min mi m rm机动辅助12设 计（日期 )校对( 日期 )审 核（日期 )标准化（日期)会签（日期）