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1、锥套皮带轮锥套皮带轮原理 套主要有 TB 套 QD 套之分 , 套与皮 相配 的孔都就是半 的,并且 套上的两个光孔与 上的两个螺 孔分 成了一个完整的孔 , 套上的一个螺 孔又与皮 上的一个光孔 成了一个完整的孔。 在装配 ,将两个螺 上在皮 的两个螺 孔中 ,随着螺 在皮 上的螺 孔中不断 ,螺 作用将螺 推向皮 上 孔的小端 ,皮 而 形套上的两个光孔并没有完全加工穿 ,这样 ,当螺 的 部抵住光孔的底部 , 就将力 了 套 , 套就相 于皮 向皮 孔的小端运 , 因 度的原因 , 套的就不断包 ,而 又反作用于 套 ,再作用于皮 。 皮 、 套以及 就 密的 装在一起了。反之 ,在拆卸
2、 ,将从皮 螺 孔中退出的螺 用一 上在 套上的螺 孔中 ,在不断 的 程中 ,螺 也就是向着皮 孔小端方向运 ,当螺 部抵住皮 光孔的底部 ,将力 皮 , 皮 就相 于 套向皮 孔小端方向运 , 这样 ,皮 与 套 就脱离开来 ,而 套也因 失去了来自于皮 孔的 束力 ,加上自身恢复 度的一点 性 ,也与 脱离开来。当 套将皮 与 接在一起 ,就形成了一个 盈配合的 接体。 套内孔与 有 接 ,就是通 来 矩与力的。 套与皮 然没有 接 ,但就是接合面存在正 力 , 生的摩擦力就可以 矩与力了。特点 之于普通直孔式皮 ,有 多 点 : 构 凑 ,不需要 定位 ,安装方便 ,只 配不同孔径的
3、套 ,同一款 即可 用于不同 径 ,增加 品通用性 ,允 大 径公差 ,槽形可配 V 与窄 V 等等 套皮 就是一种欧美国家普遍使用的新型机械 接部件,通 8 度外 面与皮 内 面 接 ,使 件的定心精度大大提高。 套尺寸 系列 准 。 其内孔 槽按 ISO 准加工。通用性互 性很好 ,适用各种 合、 当 件 运转时 ,内孔及 槽就可能 生 坏 ,如果就是使用 种 套的 件 , 生 种情况 ,只需更 同一 格 套就可以恢复使用。因而大大提高 件使用寿命 ,降低 修 用 ,节省 。安装 /拆卸只需 1 支英制六角扳手 ,无需其它任何 用工具 ,方便快 捷(只需大 1 分 便可完成 )。锥套皮带轮
4、皮带轮与锥套的分离 ,使得轴孔的改变只需改变锥套孔径 ,增加了 产品通用性 ,大大降低了产品的库存种类与成本。其传动的可靠性 ,在全世界数以百万计的使用中得到证明。允许较宽的轴径公差 :+ 0 、 05mm -0、125mm(0,002 to-0、005)。轻 /中轻程度负载允许无键传动。严格按国际标准DIN2211 生产 ,全部产品经平衡测试及表面防锈处理。避免因敲打而造成的电机轴承损坏及设备部件受损。经磷化发黑防锈处理 :表面光洁、美观 ,防尘锈。专业生产 ,即购即装可完全取代普通直孔皮带轮。操作方法皮带轮的安装与拆卸一、安装 :1、检查皮带轮槽 ,确保没有伤痕或利边 ,所有尺寸均符合标准
5、 ;2、清洁所有部件表面 ,如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮带轮 ,使所有的螺孔对齐。3、在螺杆 (TB 1008-TB 3030) 与螺纹 (TB 3525-TB 5050) 上涂油后旋入安装孔 ,但暂不旋紧。4、清洁传动轴表面 ,将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置 ,查瞧三角带轮就是否对准。5、当使用键槽时 ,必须首先把它插入轴毂中,在键槽与孔毂之间必需要有一定的公差。6、使用符合 DIN911 标准的六角扳手 ,交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓 ,直到达到下表所示的扭矩。7、在短时间运转 (0、5 到 1 小时 )后,检查螺栓的拧紧扭矩 ,如有必要 ,重新拧紧。8、为了防止异
6、物侵入 ,用油脂填满孔的连接孔。二、拆卸 :1、拧松所有螺栓 ,根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓 ,用油润滑螺栓纹与螺栓尖端 ,将螺栓插入下图所示的拆卸孔内。2、交替拧紧螺栓 ,直到锥套与皮带轮松开。3、从轴上取出锥套与皮带轮。注意事项皮带轮装配安装时注意事项1、 装配前最后一次清洗必须使用汽油 ,以保证各零部件干净并干燥 ,以保证配合面配合紧密且无油污 ,有足够的摩擦力。 2、 装配用内六角螺栓装配前也应用汽油洗净并晾干 ,不可在螺栓或螺孔中涂装润滑油或润滑脂 ,以保证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。3、 三颗内六角螺栓即将安装到位时需轮番紧固 ,以保证锥套受均匀轴向力 ,保证带轮与锥套同轴定位良好。4、 安装前检查测量装配用内六角螺栓长度 ,以保证装配螺栓紧固后能顶住锥套盲孔底端 ,以保证锥面配合紧密 ,并保证螺栓受到盲孔底端反向推力 ,产生双螺母原理一样的防松作用。5、 皮带轮紧固后拉线检查并调整主、从动皮带轮相对位置,保证两轮处于同一平锥套皮带轮面且皮带张紧适度。6、 皮带轮罩应完好并安装牢固 ,以保证运转中皮带断裂或皮带轮松动退出酿成重大安全事故。7、 锥套属于易损件 ,经过长时间运转后 ,内孔及链槽可能发生损坏 ,每次装配前应检查 ,发现缺陷应及时更换备件。