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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。优秀的雕塑作品需要有良好的设计基础 , 玻璃钢雕塑的设计应考虑到其材料与工艺的特点。玻璃钢工艺易于成型优美的流线型制品 , 能够突出作品的现代和时代感 , 在设计时可优先采用圆弧状与流线型。 另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点 , 能够制作 动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层 , 由于胶衣具有自流平性 , 同时固化时在表面张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用 , 该情况下不适宜表现细致的纹理。这些在设计时应给予考虑。玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造 , 一般塑模由 专业人员完成。雕塑工作完成后 , 经过自然干燥 , 具
2、有一定的强度后 , 就可进行玻璃钢雕塑模具制作了。22 玻璃钢制作玻璃钢雕塑制作采用手糊成型方法。制作前将根据雕塑的形状特点 , 从便于成型与脱模的角度出发 , 能够将模具分解成若干个单元翻制。 依此成型出单元产品 , 然后将它们组合成一整体。 最后将制品整体处理与涂装 , 一部玻璃钢雕塑作品就制作完成了。2 21 模具制作模具制作是玻璃钢成型的关键。玻璃钢雕塑模具制作常采用石膏材料 ,但石膏材料强度低、放置时间长时容易变形。本文中介绍一种较好的玻璃钢雕塑模具制作方法,也就是用硅橡胶及玻璃钢材料制作模具的方法。硅橡胶材料使用前为流体状态,流动性及填充性好。配制后经交联反应形成橡胶弹性体,可具有
3、较大的弹性变形,原模中的水对其交联反映无影响。交联后的硅橡胶密封性好 , 与原模及玻璃钢皆不粘接。 用其做玻璃钢雕塑模具的表面层材料 , 既能够高质量地复制出作品的形状 , 又能够保证顺利脱模。可是 , 硅橡胶交联体容易变形 , 在用作模具时 , 需有支撑载体。 能够利用玻璃钢易成型的特点 , 用作模具的载体材料。具体的模具制作方法是 :将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上 ,硅橡胶层应在 1mm后以上。待硅橡胶交联后 ,在硅橡胶上再成型厚度为3mm资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后 ,沿着划分出的单元块将整体模具切开,切割时注意将玻璃钢层
4、及硅橡胶层同时切开。在单元块间制作连接肋 ,连接肋处应设定位槽 ,以保证经过连接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后 ,将玻璃钢单元块脱模 ,然后脱下硅橡胶层 ,脱下的硅橡胶块立即放回玻璃钢单元模中。原模除尘硅橡胶配制硅橡胶层制作玻璃钢层制作模具分割连接肋制作脱模及组装模2 22 成型制作玻璃钢雕塑采用手糊成型方法,制作前应设计成型线路。从雕塑的一端着手 ,组合一部分模具后糊制产品。 待前一部分固化后再组合模具,继续糊制产品。在便于成型操作的前提下,一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复 ,最后留出一单元块 ,该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑( 小刘树脂在线转载 ) 中类似
5、于动物的角、腿、 尾等难以用上述方法制作的部分 ,能够用相应的金属材料制成大致的形状,然后在金属材料上成型玻璃钢 ,经过打磨的方法修整出来。雕塑型面一般比较复杂 ,在工艺铺层上应特殊处理。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充,然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。雕塑表面层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜 ,雕塑表面用树脂腻子配比材料聚酯树脂玻璃纤维CaCO3填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量100 022-40.5-4玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是结构增强,增强材料一般选用金属型材,用金属型材焊接成雕( 小刘树脂在线转载 ) 塑内骨架。在成型制作时,将金属骨架逐渐埋放在雕塑中
