常店回风井马头门施工安全技术措施.docx

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1、常店回风井马头门施工安全技术措施1资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。常店回风井马头门施工安全技术措施一、 工程概况( 一) 编制依据1、 煤矿安全规程、 各岗位操作规程2、 防治煤与瓦斯突出规定3、 寺河矿常店回风立井揭露3#煤层专项防突设计4、 常店回风立井+384m 和 342m 井底连接处平剖断面图5、 寺河矿常店回风立井井筒井检查孔综合柱状图( 二 ) 概述根据寺河矿提供的常店回风立井+384m 和 +342m 井底连接处( 马头门 ) 平、 剖、 断面图及地质柱状图, 在井口以下314m 到井口以下384m 范围内 , 需施工上下两处马头门, 而且在两处马头

2、门之间有 2#、 3#、 5# 煤层 , 其中 3#煤层厚度 6.88m, 2# 、 5#煤层较薄 , 有可能为煤线经过 , 现井筒已施工到 +400m 位置 , 为保证马头门施工期间的正常与安全 , 特制定以下安全技术措施。1、 井筒从 +392 米 +384 米段施工上层马头门、从+350 +342 施工井底马头门, 上下两层马头门规格尺寸完全一样, 分南北双向马头门 , 故本措施以上层马头门为基础编写, 并适用于下层马头门的施工。2、 2#、 3#、 5#煤层处于两层马头门之间, 而且相距较近 , 施工中将与 3#煤的抽放瓦斯和揭煤同时进行。2资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本

3、人改正或者删除。( 三) 、 工程技术特征1、 工程量 : 南北马头门均为8.5m 长。2、 工程技术特征( 1) 、 马头门部分 : 南北马头门底板标高均为+384m( 下层马头门底板标高均为 +342m) , 断面为直墙半圆拱形 , 平均净高 5.5m, 净宽 5.5m, 平均净断面为 27.1 , 平均掘进断面为 36.22 , 均采用锚杆 +锚索 +钢筋混凝土支护 , 支护厚度均为 600mm, 砼强度等级C40。( 2) 、 井筒部分 : 净直径 8500mm, 壁厚 600mm, 支护形式为钢筋网砼 , 砼强度等级 C40。3、 支护形式( 1) 井筒部分 : 竖筋直径25mm、

4、环筋直径20mm 钢筋网 +砼支护 , 壁厚 600mm;( 2) 马头门 : 直径22mm 锚索 +直径22mm 锚杆 +环筋直径25mm 纵筋直径 18mm 钢筋网 +砼联合支护。附图 : +384m 和+342m 井底连接处 ( 马头门 ) 平、 剖、 断面图( 四 ) 、 水文地质资料根据矿方提供的水文地质柱状图, 回风立井井筒中两层马头门上下 10 米范围内地质情况如下 : 上层马头门处在 7.54m 厚的砂质泥岩的底板上 , 马头门底板以下是 3.76m 厚的粉砂岩 , 层状 , 细粒结构 , 地层较完整 ; 井底马头门顶板为 2.73m 厚的细砂岩 , 马头门底板为 7.5m 厚

5、的砂质泥岩 , 在井口以下 330.4m 337.28m 赋存有3资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。6.88m 厚的 3#煤层 , 根据已施工过的岩层看, 在井口以下160m 处的细砂岩有小量裂隙水, 涌水量小于0.5m3 h。附图 : +392 ? +342 段井筒地质柱状图二、 施工方案1、 井筒施工到井口以下 314m 时, 把吊盘清理检查 , 然后提升至马头门开口处 ( 上盘与施工马头门开口处平行 ) , 将上下盘哨口使用木板封闭 , 在吊盘上使用钢管 ( 4 寸 ) 搭建工作平台 , 并将吊盘临时固定。2、 导标高和定方位: 吊盘提升至井深约365m 处(

