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1、目录一、泵的安装-21.产品型号、名称-22.用途及性能-23.结构-24.安装-35.装配与解体-86.安 装 (装 配 )过 程 中 的 注 意 事 项-8二、泵的使用-资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。-91.启动前的准备工作-92.启动与运行-93.停机-104.更换易损件-105.故障与分析-11资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、泵的安装1. 产品型号、 名称1.1 型号 (举例说明 )9 L D T N D 6 (S)9 容量代号L D T N 立式、多级、筒袋型、凝结水泵D 系列代号6 叶轮级数(S) 首级 叶轮 为双
2、吸 , 首 级单 吸 不表示 模 型 代号1.2名称 :凝结水泵2 用途及性能2.1 用途 :用于火电热力系统中输送凝汽器内的凝结水。2.2 性能 :流量 : 1002800 m3/h扬程 : 80 500 m介质温度 :常温 803. 结构3.1 结构型式 : LDTND 型凝结水泵是立式多级筒袋型结构,首轮叶轮为单吸或双吸形式 ,次级叶轮与末级叶轮均为单吸形式。首级壳为碗形壳或螺旋壳 , 次级、 末级壳为碗形壳 ; 泵轴设有多处径向支承 , 泵轴向推力可由泵自身承受 , 也可由电机承受 ; 轴封可采用填料密封或机械密封 , 泵转子轴系含两根轴 , 轴间联接为套筒式联轴器 , 泵机联接为弹性
3、柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。呈 180水平布置 (也可按用户要求布置)。3.2 结构组成 : LDTND 型凝结水泵由泵筒体、工作部、出水部分、推力装置部分及电机支架组成。3.2.1泵筒体 :泵筒体是由优质碳素钢板卷焊制成的圆形筒体部分,其一侧设有吸入接管及吸入法兰 ; 泵筒体正常工作时腔内处于负压状态。 3.2.2 工作部 : 工作部是由多级叶轮同向排列的转子和在其外围形成导流空间的导流壳组成。转子由叶轮、泵轴、键、轴套等件组成。叶轮是将原动机的能量转换成泵送液体能量的核心元件。泵轴既作为叶
4、轮的载体,又传递着转子的全部负荷。导流壳的作用是以最小的损失将流出叶轮的液体导向后均匀地进入下一级叶轮。导流壳的联接是止口定位,最后用螺栓把紧。3.2.3出水部分 :出水部分由接管、吐出座组成 ;从工作部流出的液体经由该部分进入泵的外部管道。泵吐出座上设有密封函体、 平衡水管、 脱汽孔 ; 平衡水管用以将轴封下部的腔内压力减至最低 ; 脱汽孔用以将泵筒体内的气体及时排至凝汽器。3.2.4推力装置部分 :推力装置由推力轴承、轴承体、调整螺母等组成。泵产生的轴向力由平衡鼓平衡掉95%, 剩余轴向力由推力轴承来承受。如果轴向力由电机承受,则没有此部分。3.3 导轴承 :泵内设有多处水润滑导轴承,用以
5、承受泵转子径向力。3.4轴封 :轴封可采用填料密封或机械密封,密封水由出水母管接至密封函体 ,密封水要求见随机产品外形图。3.5联轴器 :泵轴与传动轴用卡套和套筒联轴器连接;传动轴与电动机轴资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。的连接用弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接。4. 安装安装指泵的就位及管路的连接。4.1 基础的准备4.1.1基础应能承受水泵、电动机及泵内水重的总负荷。4.1.2基础上应预留出与泵筒体的基础盘相适应的二次灌浆位置和地脚孔。4.1.3确认基础的标高是否使泵具有足够的灌注高度,所谓足够的灌注高度是指泵的汽蚀余量与凝汽器热井最低水位至泵吸入法兰间的损失水
6、头和安全裕量三项之和。4.2 安装的准备4.2.1确认吊车的吊重,是否足以吊起泵筒体、除泵筒体以外的泵的全部和电动机三者中最重件。4.2.2准备与吊重相适应的钢丝绳,应留有足够裕度。4.2.3找出随机配供的垫铁,包括平垫铁和斜垫铁。4.2.4修理安放泵筒体的混凝土表面,以使灌浆能紧紧附着在混凝土上。4.3 水泵部件 ,散件的检查与清洗。对水泵部件和需要现场装配的散件的所有配合表面应进行清洗(特别注重止口结合面 ) ,发现有磕、碰损伤应仔细修整好。4.4 泵筒体的安装4.4.1设定安放垫铁的位置,并进行铲凿修理(见图 1) ,垫铁应设置在每个地脚螺栓的两侧,两相邻地脚螺栓的中间位置应设置一组垫铁
7、。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。图 14.4.2在铲凿过的将放置垫铁的水泥面上薄薄地浇一层抗收缩性的砂浆(重量比:不收缩水泥1.2,砂1,水0.35 0.4,其它为普通水泥) ,将平垫铁放实,使平垫铁底部表面能挤压出水分,每个平垫铁上表面应保持水平。4.4.3沿平垫铁周围灌浆,防止其移动。4.4.4在灌浆硬化以后( 养生硬化一般为36h) ,在平垫铁上面放成正确斜垫铁。4.4.5将泵筒体放入泵坑里,使泵筒体的基础盘落在斜垫铁上。4.4.6调整斜垫铁使泵筒体上部止口平面的水平度公差在每1000mm内小于0.05mm, 然后临时性松松拧紧地脚螺栓。4.5 泵的工作部
8、与出水部分的联接。4.5.1将组装好的工作部水平放置,用枕木垫平 (如果开箱时接管与工作部相连 ,则先拆下接管 )。4.5.2分别在泵轴和传动轴相联接的一端装上相应的键,装上筒形联轴器的固定套并推向一端,装上卡套,然后把固定套推回与固定键靠实,用螺钉紧固。传动轴在联接前应装好键、O 型密封圈、平衡鼓、卡资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。环、填料轴套 ,固定键 ,轴套 ,并用螺钉紧固。(注 :若采用机械密封 ,则无填料轴套。)4.5.3联接后应保证轴系处于水平状态,避免因装配应力造成的损坏。4.5.4装入接管 ,在法兰处应装O 型密封圈 ,然后用螺柱均匀把紧。4.5.
9、5把已联在一起的密封函、吐出座吊起 ,经过传动轴装在中间轴承座、接管上 ,在法兰处装上O型密封圈 ,用螺柱把紧。4.5.6装上机械密封,并与密封函体把紧,与传动轴之间先不固定,待调整串量后再把紧;若是填料密封,则先把填料环和填料压盖套在传动轴上。4.5.7把已联在一起的推力轴承结合部、支撑座吊起 ,经过传动轴装在吐出座上 ,用螺柱把紧。4.5.8 拧上调整螺母 , 根据随机装配图的提量要求 , 旋转调整螺母 , 使转子处于恰当位置 , 然后用螺钉将调整螺母固定 , 再装上防尘盘并把紧。如果泵的轴向力由电机承受,则无此项。4.5.9将电机支架和支撑座联在一起。4.6 泵的就位4.6.1在泵筒体密封槽上平整地放好O型密封圈 ,把已装好的泵体部分吊起,然后缓缓落入泵筒体中,把电机支架落在支撑座上,把紧螺栓。4.6.2测量电机支架止口平面的水平度,调整垫铁使水平度在每1000mm以内不大于0.05mm。4.7二次灌浆对垫铁组进行点焊,然后把紧地脚螺栓进行二次灌浆。灌浆应从一个方向进行 ,避免出空穴。4.8 泵、机连接