6、。以此提高玻璃钢雕塑的刚度与强度,增加其使用寿命 ,最终经过金属骨架安装玻璃钢雕塑组装模具填充表层腻子铺放短切毡铺放方格布埋放骨架最终制品脱模2 3 后期处理玻璃钢雕塑的后期处理一方面是修整脱模后产品的局部缺陷,更重要的是制作表面效果。 常采用的表面效果是仿紫铜色与仿青铜色,关键是配资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。制色浆。材料钼铬红酞青蓝酞青绿二丁酯铜金粉用量550.30.7240200材料中铬黄酞青蓝钼铬红二丁酯铜金粉用量620.结束语采用玻璃钢材料制作的雕塑 , 色泽鲜艳、 线条流畅、 造型美观、 安装方便。能够制成仿金、 仿铜、 仿石等多种表面效果 , 从而
7、表现鲜明的现代感与时代感。在制作支撑面小、 动感强的雕塑上 , 具有其它材料无法比拟的优势。一部优秀的玻璃钢雕塑作品要从设计、翻模、 成型、后期处理等着手 ,经过保证各环节的质量予以实现。2 雕塑制作2 l 设计与塑模优秀的雕塑作品需要有良好的设计基础 , 玻璃钢雕塑的设计应考虑到其材料与工艺的特点。 玻璃钢工艺易于成型优美的流线型制品 , 能够突出作品的现代和时代感 , 在设计时可优先采用圆弧状与流线型。 另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点 , 能够制作动感强而支撑面积小的作品。 有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层 , 由于胶衣具有自流平性 , 同时固化时在表面张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用
8、, 该情况下不适宜表现细致的纹理。这些在设计时应给予考虑。玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造 , 一般塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后 , 经过自然干燥 , 具有一定的强度后 , 就可进行玻璃钢雕塑模具制作了。2 2 玻璃钢制作玻璃钢雕塑制作采用手糊成型方法。 制作前将根据雕塑的形状特点 , 从便于成型与脱模的角度出发 , 能够将模具分解成若干个单元翻制。依此成型出单元产品 , 然后将它们组合成一整体。 最后将制品整体处理与涂装 , 一部玻璃钢雕塑作品就制作完成了。2 21 模具制作模具制作是玻璃钢成型的关键。玻璃钢雕塑模具制作常采用石膏材料,资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或
9、者删除。但石膏材料强度低、放置时间长时容易变形。本文中介绍一种较好的玻璃钢雕塑模具制作方法 ,也就是用硅橡胶及玻璃钢材料制作模具的方法。硅橡胶材料使用前为流体状态,流动性及填充性好。配制后经交联反应形成橡胶弹性体 ,可具有较大的弹性变形 ,原模中的水对其交联反映无影响。 交联后的硅橡胶密封性好 ,与原模及玻璃钢皆不粘接。 用其做玻璃钢雕塑模具的表面层材料 ,既能够高质量地复制出作品的形状,又能够保证顺利脱模。 可是 ,硅橡胶交联体容易变形 ,在用作模具时 ,需有支撑载体。能够利用玻璃钢易成型的特点 ,用作模具的载体材料。具体的模具制作方法是 : 将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上 , 硅橡胶层
10、应在 1mm后以上。待硅橡胶交联后 , 在硅橡胶上再成型厚度为 3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后 , 沿着划分出的单元块将整体模具切开 , 切割时注意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。 在单元块间制作连接肋 , 连接肋处应设定位槽 , 以保证经过连接肋使单元块模具组合成一整体。 以上工作完成后 , 将玻璃钢单元块脱模 ,然后脱下硅橡胶层 ,脱下的硅橡胶块立即放回玻璃钢单元模中。原模除尘硅橡胶配制硅橡胶层制作玻璃钢层制作模具分割连接肋制作脱模及组装模2 22 成型制作玻璃钢雕塑采用手糊成型方法,制作前应设计成型线路。从雕塑的一端着手 , 组合一部分模具后糊制产品。 待前一部分固化后再组合模具 ,
