浮箱履带式行走装置_甄海玉.pdf

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1、562015(04)建筑机械化 Product.Technology 产品技术 浮箱履带式行走装置 Pontoon tracked running gear 甄海玉,王良杰,田跃飞,梁晶实 ZHEN Hai-yu, WANG Liang-jie, TIAN Yue-fei, LIANG Jing-shi (北京南车时代机车车辆机械有限公司,北京 102249) 随着国家经济建设的不断发展,沿海滩涂的 治理和围海工程,浅海油气田的井位工程,石油 天然气管道的铺设工程,防汛抢险和救援工程等 经常会遇到沼泽、滩涂、湿地等施工环境,致使 设备及物资难以进入施工现场,工程无法顺利进 行,严重影响施工进度

2、及施工安全。针对上述长 期困扰的施工的问题,作者所在单位对标准型工 程机械底盘进行分析研究,设计满足上述施工要 求的浮箱履带式行走装置。它可以提供较大的浮 力,还具有超低的接地比压,既可以在陆地上行 走,又能在湿地、沼泽等松软地面中行走,必要 时还可在深水中浮航。浮箱履带式行走装置主要 由浮箱体和驱动装置组成(图 1) 。 角,可以大大减小运行阻力提高其通过性,如图 2 所示。作为提供浮力的主要装置,为减轻浮箱 箱体重量,浮箱设计为内部骨架型结构,外部高 强钢板密封。为提供安全保障,浮箱体内部合理 分隔成若干个水密舱,为整机提供浮力储备,保 证在突发情况下,某一个密封舱破坏进水后不影 响其他舱

3、室, 更不会导致整机浮力不足而下沉, 这样的安全设计为其配备该行走装置的施工机械 水上浮航和作业提供了保障。 浮箱的大小取决于施工设备整机的重量,设 备能否在湿地、沼泽等松软地面上行驶取决于其 接地比压的大小。 接地比压通常按下列公式计算。 式中 P接地比压,kPa; g重力加速度,g 9.81m/s2; M工作重量,kg; W轨链板宽度,m; L组合轨链板接地长度,m; 图1 浮箱履带式行走装置 1-浮箱体;2-驱动装置 浮箱履带式行走装置主要由浮箱体和驱动装置组成,本文重点介绍了浮箱体和驱动装置的作用, 提出各部分的设计要点,总结了相应的设计方法,供从业者参考借鉴。 浮箱体;驱动装置;作用

4、;设计要点 摘 要 关键词 图2 浮箱体主、俯视图 1 浮箱体设计要点 左右浮箱体既是保证履带正常行走的履带 架,又是保证其在泥水中浮行时的浮体。 浮箱参照轮船和两栖车辆设计成船体式结 构,并在浮箱体前后设计有较大的接近角和离去 Mg DOI:10.13311/ki.conmec.2015.04.016 建筑机械化2015(04)57 产品技术 Product.Technology R图示圆弧半径,m, 要求HR1.5H。 设备能否在水中浮航取决于浮箱体提供的浮 力大小,浮力计算根据阿基米德原理,物体在水 中所受到的浮力等于该物体所排开水的质量,因 此,设备所受到的浮力就等于其排开水的质量 (

5、通 常称为排水量) 。 浮力通常按下列公式计算 F=gV 式中 F浮力,kN; 水的质量密度,t/m3; g重力加速度,g 9.81m/s2; V排水体积,m3。 一般情况下,设计浮箱履带式底盘除考虑整 机重量外还需考虑一定的储备浮力。储备浮力通 常按照以下公式计算 式中 F浮力,t; G机重,t。 浮箱体外形尺寸在满足设备总体浮力储备的 前提下合理设计长宽高,依据接地比压确定浮箱 体接地长度及宽度,依据浮力确定浮箱体高度, 在保证接地比压、储备浮力、附着性能和转弯性 能等综合因素的前提下,合理匹配外形尺寸。 2 驱动装置设计要点 驱动装置的作用是将传动系统的动力传至 履带,以产生使行走装置运

6、动的驱动力,通过链 轮驱动链条绕浮箱体转动实现整机移动。驱动轴 为减轻重量通常设计成空心轴,链轮链条是关键 件,设计中应保证驱动链轮与链条的啮合性能良 好,在各种不同行驶条件和履带不同磨损程度下 应啮合平稳,不发生卡滞和履带脱落等现象。 履带板采用箱型封闭结构,提高强度的同时 还可提供一部分浮力,这种间隔式履带装置相对普 通挖掘机履带板其后面有足够的位置形成被动朗肯 区,土壤内聚力可以得到充分的利用。所以这种履 带产生的推力远大于普通履带,此外,这种间隔式 履带还具有接地比压小、脱泥性好等优点。 目前国内的链条生产厂家比较成熟,已形成 标准,设计上主要是选型,其中最重要的技术参 数是节距,选择

