煤气站钢结构气柜施工组织设计范本.docx

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1、煤气站钢结构气柜施工组织设计范本12020 年 4 月 19 日文档仅供参考目录第1卷工程概况 .错误 ! 未定义书签。第 2卷施工组织机构设置 .错误 ! 未定义书签。第 3卷施工进度及主要控制点设置 .错误 ! 未定义书签。第 4卷主要施工方法及技术要求 .错误 ! 未定义书签。第 5卷现代化工程管理方法与新技术应用. 错误 ! 未定义书签。第 6卷施工设备需用量一览表 .错误 ! 未定义书签。第 7卷施工技术组织措施 .错误 ! 未定义书签。第 8卷临建建筑规划 .错误 ! 未定义书签。第 9卷规范标准 .错误 ! 未定义书签。第 10卷交工资料的管理.第 11卷附录 .错误 ! 未定义

2、书签。错误 ! 未定义书签。22020 年 4 月 19 日文档仅供参考工程概况1.1工程概述南京 * 煤气储配站位于南京市* 门外 * 大街南端西侧, 占地约 42700 平方米。该项目的建成主要是为了解决南京市城市管道煤气储气能力不足等问题。因此优质高速地建成该装置 , 对保证城市东部和西北部用气高峰时的供气压力、改进人民生活条件、满足城市现代化发展的需求具有十分重要的意义。工程主要内容包括一座 15 万 m3 湿式螺旋气柜及压送机房、消防水池等附属配套设施。本工程15 万m3低压湿式螺旋贮气柜( 简称气柜) 的主体结构由一个直径72.5m的钢水槽和能升降的塔1、塔 2、塔 3、塔 4、塔

3、 5( 亦称钟罩 ) 组成。气柜升起后的总高度为 57.85m, 有效容积 16.65m3, 总耗钢量 1600t, 它是中国广泛使用的大型煤气贮罐之一。主要设计参数 :公称容积 150000m3几何容积 172620m3总耗钢量 ( 设计 ) 1589238Kg设计压力 124/161/199/238/276(mmH2O)有效容积 166500m3本工程的主要实物量:1.1.1气柜的主要实物量(1) 主要构件安装工程量32020 年 4 月 19 日文档仅供参考序气柜分部结构名称安装工程量 (t)备注号1水槽底板之中幅板180.68115 块2水槽底板之中边板28.6729 块3水槽壁板23

4、8.87203 块4导轨104.61(包括垫板 )共 192 件5菱形板184.106(厚度 3mm) 共 192 件6上下水封槽275.5147钢结构324.007包括立柱垫梁顶梁8顶板132.6039水槽平19.160台10水 槽 斜 梯 各 塔 平20.600台、梯子、样杆11人孔、检查孔0.950水 槽 2塔 体 9个个12导轮座64.160192 套13铸铁配重5.704200 件14溢流管1.8153 个15闸门0.2461 个16其10.217附件、垫板螺栓等它17合1591.910计(2) 焊接工程量 ( 工地焊接量 ): 43200m(3) 刷油面积 : 5400m2(4)

5、结构吊装工程量 : 1520t(5) 半成品运输量 ( 包括措施 ): 1750t(6) 检验工程量 :1)X 光拍片 357 张2) 超声波探伤 154m33) 焊缝真空试漏 5021m( 焊缝 )4) 气密性试验 16730m( 焊缝 )42020 年 4 月 19 日文档仅供参考5) 充水量 77170m3(2 次量 )6) 水封槽充水检漏 120t7) 附件及配件 :放散孔 DN500 1个测试孔 DN100 8个铸铁配重 5.704t导轨 192根闸门 DN300 1个防雷设施 1 套1.1.2附属分项工程设备、管道、电气仪表主要实物量1) 机械设备 8 台( 其中萝茨风机 6 台)

6、2) 工艺管理 990m( 45 3 720 6)3) 给排水管道 1500m4) 电气设备 10Kv 变压器 2 台 , 高低压配电柜26 台, 配电箱 6 个 , 电缆 3900m1.2工程特点(1) 气柜外形结构庞大 , 各项几何尺寸难以控制 , 而且水槽与塔体间彼此互相独立 , 而又互相联系 , 因果关系密切 , 因此无论是构件制作还是现场安装 , 其几何尺寸均应准确。(2) 气柜工作介质有毒、易燃气体。这就要求安装时各塔焊缝有足够强度和严密性。(3) 气柜露天运行 , 且介质腐蚀力强。因此防腐刷油施工质量要求高 , 且工程量大。52020 年 4 月 19 日文档仅供参考(4) 气柜

7、水槽和各塔施工安装均有大量的高空作业, 操作面狭小 , 施工难度大。(5) 施工工期短 , 焊接工程量大。(6) 工艺管道大于等于 DN400 管道采用钢板卷管卷制组对焊接工程比较大。1.3施工技术关键(1) 水槽底板、壁板的组装和焊接。要求采用特定的制作、安装工艺 , 用钢板组成一个直径 72.5m 的敞口圆形槽。其关键在于有效地控制各层壁板的不圆度、圆弧度和垂直度。(2) 塔体骨架的几何形状要求十分严格, 其关键在于测量定位要准确 , 并严格控制各塔上下水封的不圆度和同心度 , 以及导轨的平行度误差、径向突出度误差在设计规定的范围内。(3) 大跨度的拱梁吊装难度大 , 吊装方案的选定、机械的选择、安装措施等应全面综合考虑 , 不许任何疏忽大意。(4) 导轨的预制安装要求十分严格 , 气柜顶包边角钢须劈八字 ,制作工艺也比较复杂。(5) 气柜的防腐刷油质量 , 直接关系到气柜使用寿命。刷油面积大 (5400m2) 操作间隙狭小。(6) 工艺管道卷管制作量大 , 周长、椭圆度、偏差要求高。1.4工期质量目标1.4.1根据技术标函要求, 以及本公司承建同类工程的施工经验, 将采用新技术、新工艺, 精心组织施工 , 安装工期为230天, 即安装开工日期为97 年11 月1 日 , 竣工日期为 98年 6月 1562020年 4 月 19 日

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