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1、 实习报告专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 张宝文 班 级 机制131 学 号 1370101130 指导教师 完成日期 2016 年 6 月 26 日 实习感悟今天我们在老师的带领下去江苏恒悦机械有限公司实习参观，该工厂主要是加工燃油机的曲轴。实习前，我听从指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。我认真听取各工厂指导员和负责人的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习指导员给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范。老师们把恒悦公司生产经营情况做了一个简介，包括公司概况的介绍、公司产品介绍、公司生产工艺介绍。安全文明生产教育包括纪律制度教育、全方位安全教育、文明生产教育等情况的
2、教育指导。上午实习的是热处理工段和金加工工段。热处理工段在老师的带领下我们参观了曲轴的人正火处理，正火的只要目的是细化晶粒，去除材料的内应力。改善材料的综合性能，防止变形与开裂。获得接近平衡状态的组织。铸件经正火处理后硬度为240-300HBS左右，同一曲轴的硬度差不得大于30HBS。正火处理有台车炉正火处理和网带炉的正火工艺处理。台车炉主要由炉体，炉外轨道，电气控制系统，温度传感器等组成，炉底采用耐热铸铁钢，四周的三遍采用护栏，采用热辐射加热。目前箱式炉已经淘汰。网带炉主要由炉体、网带、托辊、电气控制系统、辐射管加热系统、天然气加热系统等组成。曲轴的正火硬度是通过电控柜右侧门内的变频器调节。
3、它是将工件加热到相变点以上30-50,保温后采用空气冷却方式冷却,得到铁素体+珠光体(亚共析钢),或珠光体+碳化物(过共析钢)组织.正火也可代替某些情况下的退火或调质处理而单独进行.但大多是中碳钢调质处理之前毛坯锻件有一道正火序,然后粗加工探伤调质处理;工具钢则是在最后热处理(淬回火)之前加正火处理.对于尺寸较大件,正火也可采取吹风冷却.。正火处理参观完后，又参观了渗氮处理，传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中，与初生态的氮原子接触时，就生成安定的氮化物。尤其是钼元素，不仅作为生成氮化物元素，亦作为降低在渗氮温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素，如镍、铜、
4、硅、锰等，对渗氮特性并无多大的帮助。一般而言，如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素，氮化后的效果比较良好。其中铝是最强的氮化物元素，含有0.851.5%铝的渗氮结果最佳。在含铬的铬钢而言，如果有足够的含量，亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢，因其生成的渗氮层很脆，容易剥落，不适合作为渗氮钢。氮化的目的是在工件表面形成氮化层，曲轴的整体氮化不仅提高曲轴的疲劳强度，而且增加了耐磨性。在实际生产中采用曲轴的氮化和正火相结合的热处理工艺方法很少发生断轴的现象。氮化处理老师主要讲了井式气体氮化炉和辉光离子氮化炉两种氮化处理分别了解了他们的原理工艺操作规程等。正火处理和氮化处理让通过老师的讲解，技
5、术对一个机械工厂的是至关重要的，技术的要求对工厂的发展前景是关键的。我们又去了金加工工段的车间参观学习，介绍了曲轴生产线金加工工艺流程为从铣缎面，钻曲轴两端面的中心孔、车曲轴长头扇板侧面及扇形外圆。钻绞攻丝螺塞孔等一直到割螺纹退刀槽，车螺纹产品的成型一条专业化的流水线。让我们对加工车间有了一个具体的了解与体会。曲轴的加工过程钻斜油孔、钻螺塞孔。铣键槽等工装夹具的设计原理是一样的，多是采用两短V型块支撑，曲轴放在里面的前后方向和左右方向都是定位螺钉定位。夹紧方法采用在曲轴主颈上面用压板可靠压紧，压紧力方向通过曲轴主轴颈的中心。介绍了曲轴的生产工序所用的设备有数控车和仿形车，铣键槽铣端面打中心孔，
6、曲轴的磨合外圆的磨，斜油孔和螺塞孔的加工等。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。下午我们主要介绍了铸造工段，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。铸造种类砂模铸造法利用砂作为铸模材料，依不同成份的砂可再细分为湿砂模铸造法、表面干砂模铸造法等等，但
7、并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用；缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。主要介绍了砂模制造法，以及砂的重复再利用。工厂的师傅说以前铸造完以后的砂没么有办法处理，大多是倒掉，这样既不环保，又浪费。现在铸造玩的砂经过高温处理去除杂质后，搅拌处理后可以得到铸造砂，这样解决了砂的重复利用。铸造车间工艺主要有熔炼电炉的介绍，熔炼工艺及要求，炉料及配方，球化和孕育级浇注等。曲轴材质QT800-2，金相组织为球化级别，石磨直径大小、磷共晶、碳体、球化体含量等。铸造时先进行废钢材的添炉熔炼，熔炼完后进行浇注。师傅说熔炼的钢材都是从固定厂家哪里回收
8、过来的，因为熔炼对该猜的含碳量有着严格的要求，含碳的不同对铸造出来的曲轴都有影响。在这里我体会到了工厂的气氛，嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活，体会到了工厂对质量和安全的重视,这一切都是我以后要面对的。一天的实习,热情的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象.但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床，专业化的生产线，数控机床大大提高了生产效率。通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我
9、们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备的人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会
10、更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。实践是真理的检验标准，通过实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。