屋面保温及挂瓦施工方案.doc

上传人:大张伟 文档编号:8839264 上传时间:2021-01-19 格式:DOC 页数:8 大小:30KB
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1、目 录1 工程概况2编制依据 3屋面施工流程4 屋面保温施工工艺 5 屋面保温质量标6上人平屋面施工工艺7 屋面挂瓦施工工艺 8 屋面挂瓦质量标准一、工程概况:1.1 建设单位:青岛祥泰嘉和置业有限责任公司1.2 监理单位:青岛市工程建设监理有限责任公司1.3 设计单位:青岛海创源建筑设计有限公司1.4 本工程为正阳东郡:多层住宅楼(8#-23#楼及地下车库)工程。地下一层,地上三层。二、编制依据:2.1 设计图纸,图纸会审、设计变更及洽商记录2.2 建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-2001 三、屋面施工流程:1、聚合物砂浆粘贴挤塑聚苯板保温层2、35厚细石混凝土找平层,内配直径4

2、mm双向间距为150mm的钢筋网片3、35*25顺水条中距5004、30*30木挂瓦条,中距按瓦材规格5、平瓦四、屋面保温施工工艺:4.1(1)保温层用 60厚挤塑聚苯板与聚合物 砂浆黏贴,标准块应为不大于 1200 600,并在挤塑板上抹 10mm15mm 厚,不少于板面积 40%的 聚合物砂浆,四周满抹不少80宽聚合物砂浆,板与板之间不抹砂浆,铺平压实,施工时可先上后下, 一边干一边退,直到檐口部位。(2)保温层施工完成后,待砂浆达到强度,应及时进行找平层的施工;找平层施工时,应铺上脚手板,防止踩坏保温。雨季施工时,保温层应采取遮盖措施。(3)板状材料保温层施工应符合下列规定:a 板状材料

3、保温层的基层应平整、干燥和干净。 b 板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。c分层铺设的板块上下层接缝应相互错开;板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。d 粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。 e 板状保温材料,一要紧靠基层表面;二要分层铺设的板块上下层接缝 错开;三要板间缝隙嵌填密实 4.2作业条件 (1) 基层应平整、干燥和干净,并经验收合格后方可进行保温层的施工。 (2) 穿过屋面的管根部位,应做好细部处理。 (3) 材料的运输、存放应注意防潮,防止破损和污染。4.3 施工要求 (1) 应先将基层清理干净,保温板块应铺平垫稳。 (2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。保温板铺完后,应

4、采取保护措施, 做好成品保护工作。 (3)水落口周围直径 500mm 范围内坡度不应小于 5%,以满足规范规定的排水 坡度要求。五、屋面保温质量标准5.1主控项目 a 保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率, 必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 b 保温层的含水率必须符合设计要求。 检验方法:检查现场抽样检验报告。5.2一般项目 a 保温层的铺设应符合下列要求:保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。检验方法:观察检查。 b 保温层厚度的允许偏差:保温材料为 5%,且不得大于 4mm。 检验方法:用钢针插入和尺量

5、检查。 5.3 细石砼保护层 屋面细石砼保护层施工前,应将保温层表面清扫干净,检查平整度、 排水坡度 和完整性,支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,分格缝规格 40004000。一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚 压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏保温层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直 至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要保证保护层的设计厚度和排 水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢丝网间距及位置在混凝土中间位置。 砼收水初凝后,及时取出分格缝条,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补 分格缝的缺损部分,做到平直整齐,待砼终凝前进行第三次压实抹光,要求做到

6、表面平光,不起砂、起皮无抹板压痕位置,抹压时,不得撒干水泥。待砼终凝后, 必须立即进行养护,用草袋、锯末覆盖后浇水养护,养护时间不少于 14 天,养 护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用 油膏嵌缝。 六、上人平屋面施工艺6.1在防水层上做140厚的挤塑聚苯板保温6.2保温上面用1:3水泥砂浆找平20厚,刷基层处理剂一道6.3干铺玻璃纤维布或低强度等级砂浆一道的隔离层,上做25厚干硬性水泥砂浆结合层6.4最后铺8-10厚的防滑地砖。七、屋面挂瓦施工工艺7.1材料要求: a 水泥瓦及其脊瓦的质量及贮运保管应符合下列规定 b 水泥瓦及其脊瓦应边缘整齐表面光洁不得有分