7、节距的依据是链轨节的破断拉力 是履带最大牵引力的 23 倍,即履带总牵引力 小于或等于链轨节的拉力。标准链轨节允许拉力 已经确定,根据最大牵引力和标准链轨节的允许 拉力来确定标准节矩。 齿槽形状如图 3 所示。 驱动轮节距与链轨节距相等;增加驱动轮齿 数能使履带速度的均匀性改善,摩擦损失减少, 但会导致驱动轮直径增大,引起行走牵引力的减 小。浮箱履带式底盘行走机械驱动轮齿数一般 为奇数,使得啮合过程中每个齿都能和链轨节啮 合,其齿数通常为 8 15。 分度圆直径dp/(sin180 /z);齿顶圆直径da 计算公式damaxd+0.625pd1,damind+p(0.5- 0.4/z)-d1,

8、damax和damin对最小或最大的齿槽形状 都可采用,其受到的限制是刀具受最大加工直径 的限制;齿根圆直径df=d-d1;齿沟中心分离量s 用于非加工齿或脏污环境下工作时,s=0.1p;用于 机加工或清洁环境下工作时,s=0.003p。 齿廓(齿顶)段圆弧半径 re=p/2,齿沟圆弧 半径 rimin=0.505d1,链条滚子的最大直径 d1,由 于滚子制造过程中有误差,取滚子上偏差;最大 齿侧凸缘直径 dg=pcot(180 /z)-1.05h2-1-2ra, 式中 h2为链板高度,如果轮毂、垫圈、凸缘和嵌 条一旦超出上述限制就会与链板发生干涉;齿宽 图3 齿槽形状 P节距;d分度圆直径;

9、da齿顶圆直径;df齿根圆直 径;S齿沟中心分离量;re齿廓(齿顶)段圆弧半径; ri齿沟圆弧半径;d1滚子直径(最大);dg最大齿侧 凸缘直径;bf齿宽;ba齿侧倒角宽;rx齿侧半径; ra齿侧圆弧半径;z齿数 20%25% (下接第 73 页) 建筑机械化2015(04)73 盾构工程 Shield Equipment & Project 中图分类号TU621 文献标识码B 文章编号1001-1366(2015)04-0071-03 收稿日期2015-03-19 锁紧油缸退回,滑动油缸缩回,刀盘与掌子面之 间形成间隙后,进行刀具的更换作业,如果需要 更大的间距,则通过将滑动油缸向前推动刀盘

10、掘 进一段距离后再缩回,则可获得更大的距离,如 图 4 所示。 图4 刀盘退回后与盾体的相对位置关系 图5 主驱动防扭结构 运用主驱动可伸缩的特性,使刀盘整体与掌子面 土体脱离。在施工过程中,刀盘可伸缩系统对于 刀盘刀具的更换和刀盘脱困作业均能够起到至关 重要的作用,是整个盾构不可或缺的系统,并且 越来越多的实践证明该系统取得的成功。O 参考文献 1 杨书江 , 孙 谋 , 洪开荣富水砂卵石地层盾构施 工技术 M北京:人民交通出版社,2011 (编辑 张海霞) 4 驱动防扭转结构设计 刀盘驱动常规设计与前盾固定连接,无相对 运动,而伸缩主驱动的结构特点是能够与前盾产 生相对运动,进行伸缩动作,

11、从而使刀盘与掌子 面形成一段空间,进行换刀作业,但驱动本身在 刀盘和自重的双重作用下会存在扭转趋势,因此 需要对驱动部设置防扭转结构,如图 5 所示。 5 结 语 通过对盾构可伸缩主驱动系统的研究得知, bf计算公式 bfmax=0.95b1;齿侧倒角宽 ba=0.65P; 齿侧半径 rx=0.5P;齿侧圆弧半径 ra=0.15h2,式 中 h2为链板高度。 链轮链条的主要技术参数与使用工况、制造 加工等因素有关,设计中可根据具体要求适当调 整部分参数。 3 结语 目前,浮箱履带式行走装置主要用于挖掘 机、运输车、清淤机、起重机等,应用证实该底 盘特别适用于湿地、沼泽等松软地面上的作业设 备。但由于浮箱履带式底盘行驶阻力大,发动机 功率利用率低和链条寿命短等问题还需要进行 技术攻关,力争加快施工进度的同时降低施工成 本。O 参考文献 1 陈大先机械设计手册 M北京:化学工业出版 社,1969 2 杨楚泉水陆两栖车辆原理与设计 M北京:国 防工业出版社,2003 3 蒋崇贤车辆地面行驶理论 M武汉:武汉工业 大学出版社,1989 (编辑 张磊庆) 中图分类号TU621 文献标识码C 文章编号1001-1366(2015)04-0056-02 收稿日期2015-02-02 (上接第 57 页)

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