化妆品包材介绍.docx

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1、化妆品包材介绍作者 :日期：标示 1-PE ,中文名称聚乙烯对苯二甲酸脂 ,它在国际材质标示编号上是一号材质。它的主要特性就是气密性高、耐压强度好 ,阻水性高 ,非常透明 ,它的透明度高达 95%, 比其它常用的塑料包装容器的透明性都要高，但它不耐热，它常用于食品类、饮料瓶、化妆瓶身的包装材料方面。正是因为它的气密性高 ,包装容器无毛细孔，所以用它来做成包装酒精的容器是最好不过了。标示 2-HDPE ，中文名称高密度聚乙烯 ,也就是俗称的高密度 PE, 它在国际材质标示编号上是二号材质。 它的主要特性是耐酸碱性佳。 用它加工制成的产品呈半透明状 ,耐热性不是很好 ,用它来做成包装容器有毛细孔。

2、 它常用于化工类如 : 医药瓶、化妆瓶类的包装容器。标示 3-PVC ，中文名称聚氯乙烯，它在国际材质标示编号上是三号材质，它的主要特性是透明 、不耐热，早期 T 问世之前，它就是取代 PET, 用在矿泉水、果汁等饮料 ,目前最大宗用来制造建材用的水管，和电线的漆包外线等用途。用它做成的容器会有毛细孔 ,所以不宜用它来装酒清。标示 4-L E,中文名称低密度聚乙烯 ,也就是人称的低密度 P，它在国际材质标示编号上是四号材质 ,因为它分子密度低 ,所以比 DPE 柔软，用它加工成的产品呈半透明状、不耐热，有毛细孔，但它耐酸碱性佳。用此种材质加工成的容器常用于化工类如：洗面乳、沙拉、胶水瓶、化妆瓶

3、软管等。标示 5- ，中文名称聚丙烯 ,它在国际材质标示编号上是五号材质 ,它是属于高密度材质，用它加工成的产品呈半透明状，可耐热、耐冲击、耐酸碱，但有毛细孔。它常用于热冲填包装的食品、 可微波的烹饪餐具、 可盛高温食品和一般家用的脸盘、漱口杯等日常用品微波级的加工如：量杯。标示 -PS, 中文名称聚苯乙烯，它在国际标示材质编号上是六号材质 ,用它来加工成的产品透明度极高 ,密封性佳，但易碎 ,不耐热。它常用于密封罐、食品盒类的加工。标示 7-P，它在国际标示材质编号上是七号材质 ,用它加工制成的产品透明、耐热性高、不易破碎。它常用于奶瓶、蒸馏桶、耐热桶、药瓶的加工。它是属于塑胶中的极品，但它

4、的价钱在七种产品当中最高。化妆品包装材料分为言主体容器及辅助材料主体容器通常有 :塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱一、塑料瓶1、塑料瓶的材质通常为 P,PE 、K 料、 A、 ABS 、压克力、 PT 等。2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型 ;PE 吹瓶为两步成型、 管胚为注塑 ,成品包装为吹瓶。 其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。、 PE 材料为环保材料 ,具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强 ,可做成珠光、有色、磁白、透明 ,在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的 16 、 18 、 22

5、# 、24# 口径 ,可配上泵头使用。4、 压克力材质为注塑瓶 ,抗化学性较差 ,一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔 , 灌装不易太满 ,防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间 ,以免发生龟裂 ,运输当中包装要求较高 ,因划伤后看上去特别明显，通透性高 ,感观上壁特厚 ,但价格相当贵。5、 S、 A S:A 透明度较好于 AB ，且韧性较好。、模具开发费用：吹瓶模具为100 元 400 元，注塑模具为80元 20000 元不等 ,模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用 ,模具一次出几个 ,看生产量的需求 ,如生产量较大， 可选择一出四或一出六的模具 ,客户可自行决定。、 订购量一般为 3 千万个

