路面拆除与恢复.docx

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1、最新 料推荐三、水泥路面拆除修复(一)、路面拆除路面拆除主要采用重型夯击机进行打凿, 然后采用挖掘机挖除, 局部采用冲击钻打凿 . 建筑垃圾集中堆放 , 统一晚上运走 . 运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续, 对出场车辆一律冲洗清理车轮车身. 施工时注意防噪、降尘措施 .(二)、路面恢复稳定层施工方法1、施工工艺流程水泥稳定石屑层施工工艺流程详见后图.2、基层 , 底基层施工前的准备工作施工前清除下承层 ( 路基层 ) 上所有浮土、浮石、杂物, 严格地整型和压实,然后 , 恢复中线 , 直线段每 20-25m设一桩 , 平曲线段每 10-15m设一桩 , 并在两侧路面边缘外

2、 0.3-0.5m 处设指示桩 ,在指示桩上用红漆标出基层( 或底基层 ) 边缘设计标高及松铺厚度的位置.3、配合比施工前由试验室根据基层要求配制混合料配合比, 并对每种混合料均应注明水泥、石屑和水的正确百分比 , 交技术部门进行优化 , 然后在施工路段选择一段作试验 , 以采用不同的压实厚度测试其干容重、含水量 , 使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序等施工工艺指标。(三)沥青混凝土面层1、沥青混凝土的拌合及其运输(1)拌合采用德国进口型号为LINT 型沥青拌合设备集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌合,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌

3、合设备内及出厂的混合料的温度,应不超过160。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌合直1最新 料推荐至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌合厂拌合的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时, 可放入保温的成品储料仓储存, 存储时间不得超过 72h,贮料仓无保温设备时,允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌合生产出沥青混合料, 应符合批准的工地配合比的要求, 并应在目标值的容许偏差范围内,集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。(2)沥青混合料运输沥青混合料的运输采用自卸车运输, 从拌合设备向自卸

4、车放料时, 为减少粗细集料的离析现象, 每卸一斗混合料挪动一下汽车位置, 运料时,自卸车用篷布覆盖。2、沥青混合料的摊铺及碾压(1)摊铺1)混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机 (最大摊铺宽度12.5m),进行全宽度摊铺和刮平。 摊铺机自动找平时, 采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制,横坡靠横坡控制器来控制,精度在0.1%范围。2)摊铺时,沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。 摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的 23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。3)混合料的摊铺用国产摊铺机进行,以参考线控制铺

5、筑层标高。4)上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。5)在机械不能摊铺及整修的地方,在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。6)在施工安排时,当气温低于10时不安排沥青混合料摊铺作业。(2)碾压2最新 料推荐1)一旦沥青混合料摊铺整平,并对不规则的表面修整后,立即对其进行全面均匀的压实。2)初压在混合料摊铺后较高温度下进行,沥青混合料不应低于120,不得产生推移、发裂。采用型号为 YZC14的 14t 双钢轮振动压路机(轮宽2.16m)碾压,碾压时将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不得突然改变,初压两遍。3)复压要紧接在初压后进行, 沥青混合料不得低于90o,复压用型号为 LY25的

6、轮胎压路机(轮宽2.79m)、1012T 三轮压路机,配合使用,复压遍数为46 遍至稳定无显著轮迹为准。4)终压要紧接在复压后进行,沥青混合料不得低于70o,采用轮胎压路机碾压 24 遍,并无轮迹,路面压实成型的终了温度符合规范要求。5)碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行,双轮压路机每次重叠30cm,三轮每次重叠为后轮宽的一半,逐步向内侧碾压过去, 用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时,应先压纵缝,然后进行常规碾压,在有超高的弯道上,碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法,由低边向高边进行。 碾压时压路机应匀速行驶,不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留,转弯或急刹车。施工检验人

7、员在碾压过程中,使用核子密度仪来检测密实度,以保证获得要求的最小压实度,开始碾压时的温度控制在不低于120o,碾压终了温度控制在不低于70,初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上,横向错开 1m以上。6)为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生,可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料,把碾轮适当保湿。3、接缝、修边和清场沥青混合料的摊铺应尽量连续作业, 压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部,横缝应在前一次行程端部切成,以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时,应3最新 料推荐在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青,然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料,并注意调置整平板的高度, 为碾压留出充分的预留量。 相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。4

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