7、层裂纹和露砂等缺陷平 瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确 c 瓦运输时应轻拿轻放不得抛扔碰撞进入现场后应堆垛整齐 d 材料进场后应进行外观检查,并按规定进行抽样复验。 e 挂瓦条、顺水条规格及强度等级应符合设计要求,进场前按规范要求进 行复试。 f 水泥砂浆配比为 1:3,要求应具有良好的和易性。7.2主要机具: 砂浆搅拌机 J750、墨斗、运输小车、锤子、铁锹、灰铲。7.3 作业条件: a 现浇砼屋面板密实,表面平整,坡度符合设计要求,基层已验收合格。作 业人员应持有当地建设行政主管部门平瓦必须铺置牢固,屋面应采取固定加强措施。b平瓦应铺成整齐的行列,彼此紧密搭接,并应瓦榫落槽,瓦脚挂牢;瓦头平齐,

8、檐口应成一直线;靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。 c 平瓦屋面与山墙及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理。 d瓦屋面完工后严禁上人任意走动、踩踏或堆放物品。 7.4顺水条的固定: 先按照图纸定出每栋屋面的最高处屋脊线,找好屋面方正,按照图纸要求,用墨斗按间距 中中 900 弹线(屋脊檐口/南北向),弹好后用预埋的 12#镀锌铁丝绑扎 牢固顺水条,用点焊把钢筋与顺水条(镀锌方管)点焊,点焊后在焊接处要刷防锈漆,顺 水条先在每栋屋面两端各绑扎一根(南北向),并上、下各拉一条线(东西向), 以保证顺水条的平整。顺水条不平整直接影响到屋面盖瓦的平整度,顺水条绑扎 完后要由项目部专职人员工长、技术负

9、责人验收合格后才能上挂瓦条。对顺水条 不平部分要用小木板,用自攻螺钉固定校平。 7.5挂瓦条: a、接照施工图,用墨线正确标出横向铺瓦的间距,大屋面尽量 在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。 b、上瓦条:由檐口起,沿着横向墨线,先钉檐口瓦条(两根重叠),再钉 挂瓦条,一直钉到屋脊。施工时注意,不能踩坏挂瓦条。 c、纵向放样:按照施工图,用墨线正确标出纵向铺瓦的间距,尽量在有效 尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。 d、通过提升架,把需用的瓦件吊到屋面,须留出施工位置,平均放置,以 便施工。 e、盖屋面:由檐口起,沿着纵向墨线一般习惯依序盖瓦,每片瓦耳必须挂 在瓦条上。 f、盖屋脊:屋面盖完后,紧

10、临顶端两侧之间需留 100mm 的空隙,内垫灰浆,后盖脊瓦后用色料灰浆填抹勾缝后完成作业。 g、清洁瓦面的灰浆,每天在完工部分瓦体后及最后上色料工序后,要清干 净瓦面,以保持瓦面的清洁、光亮。 h、屋面因为有老虎窗,排气管道等,所以在绑扎顺水条、挂瓦条时除了按 大屋面那样放线、绑挂瓦条之外还要注意屋面阴角排水和阴角瓦的铺盖、切割, 切割阴角瓦时,要把需切割的瓦铺上,拉上通长线,把每块要切割的瓦画上线, 用切割机切齐,屋面阴角天沟宽按设计要求。檐口做完后,要用砂浆把瓦底下抹 严实。八、屋面挂瓦质量标准: 8.1 平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求,必须有出场合格证书和质 量检验报告。 8.2 平瓦必须铺置牢固。大风和抗震设防地区以及坡度超过 300 的屋面 必须用镀锌铁丝或铜丝将瓦与钢筋网片筋扎牢。 8.3 观察和手板检查进行检 8.4 资料核查项目 (1)水泥、瓦等主要材料的出厂合格证,要求为按批量出厂的原件。 (2)水泥、瓦等主要材料的进场见证取样单及复检试验报告单。 (3)砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。 (4)施工隐蔽记录及分项工程质量验收记录。8.5 成品保护 (1)瓦运输时应轻拿轻放,不得抛扔、碰撞;进入现场后应堆放整齐。 (2)砂浆勾缝应随勾随清洁瓦面。 (3)采用砂浆卧瓦,砂浆强度未达到要求时,不得在上面走动或踩踏。

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