6、，可自定颜色 ,通常做原色磨砂和磁白色为主 , 或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母 ,但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。8、 丝印有普通油墨和 UV 油墨， U油墨效果较好，有光泽和立体感 ,在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。、 烫金，烫银等加工工艺与印金粉 ,银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银。10 、 丝印菲林要出阴片 ,图文效果为黒色，背景色为透明，烫金 ,烫银工艺要出阳片 ,图文效果为透明，背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细，否则印不出效果。1、 瓶盖一

7、般配有内垫片 ,拉盖、内塞 ,极少数配有小勺或滴管，这主要是考虑其密封性和使用的方便性。1、 生产周期较为适中 ,约为 15 天周期 ,丝印圆柱形瓶作单色计算 ,扁瓶或异形瓶按双色或多色计算 ,通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费，丝印单价一般为 0.8 元 /色次至 0.1 元/色次 ,网版 10 元 200 元款，夹具约50 元个。二、 玻璃瓶、 玻璃瓶用于化妆品上主要分为 :护肤品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油几大类容量较小，大于 200ml 容量很少用于化妆品上。2、 玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶 ,固体状膏体一般用广口瓶 ,宜配电化铝盖或塑料盖子，瓶盖可作色彩喷油等效果 ;乳化液或

8、水剂类膏体一般用窄口瓶，宜配用泵头 ,要注意防止弹簧和滚珠生锈，现多数泵头配的是玻璃珠 ,通常要作料体测试适用试验 ,如配盖子需配内塞 ,水剂配小孔同内塞 ,较稠乳液则配大孔内塞。、 玻璃瓶选材较为一致，造型较多 ,加工工艺丰富，与瓶盖搭配多样化，常见的瓶形有圆柱形 ,椭圆形、扁形、棱形、锥形等，厂家常会开发系列瓶形。瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色，丝印、烫金、烫银等。4、 丝印：玻璃瓶丝印通常有两种 ,一种是高温油墨丝印 ,其特点是不易脱色 ,色泽较沉哑，紫色调色较难出效果，另一种是低温油墨丝印，色泽较艳 ,对油墨的要求较高 ,否则易脱落，且在瓶子消毒方面要注意。、 喷涂的效果一般

9、要另加 0.5 元 1.1 元/个，视面积及调色难度而定 ,丝印为01 元 /色，圆柱形瓶可作单色计算 ,异形瓶按双色或多色计算， 烫金烫银 0.元/款。6、 玻璃瓶如属于手工模制作，容量上会出现一点偏差 ,在选用时应作测试及作正确的容量标示 ,如自动生产线的较为均匀，但出货量要求较大 ,周期相对较长 , 容量较为稳定。7、 玻璃瓶的厚薄不均会易导致损坏， 或在严寒的条件下易被内容物挤破， 应在灌装时测试合理容量 ,在运输上应用纸抱并单个隔开 ,在产品上应配有彩盒，内托和中盒更能取到防振作用。8、 玻璃瓶常用的瓶形通常有存货 ,如精油瓶 ,普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制作周期较长 ,快则需要 2

10、0 天,有的供货期要 4天 ,一般订购量为 5 千至万 ,瓶型越小要做的量越大 ,周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响。9、 开模具费用：手工模在 50 元左右 ,自动模具一般在 4000 元左右一个 ,1 出 4 或出则要 16 00 元32 0 元左右 ,具体视厂家条件而定。10 、 瓶盖工艺可进行电化铝刻字 ,烫金边 ,刻蚀线条，有哑色亮光色泽之分，要配垫片和内盖，最好配合压敏片使用加强密封效果。1、 精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂，可避光，盖子带有保险圈，可配内塞或滴管 ,香水瓶一般配精致的喷雾泵头或塑盖。三、软管1、 软管分为单层、双层、五层软管 ,分别在防压、防渗透和手感方面

