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1、最新 料推荐成品隔断工程工艺流程 ：结构墙面、地面、顶棚清理找平 - 墙位放线 - 配板 - 配置胶结材料 - 安装固定卡 - 安装隔墙板 - 安装门窗框 - 机电配合安装、板缝处理1、施工方法清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。1.1 墙位放线：应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致。弹线应清晰，位置应正确。1.2 组装顺序：当有门洞口时，应从门洞口处向两侧依次进行；当无洞口时，应从一端向另一端顺序安装。1.3 配板：板材隔墙饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。板的长度应按楼层结构净
2、高尺寸减20mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并据此配有预埋件的门窗框板。有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。 在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U 形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定U 形钢板卡。4.4陶粒混凝土空心条板一般采用垂直安装，板的两端应与主体结构连结牢靠，板与板之间用粘结。1.5 隔墙板的上、下部联结，较普遍采用刚性节点做法，即在板的上端抹粘结砂浆，与梁或楼板的底部粘结， 下部用木楔顶紧， 最后在下部的木楔空间填入细石混凝土。1.6 隔墙板安装顺序应从门洞向两端依次进行，门洞两侧宜用整块板。无门洞的墙体，应从一端向另一端顺序安装。安装时拼缝间的粘结
3、砂浆，应以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5mm。板底木楔应经防腐处理，顺板宽方向楔紧。1.7 粘结完毕墙体，应在24h 以后用 C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到 10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。1.8 铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。1最新 料推荐1.9 所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。1.10 稳接线盒，先在板面钻孔扩孔 （防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。1.11 按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。1.12 板
4、缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各 100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。2、质量标准2.1 主控项目2.1.1 隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能报告。2.1.2装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查
5、隐蔽工程验收记录。2.1.3 隔墙板材安装必须牢固。 现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。检验方法：观察；手板检查。2.1.4隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。2.2 一般项目2.2.1隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。检验方法：观察；尺量检查。2.2.2板材隔墙表面应光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。2.2.3隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。检验方法：观察；3、成品保护3.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒
6、工序作业。隔2最新 料推荐墙板粘结后 12h 内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。3.2安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔， 用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。3.3在施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板。3.4严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。4、应注意的质量问题4.1注意隔墙板的运输保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫100mm100mm木方。板应侧立，垫木方距板端 50cm。要防止隔墙板受潮，要有防雨措施。 板如有明显变形、无法修补的过大孔洞，断裂或严重裂缝及破损，不得使用。4.2各种材料应分类存放， 并挂牌标明材料名称、 规格，切勿用错。胶、粉、料应储存于干燥处，严禁受潮。3