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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、二、三、四、五、六、七、八、目录工程概况项目管理目标施工部署施工准备主要施工工艺和有关技术措施施工规程、规范、 技术标准和图集、资料及工程验收质量保证措施安全生产措施九、文明施工管理十、应急预案十一、施工资料十二、保修、 售后服务及培训计划资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、 工程概况1.1 概述 :2本工程为 * 项目空调系统设备及安装工程 , 总建筑面积为 900m, 主机选用 FS-L-R-60 型空气源热泵机组 4 台, 末端采用卧式暗装风机盘管和新风换气机组送风 , 系统方式为风盘水系统
2、, 本项目部主要负责中央空调工程和排风系统工程的安装调试工作。1. 2 主要安装工程量包括 : ( 见下表 )主要工程量名称规格单 位数 量低温风冷热泵机组台4卧式暗装风机盘管台36新风换气机组台2空调循环水泵台2二、项目管理目标2.1工程质量 : 合格2.2确保总工期按合同工期交付使用预计工期 : 30日历天2.3安全、 消防、 治安、 环卫、 环保文明施工达标。2.4加强质量体系运作 ,为用户提供满意工程。三、施工部署 :3.1 工程特点 :1、 与装饰工程交叉作业点多面广,对施工的科学管理要求高。2、 工程责任重 , 必须保质保量保工期 , 对施工单位的综合素质、全面管理水平要求高且严。
3、3.2 人员配备 :由我公司具有丰富施工经验的综合管理和施工管理人员组成项目经理部, 做到管理到位。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。( 1) 管理思想 : 树立创立意识 , 集中统一领导 , 坚持系统管理 , 增强用户观念。 1.1 推行项目法施工 , 实施项目经理责任制、 岗位技术负责制、 成本核算制和现场管理规范化。1.2 贯彻 ISO9000 系列标准 , 坚持全面质量管理 , 建立、健全、 完善质量管理体系和工程质量保证体系, 并保持有效运行。1.3 发扬公司精神 , 坚持公司质量方针 , 严格执行公司颁布的质量体系文件 , 全面履行工程承包合同 , 优质
4、、 高速、 安全、 文明地组织施工 , 确保工程质量。（ 2） 目标 : 信守合同 , 严格实施质量、 安全、 工期、 成本控制 , 优质、 高效完成工程任务。( 3)、 管理原则 : 在公司领导下 , 协调和控制各管理环节间关系, 保证管理工作整体功能的优化 ,实现管理程序化、施工专业化。3.3 组织机构框架 :3.3.1施工组织机构图安装项目经理项目付经理项目技术负责人管电设材机计安质资道气备料具划专专专负负统全检料业业业责责计工工工人人员员员员长长长各 专 业 班 长各班组兼职质安员3.3 施工进度计划 :施工进度计划表 ( 见附表二 ) ,同时进度计划可随施工现场实际而随时调整 ,以满
5、足业主的要求。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3.4 施工工序及技术措施 :3.4.1空调系统根据专业设计图及建筑结构图的特点,采用预制装配化施工方法。安装前进行水管、风管及法兰的预制 ,支、 吊架的焊接预制。3.4.2依照施工现场情况 ,根据工程进度要求 ,合理安排工序 ,及时与现场其它专业管道核定安装位置,避免管路打架或返工。3.5 机具部署根据工程进度要求 , 进行机具配置。见主要机具表 ( 见附表一 ); 对于大型机具 , 做到随用随进 , 不用即撤场 , 做好保管等工作 , 减少机具使用费用。3.6 施工人员根据工程进度情况 , 随时调配有专业及丰富施工
6、技术经验的人施工 , 并定期对工人进行考核 , 定期培训、 定期淘汰。施工人员要有上岗证 , 焊工要有焊工证。等等。即对于特殊岗位的 , 必须有相应的岗位证书。四、 施工准备工作4.1 技术准备4.1.1由项目总工程师负责组织有关人员在接到施工图3 天内完成对施工图的会审工作 ,将发现的问题及时与设计人员联系解决 , 并办理图纸修改。4.1.2根据专业图纸的说明和要求及本专业特点由项目总工确定本工程所使用规范及标准图集 ,并确定本工程所要填写的表格。4.1.3根据工程特点和现场情况制定有关技术、安全等具体管理措施。4.1.4编制施工组织设计和重要部位施工方案,并编写详细的技术交底。4.1.5开
7、工前应对本工程施工人员进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底 , 使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、 特点及合约规定 , 做到胸中有数。4.1.6 现场实地勘察 , 确定是否具备安装条件 , 并积极创造施工作业面。4.2做好施工预算。 在工程中标后 , 施工预算人员开始进行工程预算编制工作, 做好整个工程成本核算的基础。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4.3 设备选型主材审定 :4.3.1 严格按照业主与我公司商定的关于设备 , 材料的 有关的要求和其它材料。凡业主参与订货的货物规格、 技术标准、 价格与支付条件以及供货时间、 运输方式、 售后服务
8、等均应在开工前确定 , 以按期确定具体的供货商 , 保证设备的供货。4.3.2本工程主要设备表 :见施工图五、主要施工工艺和有关技术措施(一)管道加工及安装本工程管道安装范围为 :且管材材质说明1 1工艺流程穿 墙 孔 洞管道安管 道 预 制干管安立管安准 备 工防腐处理卡架安支管安系统安保冲调1.2管材、板材材料的选择及说明进入现场的所有材料必须是合格材料。对于不合格品,必须坚决退货。1.3管材加工工艺丝扣连接 :下料 断管套丝上管件调整校对编号,无缝钢管 :除锈刷漆下料焊接调整校对编号,UPVC管 :下料 断管组管件调整校对编号。焊接钢管同无缝管。1.4管道支、吊架安装 :1.4.1对于设
9、计注明的支吊架严格按设计要求预制加工及安装。1.4.2 对于设计没有标出的按施工验收( GB50243- )规定进行 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。水平钢管管道支架的最大间距名称直径 ( mm)20 25 32 40 50 70 80100125150200250300300以上8.5保温管222.53344 4.556788.5支吊架 最大间不 保 温12距管3 3.544.5666 6.5789.51112立管管道固定架层高层高5 米以内5 米以上每层管卡数量12(个)标高距地面 1.7 米上下两个管卡布置均匀1.4.3支吊架安装1）与管道接触应紧密 ,固
10、定应牢靠 ;2）滑动支架应灵活 , 滑托与滑槽两側间应留有35 毫米间隙 , 并留有一定底偏移量 ;3）无热伸长管道底吊架 ,吊杆应垂直安装 ;4）有热伸长管道底吊杆 ,应相热膨胀底反方向偏移;5）固定在建筑结构上的支吊架,不得影响结构安全 ;6）卡架安装完后 ,按管路安装顺序依次将管道就位。紧固好螺栓。7）根据设计要求 , 按图进行支吊架的施工。对于固定支架 , 必须考虑现场实际安装情况 , 并必须符合国家支吊架标准。1.5管道安装1.5.1 要先干管后支管 , 管道不能出现凸形弯 , 在实际工程施工中如有则在最高点增加放气装置 ,最低点加泄水阀。1.5.2冷冻水管道应有木瓦防止”冷桥”发生, 木瓦厚度应与保温层厚度相同。1.5.3空调水管坡度按设计要求,如无要求时按 :冷凝水管为0.008,冷冻水0.005 。