《生产车间风险点告知卡.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产车间风险点告知卡.doc（2页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、生产车间风险点告知卡风险点名称生产车间主要危险因素概述1)机械伤害事故、触电伤害、高温事故、明火火灾事故、电气火灾:2)物体打击、高出坠落等事故、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致噪音事故。风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、加强培训、加强安全教育提升公司员工安全意识。2、做好设备预防性维修，设备护罩、护栏可靠齐备，运行时不得检查擦拭设备；操作人员经过培训能掌握设备性能。3、严格遵守用电作业管理制度和严格执行维修时的上锁挂牌程序，禁止带电作业。定期检查、试验急停按钮等电气设备、装置。4、在醒目区及危险区现场张贴警示标志、危害告知牌及设备操作规程；严格按照操作规程操作，正确使用设备
2、，禁止违章操作，杜绝“三违”。5、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况。新员工经三级培训后上岗作业并每年定期进行安全教育与培训，作业时佩戴劳动防护用品。6、安全管理人员检查维修记录时对没及时检查的应立即补充检查，制定严格的规章制度，厂区内严禁在非吸烟区吸烟，并在醒目位置张贴警示标志。7、定期对消防栓、灭火器进行检查，发现灭火器过期及时更换，数量有缺失及时补充，每年至少一次火灾事故应急演练。8、仓库货物对放情况进行经常性检查，严禁违章堆放；对货物搬运等作业进行经常性检查，杜绝违章作业。责任部门生产部（车间）主要事故类型噪音伤害、机械伤害、物体打击、高温灼伤事故触电伤害、高温事故、火灾事故等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；初起火灾，及时使用消防器材灭火；火灾较大时，及时拨打“119”火灾报警电话，联系消防队灭火，并做好必要配合。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。