LS技术交底.doc

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1、技术交底一、施工材料 1、LS复合保温外模板:尺寸93mm600mm2900mm。 2、方木:40mm70mm,50mm80mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。 3、对拉螺栓:采用中14mm以上的级钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。 4、木用圆锯(采用金刚石切割锯片);手提电锯(采用金刚石切割锯片),打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,吊装托架,撬棍等。 5、支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。 6、临时定位绑扎:绑扎钢筋 7、裁割防护用品:手套、长袖工作服、防护镜、防尘面罩、工作帽。二、LS外模板复合保温系统施工工艺流程: LS复合保温外模板排板弹线裁割 安装

2、连接件 绑扎钢筋及摆放水泥垫块立LS复合保温外模板 立内侧模板穿对拉螺栓立模板木方(钢管)次楞立模板双钢管主楞调整固定模板位置浇筑混凝土内模板及主、次楞拆除 砌自保温砌块砌体拼缝及阴阳角处抗裂处理专用抹面砂浆施工饰面层施工。三、LS复合保温外模板安装操作要点: 1、确定排版分格方案:根据外墙尺寸确定排版分格方案并绘制排版图,尽量使用主规格LS复合保温外模板。 2、弹线:LS复合保温外模板安装前应根据设计图纸和排版图复刻尺寸,并设置安装控制线,为避免拼接出现错台现象,应将支撑竖向木方放置于竖缝拼接处和连接件的钉帽处模板方案力木方间距200。 3、LS复合保温外模板裁割:对于无法用主规格安装的部位

3、,应在施工现场用切割锯切成为符合要求的非主规格尺寸,非主规格板最小宽度不宜小于150mm,小于150mm非主规格板必须用在中间位置,但每500mm增设一个连接件。LS外模板裁割时,操作人员必须使用防护用品。 4、安装连接件:在施工现场用电钻在LS复合保温外模板预定位置打孔,分清安装连接件,每平方米应不少于5个,安装孔距LS复合保温外模板应不少于50mm。门窗洞口处可增设连接件。 5、绑扎钢筋及垫块:外柱、墙、梁钢筋绑扎合格经验收后在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块(3-4块/m2)。 6、立LS复合保温外模板:根据设计排板图的分格方案安装LS复合保温外模板,用绑扎丝将LS板临时连接在钢筋上,

4、先安装外墙阴阳角处板,后安装主墙板。 7、立内侧模板:根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求,采用传统做法,安装外墙内侧竹(木)胶和模板。 8、安装对拉螺栓:根据每层墙、柱、梁高度按常规模板施工方法确定对拉螺栓间距横向400,竖向500,用电钻在LS复合保温外模板和内侧模板相应位置开孔,穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。 9、安装模板主、次楞:立外墙内、外侧竖向(40mm70mm或50mm80mm)次楞,横向安装水平方向2根 48mm3.5mm钢架管作为主楞,固定内外模板、主次楞,调整模板位置和垂直度,使之达到施工要求。 A、为便于施工及提高施工进度,同一建筑不同楼层相同构造的剪力墙部分

5、可采用多次重复使用的次楞骨架对LS外模板进行外部整体加固,该骨架的尺寸、造型依据适用墙体确定,采用上下间隔30-40mm、宽度30cm左右条形竹胶板(或强度平整度尚可的废旧竹胶板)横向连接在竖向钢制次楞上制作成型。压在模板拼缝和锚固件处,使之不错台、漏浆,不退锚。骨架顶部需用钢直横楞进行加固,其功能:1.保证各竖楞连接强度;2.确保竖楞的水平度;3。方便提升吊装。 b、在LS外模板及内模板立方定位后,将次楞骨架整体吊装至固定位,依次调整LS外模板最终位置,自内模板对拉螺栓孔向外打孔,安放PVC护管后安置内外侧主楞,穿对拉螺栓,整体禁锢两侧模板。C、在每层次楞骨架的放置位要预留落点临时支撑物。可