11、均有区别 , 如五层管由外层、内层、两个粘合层，另有阻隔层。特点：具有极好的气体阻隔性能，能有效防止氧气和异味气体的渗入， 同时防止内容物香味及有效成份的渗出。、 双层管较为常用 ,属中低档的也可用单层 ,软管口径为 3# 6多种口径，当选定某种口径的软管时， 以不同的长度标示不同的容量特征， 容量 3ml 3 0ml 可任调 ,为了美观协调， 60ml 以下常用 5#以下的口径 , 00m 、15通常用 35# 4#口径，150 l 以上容量则需用 5#以上口径 。3、 工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管较其它管工艺复杂些，也是近几年出的新型管 ,所以价格相应较贵。、

12、软管盖形状多样，一般分为平头盖 ,圆头盖 ,高盖 ,掀盖 ,超扁盖 ,双层盖，球形盖 ,唇膏盖，塑盖同样可以多种工艺上的处理 ,烫金边，银边 ,有色盖、透明、喷油 ,电镀等 ,尖嘴盖及唇膏盖通常配有内塞。软管盖为注塑品，软管为拉管，大部分软管厂家自身不生产软管盖。5、 有的产品需灌装后才封尾 ,封尾大至分为 :直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾 ,封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码。6、 软管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管，且有哑光与亮光之分，哑光看似高雅但易脏，有色管与管身大面积印刷的区别 ,可从尾部的切口处判断，切口处为白色的为大面积印刷管 ,用的油墨要求高

13、，否则易脱落且受折后会开裂和露出白痕。7、 软管生产周期一般为 15 天20 天的周期（从确认样管开始计） 订量单品为千 1 万，规模大的厂家通常以 1 万为起订量 ,极少小厂家若品种多 ,单品来计 3 千起订量也可以，很少有客户自行开模具的 ,绝大部分是公模 (少许特色的盖子是私模 )合同订量与实际供货数量 ,此行业中有 0% 的偏差。8、 软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，制版费通常以色200 元 3 0 元的价格，管身可进行多色印刷和丝印 ,个别厂家有热转印设备和技术。 烫金、烫银以面积单价来计算 ,丝印效果较好 ,费用贵些且厂家较少 ,应根据不同层次需求选择不同的厂家。四、 分

14、配器 / 泵头1、 分配器分为扎口式与螺口式两种， 从功能来讲又分为喷雾 ,粉底霜、乳液泵、气雾阀门 ,真空瓶2、 泵头大小以相配瓶身的口径来定，喷雾的规格2.5mm 24mm, 出水量为 .ml/ 次 .2ml/ 次,一般用于香水、啫喱水等产品包装上配用 ,口径相同接管的长短可根据瓶身的高度来定。3、 乳液泵规格范围较大 6m 至 3ml，出水量为 0.28m 次 .1m /次，一般用于膏霜类和洗涤类产品。4、 特殊的分配器如泡沫泵头及手扣式喷头 ,泡沫泵头是一种非灌气式手压泵头 , 不需灌气来产生泡沫 ,只需轻按压即可产生定量高品质泡沫。 一般配有专用的瓶。手扣式喷头通常用于清洁剂等产品上

15、。5、 分配器的组成较为复杂，一般包括：防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、弹簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠 (有钢球、玻璃球 )。瓶盖、防尘盖可做有色，可电镀 ,可套电化铝圈。由于一套泵头涉及到的模具较多，且订量较大，起订量万 2 万，供货期限确认样后15 天 0 天,白色和通用型的常有现货。6、 真空瓶通常为圆柱形 ,规格 m 0l,个别有 100 ,整体容量较小，靠的是大气压的原理 ,可避免化妆品在使用过程中造成污染 ,真空瓶有电化铝、塑料电镀及有色塑料，价格比其它普容器要贵，普通订量要求不高。7、 分配器客户极少自己开模,要的模具交多，费用较高。五、 彩印类1、 彩印主要包括括彩合、

