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1、鲁JJ005技 术 交 底 记 录 工程名称济南汇中本贤知山雅筑项目组团7#楼施工单位江苏省建工集团有限公司交底部位筏板基础级配砂石垫层工序名称级配砂石垫层交底提要： 1交底依据：山东省建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002.2施工工艺、质量要求、安全、环保、成品保护交底内容:一、级配砂石垫层施工方法1.级配砂石垫层的目的：级配砂石垫层的主要目的是为了消除由于地基基坑土质分布不均匀，上部结构加荷以后造成建筑物沉降不均匀。2. 级配砂石垫层的施工方法：级配砂石垫层采用人工级配
2、砂石，由于施工现场小，不宜在现场拌合，计划场外拌合，然后运至现场，用铲运机运输至施工部位，挖掘机摊铺人工整平，平板振动器振实的施工方法。人工级配砂石的配比如下表：级配砂石配比表材料名称碎石（粒径1020mm）碎石(粒径0.510mm)黄砂（中粗砂）体积比（%）301060二、施工工艺标准和要求1.施工准备 1.1 材料：碎石：应选用粒径均匀、无杂质、无针状、无风化石、无黄皮的碎石。碎石的含泥量应控制在5%以内。黄砂：应选用中粗砂，砂的含泥量应控制在5%以内。 1.2 主要机具、设备： 1) 主要机械设备:插入式振动器、平板振动器、轮式装载机、挖掘机等。 2) 主要工具:铁锨、铁耙、胶管、喷壶、
3、铁筛、手推胶轮车等。1.3 现场条件(作业条件)要求1) 基土已挖至基坑底设计标高，表面应平整，轴线及坑宽、长均符合设计图纸要求并通过验收。2) 办理隐蔽验收手续。3）已设置控制铺填厚度的水平标高桩(每5-10米设置钢筋桩拉线控制标高)。4) 夜间施工时，应有足够的照明设施。5）施工配比已经做好。4) 对施工人员安全交底已经做好。 2 操作工艺2.1 工艺流程处理地基表面级配砂石分层铺筑砂石洒水振实找平验收2.2处理地基表面：将地基表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑（槽）及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。2.3对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂
4、石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。2.4分层铺筑砂石；1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15200mm，不宜超过300mm，分层厚度用样桩控制，本工程砂石垫层厚度为40cm，局部超挖处厚度40-50cm，分两层回填，第一层振实厚再施工上一层。2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。2.5洒水：
5、铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。2.6振实或碾压；1.用平板式振动器往复振捣，往复次数以简易测定密实度合格为准；2。振动器移动时，每行应搭接1/3，以防振动器移动而不搭接。 2.7找平和验收：1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用2000mm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，完成后沉降后浇带标高为-7.2m，其余均为-6.9m。砂垫层和砂
6、石垫层铺设厚度及施工最优含水量 项捣实方法每层铺设厚度(mm)施工时最优含水量(%)施工要点备注 1振实 200250 1520 1.用平板式振动器往复振捣，往复次数以简易测定密实度合格为准；2。振动器移动时，每行应搭接1/3，以防振动器移动而不搭接。 不宜使用于细砂或含泥量较大的砂铺筑砂垫层 3.质量标准砂及砂石地基质量检验标准 项 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控 项目 1地基承载力 设计要求 按规定方法 2配合比 设计要求 检查拌和时的 体积比或重量比 3压实系数 设计要求 现场实测 一般 项目 1砂石料有机质含量 % 5焙烧法 2砂石料含泥量 % 5水洗法
7、3石料粒径 mm 100筛分法 4含水量(与最优含水量比较)%2烘干法 5分层厚度(与设计要求比较)mm50水准仪 4. 安全生产、现场文明施工要求4.1 施工中应使边坡有一定坡度，保持稳定，不得直接在坡顶用汽车卸料，以防失稳。4.2下坑操作人员要带安全帽。4.3 在填料夯实过程中,要随时注意边坡支护的变化。基坑(槽)边上不得堆放重物。发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。4.4非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用平板振动器时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须带胶皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不
8、得小于10m。4.5 应及时清理施工现场周围的泥土、泥水，保证施工现场周围的清洁卫生。尽量减少各类振动机械对周边居民噪音影响。5.成品保护5.1 铺设砂石垫层时，应注意保护好现场的轴线桩、水准基桩，并应经常复测。5.2 垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁手推车及人在砂垫层上行走，必要时应在垫层上铺脚手板作通行道。5.3 级配砂、石铺设完成后,应连续进行上部施工,否则应适当洒水润湿。6主要质量通病治理措施1. 级配不良治理措施:砂夹石垫层要先拌和，后铺，不得在槽坑内随拌随铺。应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。2. 密实度不符合要求产生原因:分层铺筑过厚、振压遍数不够、洒水不足等。治理措施:(1) 垫层铺设必须严格控制材料含水量,每层厚度、振压遍数，边缘和转角、接槎按规定搭接和夯实。 (2) 坚持分层检查砂石地基的质量，每层砂石的干密度必须符合规范规定，不合要求的部位应经处理，方可进行上层铺设。(3) 施工前应处理好基底土层。7. 环境保护措施及时清理施工现场周围的泥土、泥水，保证施工现场的清洁卫生。项目（专业）技术负责人交底人接受人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制