阳光板顶棚的施工工艺.docx

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1、最新 料推荐一、工程概况阳光板顶棚位于三层1/L U 轴, 64 62 轴及对称位置两处贵宾通廊。阳光板顶棚采用双层做法,材料采用美国通用公司GE 牌阳光板,外层阳光板采用20mm 厚蜂窝板材、内层采用16mm 厚蜂窝板材。此种做法热保温系数为0.982,其表面采用一种独特的处理工艺,能抵抗阳光中紫外线的破坏而不会减退光线传播性,不褪色,也不会为天气因素降低强度。每一处贵宾通廊阳光板顶棚总长度42.68m ,总投影宽度 7.465m ,起拱高度 1.821m。阳光板顶棚东西方向分三块,中间垂直投影宽度为2.889m ;两端垂直投影宽度为2.288m ;南北方向的顶棚分格为 1m 一块,最端头的

2、分格宽度为0.91m ,总投影面积为 637m2。在设计此种阳光板顶棚时,为了防止夹层中间有冷凝水,在东西方向主龙骨上填充分子筛,使其达到真空玻璃效果,不会因温差而出现冷凝水。 阳光板与 60mm60mm3mm镀锌方钢与主骨架连接采用铝材压条,用平头螺栓拧紧( 详见图 4.3-1) 。根据总进度计划安排1998 年 12月 1日 1999年 1月 31 日以前严冬期间完成,因此本方案考虑封闭保温措施,进行冬期施工二、施工准备( 一) 技术准备1. 测量放线:依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50 线,引测到南北贵宾通廊三层楼面上后,用线坠吊至阳光板顶棚屋面预留洞口四周的反梁上,

3、并弹出阳光板顶棚中心线,同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测,并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况,作为深化设计依据。2. 深化设计:根据设计施工图尺寸与要求,结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计,排板原则从中间向两端对称布板,详见图4.3-2 。3. 翻样加工订货:深化设计经设计审批后,方可进行翻样、提出弧形镀锌方钢骨架( 屋架 ) 、阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划。( 二) 材料准备1.16mm.、 20mm厚蜂窝板 ( 阳光板 ) 。2. 弧形镀锌方钢骨架。3. 橡胶条。4. 铝扣缝盖板。5. 铝板收口。6.60mm60mm3mm方钢管 ( 镀锌 ) 。(

4、 三) 现场施工条件准备1. 在阳光板顶棚位置三层楼面上用钢管架搭设满堂红脚手架,应根据弧形阳光板顶棚搭设成阶梯形,铺好脚手板,离顶1700mm左右。应注意已安装的自动步道成品保护,详见图4.3-3。2. 冬施防护棚搭设完成。三、施工方法( 一) 施工顺序测量放线安装阳光板顶棚主骨架调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架安装调平阳光板顶棚次骨架安装阳光板外层打胶、安装压条安装阳光板内层打胶、安装压条阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。( 二) 主要施工工艺1. 弹线:根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线,弹出阳光板顶棚主骨架位置线。2. 预埋件:根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置,检查洞

5、口反梁上表面标高是否符合设计要求,如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理,达到强度后,按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线,然后钻孔安放膨胀螺栓,安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板1最新 料推荐上。3.安装主骨架:根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线,先安装两端后中间部分,其方法:将60mm 60mm 3mm 方钢管 ( 镀锌 ) 主骨架在屋面上组装好后,用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直面,中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后, 拉中间和两侧各 1500mm高度 ( 从钢板两端支座往上量 ) 三条纵向通线后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。4.安装

6、次骨架: 在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后,安装阳光板顶棚60mm 60mm3mm 方钢次骨架,并调准位置,调平后,与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时,安放防潮剂。5.安装外层阳光板:按照深化设计排版位置,将准备好尺寸合适的外层20mm 厚的阳光板进行安装,安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上,见图4.3-2 。6. 打胶、安装压条:在充分检查外层阳光板的安装质量后,边安装外层阳光板,边打耐候胶,再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。7. 安装内层阳光板:按照图纸位置,将准备好尺寸合适的内层16mm厚的阳光板进行安装,安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净,同时,在

7、内层阳光板上面清擦干净后方允许安装,以免夹层污染无法清洗,影响宏观效果。8. 打胶、安装压条:在充分检查内层阳光板的安装质量后,边安装内层阳光板,边打耐候胶,安装专用铝合金压条。压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。9. 在阳光板全部安装完毕后,阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施工。在外檐全部封闭完后 ( 含玻璃幕山墙 ) 才可以将防护棚拆除。防护棚必须按脚手架拆除要求进行,并进行成品保护,防止将成品砸坏。见图 4.3-3 。四、质量标准及质量保证措施1. 本工程弧形钢架结构制作、安装质量,按照钢结构施工及验收规范(GB50205-96)标准执行。2. 弧形方钢主骨架及钢构件要按分类

8、、型号、安装顺序进行堆放,以方便取用,不可重叠堆放构件;堆放弧形方钢骨架 ( 屋架 ) 时,下部要垫放木条。3. 方钢主骨架安装前必须核对几何尺寸,对焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查,完全符合设计要求后才能进行安装。4. 阳光板的切割及运输必须要保证质量。特别要注意阳光板两端封头,确保不损坏,避免透气污染蜂窝内部。5. 弧形钢骨架的运输必须轻拿轻放,保证不碰撞,阳光板长距离运输必须用木箱进行包装。五、安全消防措施1. 进入施工现场必须严格遵守安全操作规程。2. 高空作业人员必须系好安全带,手头工具要放在工具袋内,高空作业不可扔抛工具。3. 脚手架必须按规定搭设,施工中定期检查脚手架的稳定情况,施工人员上下应从爬梯走。4. 电焊工及特殊工种持证上岗,并设专人看火,特别要注意已安装好的自动步道,一定在护棚上部用薄铁皮盖严。5. 现场防火专人管理,并设专用消防用具。六、成品保护1. 阳光板两端封头为防止损坏,跑气造成蜂窝内壁污染采取加贴一层厚保护膜。2. 弧形骨架施工前应严格码放整齐,防止变形。3. 阳光板在安装过程中要防止碰撞、划伤。应该拿到钢结构部分去塞2

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