16、彩印套装盒、说明书、单张、海报、画册及彩印不干胶等。2、 要求及选材复杂， 包装彩盒也称为折叠式纸盒 ,一般用 350g 单铜纸，可根据容积及内装重量选择适当厚度的纸板， 选择不同档次的纸类， 可配套瓦楞纸板作为内衬，取到固定、防振或由于容器小 ,可增大彩盒尺寸来增加外观的大方，盒底的设计原则是既要保证强度又要力求简单 ,对于手工组装将会节约时间。3、 彩印套盒，先彩印后进行裱工可做不同规格造型，彩印裱的纸层为单铜、镀铝纸 ,可选用不同规格的灰板纸或中纤板， 手工较多 ,成本较高 ,同常会配上手挽袋 , 吸塑 /海棉 /纸托、绸布一起使用。4、 说明书可选普通纸 60g 80g 或 105 与

17、 1 8、 57 铜版纸，单张与海报或画册一般用 105g 以上铜版纸。5、 印不干胶 ,可选择铜版纸和各类材料不干胶，银色铝纸或透明V等材料。6、 为保障设计效果，及彩印跟单时有实样可比 ,在输出菲林时可先进行电脑打样，按色及尺寸收取费用，通常 7元 /P7、彩印可做的工序及外表效果有表面磨光或过光胶、哑胶、雷射膜、烫金银和击凸效果，啤、粘盒成形或粘合 PC 胶片 (也称开窗）及热敏，彩葱工艺， u 效果等。、 热敏凸字工艺 ,印刷后无须击凸就有明显的立体效果，热敏凸字粉有荧光，哑光及多种颜色效果 ,彩葱工艺（在贺卡用的较多）9、 镭射有银卡、金卡两种色系、可做成彩虹和局部全息图覆膜卡 ,有

18、极高的防伪作用。 0、 磨砂工艺适用于镀铝膜、铝箔纸 ,工艺特点具有强烈金属感、色彩和谐高贵 ,手感舒适，也可进行金属蚀刻的效果。11 、 彩印收费标准及特点：A）设计、电分输出、打样、按计算;B) 彩印开机费 (00 元1200 元 )最低消费量，合理排版和增加印量 ,可降低单价。C)按后工序的多少和困难程度决定相关费用影响 ,如过光胶、骑钉、折页、压线过胶 ,都有相应的收费标准及最低消费。12 、 生产周期一般彩印要 35 天时间 ,套装盒视工艺难度，适当增加工作日 , 套装盒如要裱，用的胶水过多 ,货期也会受到天气的影响。13 、注意事项：A）为避免成品与设计色样偏差较大，应在上机印刷时

19、打样确认并作为质检标准。）说明书的折法要明确统一，彩印类的运输包装要说明 ,如是套装盒可考虑二次利用。C)手挽袋可设计成一边开口、两边开口,在印刷与出菲林皆可节约成本, )印刷量是指用纸重量而非印刷后的成品数量，如说明书尺寸较小，需较大数量才算经济订量E) 设计要符合彩印规范要求 ,例如烫金菲林应出阴片 ,其它出阳片，构图方式上都要适应印刷特点。 4、 如做量较少而不能满足印刷最低或较经济订量时， 可直接通过色纸效果裱盒，以求降低成本。六、 铝铂袋1、 按材质分有纯铝袋、镀铝袋、PV 、PE 、BOPP 、PET 、PEG 袋等。材质分类纯铝袋镀铝袋PVPBOPPP TP GT、 形式有三边封

20、袋、中封袋、贴骨袋、直立袋、抽真空袋及卷装袋。、 铝铂袋及收缩膜材质特点 :利于保鲜、保质及延长货架期的高阻隔塑料包装材料 ,具有成本低、重量轻、耐冲击，可透明、可微波加热，方便及包装设计选择余地大等特点。4、 纯铝袋有金属质感，易折皱 ,可彩印 ,镀铝袋分哑光、亮光可印刷 ,较柔软 ,适用于乳液及膏体的试用装包装。 PT 、镀铝 PET 、CPE 适用于洗发水或液体物， BOP /CPE 适用于洗衣粉等日用品包装。5、 纯铝袋的成本比镀袋约高 3%的单价 ,经济订量较大 ,大厂家以较小厂家高些，以 m1 cm 袋为例，大厂家一般为 1万个为起订量 ,小厂家约 3 万起订量，如做卷膜 ,不印刷

