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1、产品出厂检验记录管理制度第一款、目的：为保证产品质量，对客户负责，对消费者负责，特制定本制度。第二款、范围：本公司所有产品均适用本制度。第三款、内容：1、产品检验（1）检验人员是企业产品质量的最后把关人，必须确保产品质量。检验人员对原材料和产品质量独立行使一票否决权，凡经检验人员签发的合格产品，化验员负全部责任。（2）化验员按照相应的产品标准、检验标准对产品实施检验，保证不漏检、不误检，做到批批检验，检验数据科学准确。（3）化验室要把每天检验情况上报质量负责人。2、出厂检验（1） 化验员要严把质量关，产品达不到标准要求不准出厂。（2） 化验员要按照生产许可证验收细则规定的出厂检验项目检验。 （
2、3）出厂检验项目中注有“*”号标记的，应制定*号检验项目检验计划，每年检验2次，可自行检验或委托有资质的 检验机构进行委托检验。（4） 产品出厂必须实行批批检验，原始记录和检验报告格式规范、完整，检验数据准确，填写正确。（5） 产品检验合格后填写出厂检验报告，质量负责人手签后，准予出厂。（6） 对检验不合格的产品，坚决不准出厂，不合格品按不合格品控制程序执行。（7） 产品标签严格执行食品标识管理规定和GB7718的规定。第四款、操作程序：1、出厂检验是公司对产品质量的最后一次考核，也是制定产品是否满足要求的重要手段。因此，出厂检验应严格按照标准要求进行检验。2、质检员对最终产品的检验应做好详细记录。3、若某次检验公司化验室无法完成时，应找有资格的单位进行检验。4、最终产品的检验完成后，由质检部人员判断产品是否合格，若合格，其出具，经公司分管领导签字后，方可允许出库，若判定不合格，则按照进行相应的处理。5、每一次最终产品的检验完成，质检员都应做好详细的记录，记录应清晰完整，并且能准确反应食品的质量状况。6、每批次产品均应留样，留样应存于专设的存样区，按品种批号分类存放，并有明显的标志。7、质检员应得到质量负责人的授权，并在授权范围内实施检验工作