《外墙保温方案(正式).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙保温方案(正式).doc（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、一、编制说明皇都首座二期9#、13#楼工程位于南河四号桥桥头，外墙保温面积约26890，无机保温砂浆型外墙外保温系统工程。我部严格按照设计施工图和相关技术规范要求，保质保量完成该工程。二、编制依据1、外墙保温工程技术规程 JG144-20042、居住建筑节能工程施工质量验收规程 DBJ50-045-20053、胶粉聚苯颗粒外墙保温系统 JG158-20044、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20025、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20026、外墙保温隔热建筑构造图集（一） 04J0067、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001三、施工条件1、墙体工
2、程符合混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程质量验收规范（GB50203-2002）的要求，以有关部门检查验收合格。2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填实严密，做好门窗表面保护。3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前按设计安装完毕，经有关部门检查验收合格，并预留出外保温的厚度。4、施工用采用电动吊篮，吊篮每天维护确保不影响施工进度。5、作业范围：该工程所有外墙装立面部位须全做保温隔热（阳台、挡板除外）施工。（具体详设计施工图说明及建设单位相关要求）。6、作业时环境温度不应低于5，严禁雨天和有明水的墙体施工，雨季施工时应做好防雨措施
3、。四、需配置设备、仪器、工具及人员、工期1、搅拌设备：350盘式搅拌机2台2、电锤：普通型6台3、电钻：普通型6台4、气压泵：小型6台5、外墙抹灰用整套工具：40套6、滚筒子：专用滚筒20个7、运输设备及工具：塔吊、斗车8、每栋楼设一个班组，每个班组约30-40人9、进度计划及施工顺序：该工程共分为4个施工段，每个单元为2各施工段，工期为20天，总计划工期为40天。施工顺序 进度计划施工内容设计要求基层处理2天补架洞、丝杆洞，挂线铺设钢板网3天沿外墙砌体满铺抹找平砂浆2天基层找平抹保温层2天在找平砂浆施工干燥后，进行保温层施工。厚度16mm抹第一遍抗裂砂浆3天以掩盖保温层为宜并满足设计要求。厚
4、度2mm铺网格布抹第二遍抗砂浆以掩没网格布找平为宜并满足设计要求收边、收口6天收窗、门边外墙小口外墙饰面随保温层施工进度，流水作业按设计图纸五、材料要求及质量控制检验项目1、各组成材料进场必须符合相关国家行业标准。2、所有和半成品、成品进场后，必须向建设、监理单位报验其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。3、检验内容：检查产品合格证和出厂检测报告现场抽样复验项目：胶粉浆料、抗裂砂浆等。胶粉保温料、抗裂砂浆为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；施工人员和监理人员对保温隔热系统的基层处理、保温隔热层的粘结与铺装、保护层的施工，以及下一道工序完成应进行自检，工序之间进行交接检
5、查，并有检查记录。未经监理工程师（建设单位负责人）检查认可，不得进行下一道工序施工。隐蔽工程验收记录应作为竣工验收依据。六、材料配制及搅拌1、抹灰砂浆基层清理干净后，进行抹灰砂浆找平层施工，施工时应将墙面充分润湿。2、保温浆料配制：将胶粉料与中空微珠按2:3的比例进行配比，先将胶粉料倒入搅拌机内，然后用适量的水充分拌匀，再按搅拌胶粉料的量加入相同比量的中空微珠，均匀地倒在搅拌机内搅拌，约需搅拌4-8分钟（视搅拌机的转速而定），该浆料在2小时内用完。3、抗裂防水砂浆闪料的配制：将抗裂防水砂浆、水按质量比1：0.2-0.3的比例（与水泥砂浆的用量相当）加入搅拌机内搅拌3-5分钟，该砂浆在4小时内用
6、完。七、工艺流程及施工要点1、保温砂浆浆料的施工找平砂浆施工后，在找平砂浆表面施工保温浆料，先用力薄抹一层（厚约5）保温浆料，使保温料与墙面充分紧密接合，紧接着再在上面抹一层保温浆料，厚度达到16厚，应达到灰饼厚度，并用尺方搓个粗平，然后用铁板收平。保温层固化干燥约1-3天（可视天气和现场条件而定）后，方可进行抗裂砂浆施工。雨天应停止施工，施工好且未干部分应做好防水措施，如防水措施不当，被雨水破坏要铲除，重新施工。2、保温浆料的养护该保温材料一般不需洒水养护。在环境特别恶劣的情况下，保温浆料终凝后，应进行洒水养护，并应始终保持表面湿润。3、抗裂层的施工保温层固化干燥后，检查是否有松动或遗漏，平
