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1、分解炉的相关知识1、分解炉的功能？将入分解炉的生料完成95%左右的分解任务，通过C5进入窑内。在炉内分燃料燃烧、放热、给生料传热、生料分解四个环节。衡量分解炉性能的好坏与运转正常的标志，不仅是生料入窑分解率达到95%，而且要使炉中温度高于出口温度。否则说明燃料在炉内未完全燃烧，或是燃烧速度慢，或是空气量不足、不均，或是煤与风混合不匀。2、分解炉给煤点火的时间？基本条件是炉内应该有足够的氧气，具备煤粉燃烧的温度。在线分解炉，窑尾废气达到800以上，分解炉给煤都会着火（无烟煤会困难些）。但注意分解炉点火时，燃料燃烧不好，易造成烧结性堵塞。3、分解率的控制？建议控制范围为9095%为宜。过低，没有充
2、分发挥分解炉的作用，加大窑内负荷；过高，易在炉及预热器内发生烧结性堵塞。4、控制分解炉温度的作用？（1）确保分解率高又不烧结的必需；（2）判断煤料混合均匀及煤粉燃烧状态的依据。通过分解炉温度与上下两级预热器温度的比较，判断分解炉燃烧是否完全。发生在上级预热器温度高于此温度，说明有部分未完全燃烧；如果发现下级预热易结皮，并在结皮中发现有未燃尽的煤粉，则表明煤与料的分散不均，有部分煤粒裹挟到该级预热器中；（3）判断窑炉用风是否处于平衡状态，如果三次风量不足或过剩，都会引起该温度的异常。5、影响分解炉温度的因素？（1）加入煤粉的数量及质量。煤粉秤的可靠计量及输送稳定是保证热源稳定的前提。同时煤粉要有足够的细度及合格的水分，如分解炉出口温度高于炉中温度，说明有可能燃烧速度不够。（2）起主导作用的是三次风的风量、温度与速度。风量足够而又不能过多，温度越高越好，速度与方向应有利于煤粉的混合。影响三次风量的因素也较多，不仅受系统总排风的约束，而且受窑炉用风平衡的牵制。（3）进入分解炉的生料应该与空气及煤粉充分混合均匀，而不能走短路入窑，或分散不开产生掉料现象。