21、的可做至 5公斤起，约 38 元 /kg, 如印刷则要 0 kg 起订量 ,约元 g，卷膜需专用的灌装设备，卷膜做袋数量以 6cm9cm 为例 10g 装约 12 0 个 /k(6cm8 m,8g 装约 1 0个 /kg,5cm 7c ,6g 装约为 1600 个 /kg)6、 设计确定后再提供 MO 或光盘制作和色样 ( inT )作为制版依据 ,并要求厂家先打样确认后再安排生产。7、 制版费：按不同规格厂家的设备要求和设计图文要求，制版费用不同，一般在 850 元至 150 元 /色之间 ,有电雕版和普通版之分 ,单是文字则可用线制版。8、 生产周期连制版时间一般要 15 天天 ,生产时会

22、有 1%数量上的偏差。、 生产时生产袋经高温复合而成,较为干净，灌装时无需特殊消毒。 0、 如手挽袋，礼品袋及对印刷要求极高的客户，要用较好的版才有较好的效果。 1、 袋装灌装及费用，包装材料为单个的 ,加工费为 0. 8 元/个，加工订量为10 包起，材料的损耗 2；卷膜材料，加工费 .0元 /个，加工订量为 10000 包起 ,材料的损耗约为 0.8kg( 为调机及实灌量用）。七、 丝印类1、 丝印一般作为包装类产品的图文标识加工工序，对产品形象有重要影响 ,所以对技术方面要求较高。2、 玻璃瓶丝印 :在空白的透明或磨砂或喷涂效果的瓶身上丝印，要选用高温油墨，着色后经高温焙而出，不会褪色和

23、不易划花，颜色较为沉亚，要选取高温炉的厂家进行丝印，起印量一般为00 个以上 ,50 个以下按 500 元 /款/色收费 ,500 个以上按 0元 /色次计算。、 在设计上要考虑至多不要超过 2 个色 ,出菲林要出阴片 ,文字、图案、线条不要过细或过大， 容易造成断纹或积墨现象， 在批量生产前应打样确认， 避免出现颜色差异。、如果磨砂玻璃瓶有错印情况的可重新打磨工序后再印， 加工费 .1 元 .2 元 /个。5、 圆形瓶同一色印按一色计， 扁形或椭圆形等按印面数及印面的印色数为计算依据。6、 塑料容器类，分普通油墨和 UV 油墨丝印， UV 油墨较为广泛使用，字及图有立体感 ,较有光泽，不易褪

24、色，可印多色效果 ,起印量一般为 100 个以上。7、 玻瓶和塑瓶丝印要版费 ,如属新规格包装瓶而丝印厂无此对应夹具的要收夹具费，但可通过做一定的丝印量来抵扣此费用 ,例如业务额满 2 万以上可以免此费用 ,各厂家情况有不同的条件，一般丝印网版费为 50 1 0 元/个，夹具费 50 元 /个。烫金版费为 200 元/个。8、 批量丝印前先打样 ,确认图文丝印效果后生产， 确认后生产调整周期为 5 天 ,视丝印难度及数量而不同。9、 通常丝印厂有烫金，烫银等加工工艺 ,丝印方式有手工，机械网印 ,移印和贴不干胶移印等技术。10 、 在生产使用丝印瓶时，应注意避逸过激的搬运或碰撞，避免磨花丝印效

