CGM-1通用型简介及加工使用法.doc

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1、 产品特点:1高强、早强:13天抗压强度可达3050Mpa以上。2自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。3微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。4 耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。5 可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。 产品用途:1适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。2可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。3建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。4可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 施工工艺:1 基础处

2、理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。2 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用自重法灌浆、高位漏斗法灌浆或压力法灌浆进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。3 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。4 灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以540为宜。采用机械搅拌时间一般为12分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌

3、至均匀。5 灌浆(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。 (2).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。 (3).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。 6、养护 (1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 (2)冬季施工时,养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工验收规范(GB50204)的有关规定。 (3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日最低气温()拆模时间(h)养护时间

4、(d)100961405721051548715247技术指标: 项目型号抗压强度(MPa)竖向膨胀率(%)流动度(mm)钢筋握裹度MPa坍落度 (mm)圆钢螺纹钢1h1d3d28dCGM-1(通用型)-25-5045-5565-750.02240-3006.013.0-CGM-2(豆石型)-25-5040-5565-750.02-6.013.0240-290CGM-3(超细型)-15-3027-4555-650.022406.013.0-CGM-4(早高强型)1540-454555-650.02220-参考用量:参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。包装储运:1、 灌浆料为50kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。2、 保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。

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