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1、最新 料推荐混凝土（梁板柱）浇筑施工方案一、施工准备1.1作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕. 并经检查合格。3、振捣器 ( 棒) 等混凝土浇筑的工具经检验试运转合格。4、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。1.2材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。3、水：自来水。4、外加剂
2、：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。6、隔离剂：水质隔离剂。以上材料均有混凝土公司出具的检测报告。1.3施工机具插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、等。二、混凝土浇筑与振捣要求2.1 基本施工要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m1最新 料推荐时必须采取措施，用串桶或溜管等。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行， 浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考
3、虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25 倍。3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列， 逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍 ( 一般为 300400mm)。振捣上一层时应插入下层 5 10cm，以使两层混凝土结合牢固。 振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。 表面振动器 ( 或称平板振动器 ) 的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前， 将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定， 一般超过 2h 应按施
4、工缝处理 ( 当混凝土的凝结时间小于 2h 时，则应当执行混凝土的初凝时间 ) 。5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况， 发现问题应立即处理， 并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。2.2 柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在 2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施 ( 用串桶 ) 或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍
5、牢。3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量， 保证混凝土的分层准确， 并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度， 混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备， 保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l 1.5h ，使其初步沉实，再继续浇筑。5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。2最新 料推荐2.3 梁、板混凝土浇筑1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形， 当达到
6、板底位置时再与板的混凝土一起浇筑， 随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2、和板连成整体高度大于lm 的梁，允许单独浇筑， 其施工缝应留在板底以下 23mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合， 第一层下料慢些， 梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度
7、，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前， 施工缝混凝土表面应凿毛， 剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。三、混凝土养护对已浇筑完毕的混凝土， 应加以覆盖和浇水， 并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护 .1、应在浇筑完毕的12 小时以内对混凝土加以覆盖和浇水2、混凝土浇水养护的时间，对于普通硅酸盐水泥不得少于7 天，对掺用缓凝型外加剂不得少于14 天。3、浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。4、混凝土的养护用水使用自来水，与拌制用水相同。3