25、果 ,生产时注意选择合理的消毒方式。1、 丝印的费用最低也有按 0.元 /色，但需特别注意因丝印不好达不到预想中的设计效果， 有可能报废整批容器。 丝印可按专色百分比挂网印刷可达到色彩丰富。八、 吸塑类、 吸塑类包材常用于包装瓶垫卡及礼品套装内套造型 ,包装稳固底垫和促销架选型等。2、 吸塑产品类别 ,用在化妆品上主要有面罩，折边吸塑、底边、周转盘、对折、底面套、三折吸塑。3、 吸塑用料 :A、 PVC透明、半透明、磨砂效果或多色厚度012 m.8mmB、 PS多种颜色厚度0.2mm 0.8m C、 APE (环保料 )可折边，不可烫边厚度 0 m .8mmD、 PETG （环保料 )可植绒及

26、高压周波厚度 .mm .8mmE、植绒片（有 P C 及 P底片）多种颜色厚度 0.2m 08mm4、 吸塑模具的制作过程与时间:起石膏模手动，除三折吸塑需三天是时间外,其它类别只需二天时间，电解铜模需 4 天至 6 天时间 ,遇到特别急的货可用树脂模 ,但易缩水 ,生产数量过多吸塑尺寸及模型都会变样。5、 吸塑部及冲床时间：正常情况下，若是第一次订货，在对方确认样板后到最后交货约五天时间 ,第二次交货需三天时间即可。6、 因涉及模具费用分摊，一般要求做较大的量成品单价才会较低即达到经济订量。7、 模具费用及要求：铜模约 500 元/套 0 元套，视不同厂家及生产数量而订，如单个吸塑面积小生产

27、厂家可做成一冲个 8 个成品。在开模时需提供实物做模型，为了搭配美观透明或白色吸塑会配上绸布一起用， 吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉代替 ,海棉的颜色有多种 ,白色海棉时间过长外表会发黄 ,并在材料运输与仓存中占很大的空间。九、贴膜类半成品1、 贴膜主要类别 :面膜、眼贴膜、鼻贴膜、颈膜、唇膜、脐膜、手膜、足膜、美乳膜等贴膜类产品 , 可根据客户的需求采用不同的材质及造型加工，如眼贴膜有八字型、月牙型等。2、 贴膜类别分为全粘胶 (又称纯棉 )，混纺（一般为： 2 混合）棉纸、水刺布、彭化纸等，常用的为全粘胶和混纺材料。、 全粘胶膜类较为贴服， 不易变形 ,吸收精华液较多， 做成品后可保存2

28、-年。4、 混纺膜类 (全粘胶占 80% ，其它如绦纶占 20% ）亦较为贴服，吸收较少，适用较广泛。5、 水刺布类含化纤成分容易造成用者皮肤敏感 ,故不提倡使用 ,其它材料较少使用。6、 选用材料原则， 贴面积大的用 40g 至 0的全粘胶或混纺 ,贴面积小的用 6 g 以上的较好 ,如眼膜、鼻膜等 ,具体标准以产品的策划为指导可作调整。、 造型加工一般可按照要求开新模具加工 ,费用约为 100 元 20元 /个左右 , 订购材料要 15 天左右 ,有库存材料的加工约三天可分批交货。、 膜类可搭配珠光膜片以保持形状和产品的效果。9、 一般订量在 5 万个左右为经济订量，可免模版费。十、 纸箱类1、 纸箱作为产品的销售外包装 , 在仓储运输中起主要作用。如设计新颖可作为形象促销的一种手段。2、 选材料视产品包装要求选择纸箱的材质和配件结构,一般要求有垫板，刀卡和中包装盒等加强保护能力，可根据客户的要求而定，密度高的纸质较硬 ,价格较高 ,面纸可选牛皮纸或白挂面纸。、 加工方式一般要求按规格啤切后进行骑马钉接合成形 ,可进行多色印刷 ,设计图文定稿及色样后交工厂印刷即可。、 订量一般为 1套以上 ,如需开新模具生产的则分摊费用，模具费属一次收费，续订可按原报价执行。5、 生产周期一般 为 4 天至 5 天，纸箱较为占用库位 ,建议小批量订购加上协议库存的方式进行较好。