7、整度是否符合要求，及时修补。经检查合格后可进行抗裂层的施工：保温层施工完后，应对保温层厚度及平整度进行检查，表面基本平整，平均厚度为16，抹第一遍2厚抗裂砂浆后，网格布再自上而下进行铺设，搭接处上网压下网且错缝搭接，搭接宽度为80100mm铺贴要平整无皱褶。然后抹第二遍抗裂砂浆用铁板刮平，做到无接缝、无露网。在抗裂砂浆干燥后方可进行饰面工程的施工。八、质量检验1、基本要求本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准和相关企业标准。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度控制应均应。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮
8、、爆灰等现象。2、基本项目表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线角，分格条顺直、清晰。墙面所有门窗口、空洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。3、允许偏差及检验方法见表1）、保温层允许偏差：表1 保温隔热材料层允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法1表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺检查2立面垂直3用2m 托线板检查3阴、阳角垂直3用2m 托线板检查4阳角方正3用200方尺及楔形塞尺检查5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺检查外保温隔热系统保护层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法1表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查2立面垂直4用2m 托线板检查3阴、阳角垂直
9、4用2m 托线板检查4阳角方正4用200方尺及楔形塞尺检查5滴水槽平直1.5用5m小线和尺量检查6立面总高度垂直H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上下偏移不大于20用经纬仪、吊线检查质量评定按建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）的“一般抹灰工程”执行。九、质量控制措施1、加强质量保证体系，提高项目部全面的质量意识。2、在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管工长必须向施工班组作好技术交底，使班组人员和管理人员明确工序操作规程的质量要求，不掌握操作工艺不明确质量标准的人员严禁上岗。3、严格执行“
10、三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查记录。各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，合格后再报现场监理工程师进行检查验收。凡不符合质量标准的坚决予以返工处理，直至再次验收合格。4、严格把好原材料进场关，认真作好原材料的检查、试验，不合格材料不准上墙。十、安全保证措施一）、外墙作业安全措施1、对新进场的工人逐级进行安全技术教育及安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2、外墙作业人员必须拴好安全带，严禁酒后上班。所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。3、外墙作业所需的料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超荷载堆放
11、材料在吊篮上。4、严禁在雷雨、大风、大雾天气下施工作业。二）现场施工用电安全措施1、现场施工用电严格执行建设工程施工现场供用电安全规范，由现场电气技术人员和现场电工随时检查现场用电线路及设备。2、施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电二级保护。3、严禁在吊篮上用切割机切砖。三）、“三宝”、“四口”防护措施1、进入施工现场的所有人员都必须按规定佩戴安全帽，高处作业的每人都必须按要求系挂安全带。2、通道口等必须设防护栏杆，每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防坠标志。3、在外架底层搭设双层安全网及水平安全网，严禁高空坠落物体。十一、文明施工措施一）、施工现场成立以项目经理为组长，由技术负责人、施工员、质检员、安全员和有关后勤人员组成的文明施工管理小组，对本工程施工现场进行文明施工管理、检查和考核。二）、施工现场材料堆放砖成垛、砂成方，原材料及成品堆放整齐、分类、分规格标识清楚，不占用施工道路和作业区。必须按平面布置搭设临设，布置机具设备，堆放构件，门窗以及各种材料，使之井然有序。三）、设专人清理施工废渣、垃圾集中运输至弃土渣场倾倒。重庆第十一建筑工程有限责任公司 皇都首座二期工程项目部 2011年5月15日