11、继续糊制产品。在便于成型操作的前提下 , 一次尽可能多地组合模具单元块。 如此重复 , 最后留出一单元块 , 该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑 ( 小刘树脂在线转载 ) 中类似于动物的角、 腿、 尾等难以用上述方法制作的部分 , 能够用相应的金属材料制成大致的形状 , 然后在金属材料上成型玻璃钢 , 经过打磨的方法修整出来。雕塑型面一般比较复杂 ,在工艺铺层上应特殊处理。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充,然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。雕塑表面层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜 ,资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。雕塑表面用
12、树脂腻子配比材料聚酯树脂玻璃纤维CaCO3填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量100 022-40.5-4玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是结构增强,增强材料一般选用金属型材,用金属型材焊接成雕( 小刘树脂在线转载 ) 塑内骨架。在成型制作时 , 将金属骨架逐渐埋放在雕塑中。以此提高玻璃钢雕塑的刚度与强度 , 增加其使用寿命 , 最终经过金属骨架安装玻璃钢雕塑组装模具填充表层腻子铺放短切毡铺放方格布埋放骨架最终制品脱模2 3 后期处理玻璃钢雕塑的后期处理一方面是修整脱模后产品的局部缺陷 , 更重要的是制作表面效果。常采用的表面效果是仿紫铜色与仿青铜色 , 关键是配制色浆。材料钼铬红酞青蓝酞青绿二丁酯铜
13、金粉用量 550.30.7240200材料中铬黄酞青蓝钼铬红二丁酯铜金粉用量620.结束语采用玻璃钢材料制作的雕塑 , 色泽鲜艳、 线条流畅、 造型美观、 安装方便。能够制成仿金、 仿铜、 仿石等多种表面效果 , 从而表现鲜明的现代感与时代感。在制作支撑面小、 动感强的雕塑上 , 具有其它材料无法比拟的优势。一部优秀的玻璃钢雕塑作品要从设计、 翻模、 成型、 后期处理等着手 , 经过保证各环节的质量予以实现。雕塑制作的基础工作 -雕塑泥塑制作1. 备泥加工把直接自地下的泥去掉杂质 , 用木槌 , 木棒敲砸进行人工捣炼 , 有条件的可用捣泥机加工 . 太湿的泥 , 要先放在室内通风处 , 让泥土
14、吹干达到合适的湿度 ; 太干的泥则要泥土砸碎 , 放在容器内 , 浇上适量的水浸泡 , 然后再进行捣炼 .最后要使泥土达到软硬适度又不粘手为佳. 加工好的泥块要放在缸内或其它盛具内 , 用湿布或塑料布盖好以保持一定的湿度, 备用 .资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2. 搭内骨架搭制骨架常见木 , 木版 , 铁丝 , 钢筋 , 铁钉等 . 泥塑的骨架像人的骨骼一样 , 起着支撑和连接的作用 , 它是泥塑的基础条件 , 不可忽视 . 搭骨架要注意 : 骨架要牢固 , 以保证泥塑的稳定 , 上泥后不倾斜 , 不倒塌 . 堆泥后要使其既不掉泥 , 又不露架 . 要体现雕塑
15、的大致形状 . 所搭骨架要简单 , 便于变动和制模时拆架 .3. 上大泥堆大形泥与骨架备好以后 , 就能够动手上泥了 . 先在骨架上喷一次水 , 以便泥块与骨架能牢固地结合 , 不易掉落 .上泥时 , 将泥块一块一块地堆贴在骨架上 , 用手按紧 , 拍实 , 然后层层加泥 , 用木槌或拍泥板将泥砸实帖牢 .上大泥时 , 要从大处着眼 , 从整体入手 , 切忌缩手缩脚 , 陷入到局部细节的塑造中 .雕塑是三维的实体 , 每添一块泥都要照顾到各个视角之间的关系 , 要经常转动雕塑台 , 不断进行观察比较 . 泥不要一次堆足 , 只要堆出大形即可 .4. 深入塑造在大的形体与比例为准确的基础上, 便可进入深入塑造的阶段.随着局部和细部的深入 , 使泥塑的体量逐渐到位. 做局部要经常与整体比较 , 使局部服从于整体 .在深入塑造的过程中 , 要不断调整和把握整体与局部的关系, 处理局部与细部的关系 , 也要重复推敲 , 始终掌握 整体 - 局部 - 整体 的原则 . 只要整体把握得准确 , 局部才能做的正确 , 而局部做准确了 , 也更充实完善了整体 .往往在深入刻画局部时精力十分集中, 常在一个面上塑造时间太久而忘了转动雕塑台 , 这样越是做得细致 , 体积也越容易拉平 . 因此要注意始终保持整体的观察和塑造 .