6、马头门顶板) , 测量人员将标高和方位导入井下井壁上。3、 采用导硐法施工 , 因受工作盘上钢丝绳的限制 , 掘进时根据现场实际情况定导硐位置 ( 必须在马头门内部 , 导硐顶板尽量与马头门顶板位置平行 ) 。南北马各各施工导硐 5 6m, 采用锚网支护 ; 然后扩刷至设计断面 , 锚网喷支护。 5m 为一循环 , 支护后在施工两侧马头门循环作业施工至设计位置 , 进行二次碹砌支护成巷。三、 施工准备1、 测量人员把标高及井筒马头门中线标定在井壁上。2、 备足施工用设备风镐、风钻及火工品。3、 备好临时支护材料及锚杆锚索钢筋等支护材料。4、 井筒利用金属装配式模板, 加工制作后巷道木制模板。四

7、、 施工方法1、 加工封闭井筒工作吊盘哨口: 井筒施工完毕后, 把吊盘清4资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。理检查 , 然后提升至马头门开口处( 上盘与施工马头门开口处平行 ) , 将上下盘哨口使用木板封闭 , 在吊盘上使用钢管 ( 4 寸 ) 搭建工作平台 , 并将吊盘临时固定。2、 导标高和定方位: 吊盘提升至井深约365m 处( 马头门顶板 ) , 测量人员将标高和方位导入井下井壁上。3、 马头门及各硐室施工 :1) 、 采用导硐法施工 , 因受工作盘上钢丝绳的限制 , 掘进时根据现场实际情况定导硐位置 ( 必须在马头门内部 , 导硐顶板尽量与马头门顶板位置平行

8、 ) 。2) 、 导硐南北马各掘进 56m 后, 然后分段反向扩刷至马头门拱部设计断面 , 反向扩刷是为了减少搭建工作平台的时间及工作平台的大小。3) 、 打眼爆破时利用工作盘及工作面搭建临时工作平台, 随着巷道的延伸, 加长搭建牢固可靠的工作平台, 并在工作面迎头打锚杆和工作盘使用钢丝绳连接, 施工人员进入工作面把保险带挂在钢丝绳上 , 保证施工人员安全。4) 、 放炮后的矸石一部分落入井筒水窝 , 剩余部分采用人工使用搂扒、 铁锹等将矸石攉至井筒水窝。5) 、 随着巷道的延伸 , 出矸使用扒岩机机身将矸石扒至井筒水窝。矸石填满井筒水窝后 , 采用中心回转式大抓出矸。出矸系统同立井井筒出矸方

9、式。6) 、 马头门拱部施工完工后 ( 导洞法施工南北马各 56m) ,5资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。施工墙部。掘进出矸同拱部施工工序相同。7) 、 巷道支护 : 导硐施工预先作锚网临时支护 , 全断面扩刷至设计断面后 , 经验收后按设计进行锚杆、 钢筋网、 ( 锚网喷 ) 砼支护成巷 ( 南北马头门开口部分 35m 同井筒部分同时支护成巷 ) 。井筒部分采用 4m 整体式钢模板支护 , 南北马头门采用钢制圈胎、木制梁、 木制柱腿、 槽钢胎板和木制胎板混合支护。8) 、 施工顺序 :A、 南北马各各施工导硐56m, 采用锚网支护 ; 然后扩刷至设计断面 , 锚网喷支护。B、 施工井筒南马及北马5-6m, 施工至设计深度和设计断面。采用锚网喷二次碹砌支护。C、 施工北马及其它硐室, 施工至设计深度和设计断面。采用锚网喷二次碹砌支护。D、 施工南马及其它硐室, 施工至设计深度和设计断面。采用锚网喷二次碹砌支护。9) 、 导硐采用直墙半圆拱 , 掘进断面墙高 1.5m, 拱高 1.0m, 临时支护采用锚网支护。五、 施工工艺钻眼爆破1、 爆破原始条件 :钻眼机具 : YT-28 风钻岩石坚固系数: f66

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