螺纹编程与加工G92.ppt

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1、,数控车编程与彷真,一、旧课复习 1、外圆粗车循环指令G71的格式? G71 U_ R_; G71 P_ Q_ U_ W_; 2、外圆精车循环指令G70的格式? G70 P_ Q_;,课题七 数控车-螺纹的编程与加工,1.螺纹切削单一循环指令-G92 1)应用: 该指令用于等螺距直螺纹、锥螺纹。 2)格式: ()直螺纹格式 G92 X(U) Z(W) F ()锥螺纹格式 G92 X(U) Z(W) R F,课题七 数控车-螺纹的编程与加工,二、螺纹的编程及加工,3)说明: ()X(U)、Z(W)是螺纹终点的绝对(相对)坐标; ()F是螺纹螺距。 (3)R是螺纹起点半径与终点半径之差,有正负号。

2、 (4)G92轨迹与G90直线车削循环类似。,课题七 数控车-螺纹的编程与加工,课题七 数控车-螺纹的编程与加工,图7-1 固定循环,图7-2 外圆切削循环,4)注意: ()在车螺纹期间进给速度倍率、主轴速度倍率无效(固定100%); ()车螺纹期间不要使用恒表面切削速度控制,而要使用G97; ()车螺纹时,必须设置升速段L1和降速段L2,这样可避免因车刀升降速而影响螺距的稳定。通常L1、L2按下面公式计算: L1=nP/400,L2=nP/1800 式中,n是主轴转速;P是螺纹螺距。 由于以上公式所计算的L1、L2是理论上所需的进退刀量,实际应用时一般取值比计算值略大。,课题七 数控车-螺纹

3、的编程与加工,2:螺纹尺寸的计算: 1)外螺纹大径:实际大经=公称直径D-0.1P 2)外螺纹小径:d1=D-1.3P 如:M30 x2 大径d=D-0.1P=30-0.1x2=29.8 小径d1=D-1.3P=30-1.3x2=27.4,课题七 数控车-螺纹的编程与加工,课题七 数控车-螺纹的编程与加工,三、例题,图7-3 例题图,课题七 数控车-螺纹的编程与加工,四、练习题目,课题七 数控车-螺纹的编程与加工,图7-4 练习题图,五、课堂小结 通过本次课的教学,必须掌握数控车床螺纹编程的初步指令G92,通过练习后,在理解的基础上掌握上述所学指令的运用。以后还将学习螺纹车削的其他指令G32和G76。,课题七 数控车-螺纹的编程与加工,

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