6、利用下层对拉螺栓孔增设相应固定件实现。 10、混凝土浇筑:混凝土浇筑应用型镀锌铁皮扣在LS复合保温外模板上口形成保护帽,混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。 11、内模板及主、次楞拆除: (1)内模板、主次楞的拆除时间和要求必须按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)和建筑施工模板安全技术规范(JGJ162)的规定执行。 (2)使用外侧次楞骨架的,在主楞拆除后需做临时原位固定,待在上层模板安装定位后再整体向上吊装安置即可。 12、砌筑自保温砌体: 外围护结构填充轻体自保温砌体施工按照国家和河北省有关标准的规定施工,且自保温砌块外侧应同LS复合保温外模板外侧在同一垂直立面上。

7、为提高工程进度,主体可四、五层一验收,验收后即可砌筑保温砌块,基本形成主体与填充部分同步进行。 13、拼缝及阴阳角处抗裂处理: LS复合保温外模板拼缝处、阴阳角以及与自保温砌体相交处,用聚合物砂浆抹压补缝。 14、专用抹面砂浆施工: LS复合保温外模板与自保温砌体外侧应整体分层抹压20mm专用抹面砂浆,使外立面平整,复合验收要求。 15、饰面层施工: 涂料或面砖饰面层应按照建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210)做法施工。四、成品保护 1、预安装、组拼的LS复合保温外模板要有存放场地,场地要平整夯实,不可乱堆乱放。LS复合保温外模板应分类平放码垛,最高不超过20层,底部要求木方垫架,对露

8、天存放的材料,应有防雨、防暴晒、防水、防潮等保护措施。吊装时,要使用吊装托架,以此保证模板不破损不变形。 2、工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前搁置,以防止模板变形或产生垂直偏差。 3、拆除加固楞及内侧模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免LS复合保温外模板和混凝土的构造部分受到损伤。 4、上层钢筋网架焊接作业前,必须对裸露的LS复合保温外模板断面进行覆盖保护,以防焊渣滴落引起LS外模板内部保温材料熔毁。五、应注意的质量问题 1、为保证施工面的平整度,对存储不当造成翘曲的LS复合保温外模板严谨使用。 2、需裁割的LS外模板必须使用切割锯完全切割后方可使

9、用,不得使用手工掰拆、踏折、撕扯等非正常裁割手段。 3、安装尼龙锚固螺栓时必须将全部附件安装到位,螺栓底盘必须紧固到紧贴LS复合保温外模板外侧面,不得出现锚固件底盘退锚的现象。羊角螺帽的安装位置不应紧贴到LS复合保温外模板内侧位置,而应与LS模板内侧面留有30-40mm的混凝土浇筑空间,以加大其在混凝土内部的拉结力。 4、板缝:LS复合保温外模板因不同于传统竹木模板,大面积时不可预先钉装连接,顾在立模板后必须先进行板缝密度调整,在定位开对拉螺栓孔洞。 5 支模主楞所用的钢管应符合直缝电焊钢管GB/T 13793中规定的3号普通钢管及碳素钢结构GB/T 700中Q235-A级钢材的规定,不得使用

10、有严重腐蚀、弯曲、压边及裂纹的钢管。支模次楞所用木材材质标准和树种应符合木结构设计规范GB 50005 和建筑施工模板安全技术规范JGJ162的规定;含水率不应大于20. 6、其他质量控制参数参照混凝土机构工程施工质量验收规范(GB50204)和建筑施工模板安全技术规范(JGJ162)、LS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程(DB13(J)/T194-2015)的规定执行。6、 LS外模板施工参照标准 LS复合保温板应用技术规程(DB13(J)/T236-2017)LS复合墙体自保温系统建筑构造图集(J17J173)建筑施工模板安全技术规范(JGJ162)混凝土机构工程施工质量验收规范(GB50204)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210)

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