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1、防止框架柱偏位措施一、 概况 1、工程概况*住宅小区位于威海市*村东，工程包括四栋住宅楼和一个独立地下车库，总建筑面积：23000平方米，住宅楼建筑高度：20.8m，建筑层数：7层，标准层层高均为2.8米，建筑结构型式为框架结构，基础均采用柱下条形基础。四栋住宅楼框架柱共计341个。框架柱截面尺寸均为400*400，框架梁截面主要为200*400。2、小组简介*项目部QC小组是一个创新型QC小组，小组成员共8人，其中大专以上文化程度5人，平均年龄30岁。二、选择课题1、提出问题 根据集团公司细部做法，为保证框架柱位置准确，应采用预留定位钢筋或电钻钻孔插筋方法。但这两种方法均需要大量钢筋，并且焊
2、接或钻孔需要大量人工。本工程框架柱截面、高度均较小，单片模板高度均不大，我们考虑能否采用一种简便、快捷、经济的方法来保证框架柱位置的确定。2、选题理由 （1）集团公司经营理念：“筑百年精品，创千秋基业” （2）质量方针：“质量责任重于泰山，顾客满意高于一切” （3）本工程为纯框架结构，确保框架柱的施工质量是达到本工程既定目标的重要环节。为了使主体结构质量真正提高，我项目决定从框架柱底座支设方式入手，提高框架柱质量。 3、选定课题：防止框架柱偏位措施三、确定目标活动目标 防止框架柱轴线位移具体目标 框架柱轴线位移合格率达到95%四、提出各种方案并确定最佳方案 1、提出各种方案小组成员围绕小组活动
3、目标，集思广益，提出各种方案方案一：根据集团公司细部做法采用电钻钻孔插筋方法（见图）。方案二：采用木条定位的方法。在框架柱周边考虑柱模板厚度钉设一周圈木条，其中两片木条触地，另外两片钉在触地木条上，配置柱模板时纵向作肋木方离模板边缘不小于两个模板厚度。（见附图）。2、方案确定 QC小组集体成员参加了两种方案的评估，对两种方案的可靠性、经济效果、施工速度进行了综合评估，评估结果见下表方案评价综合得分是否采用电钻钻孔插筋可靠性5555555596不采用经济效果43333433施工速度43443444木条底座方法可靠性55555555120采用经济效果55555455施工速度55555555说明：
4、1、以小组成员打分的形式确定防止框架柱偏位施工方法 2、每一小项以5分为满分形式确定每项优劣 结论：经过两种方案的综合评估，木条定位方式在经济效益和施工进度方面优势明显，小组成员通过商讨最终确定木条定位方式为最终方案。五、制定对策 根据研究施工中产生的主要问题，QC小组制定了若干对策，然后对其一一进行可行性、有效性分析，最后确定了如下的对策： 1、问题一：柱帮厚度不匀对策：控制柱帮模板厚度目标：保证框架柱截面尺寸措施：将不同规格柱帮分类计划实施：由施工员在施工现场与施工中完成 2、 问题二：边柱外侧木条固定不牢固对策：外侧加辅助构件目标：防止底座木条不牢固引起框架住偏位措施：在外侧悬空处加设木
5、方计划实施：施工员、工程师在施工现场于施工中完成3、出现问题三：木条刚度不够 对策：加强木条刚度目标：防止木条变形引起柱偏位 措施：控制木条宽度计划实施：由施工员、工程师在施工现场于施工中完成 4、问题四： 触地木条加固不牢 对策：将与地面接触的木条加固 目标：保证底座木条稳定性措施：1、控制木条加固时间2、加密铁钉间距计划实施：由施工员、工程师在现场于施工中完成。六、对策实施 对策实施一：控制柱帮模板厚度1、将不同规格柱帮分类使用2、后期配置柱帮全部采用十八合板3、将十五合板配置的柱帮集中到一个单元使用并且做好标记，放线时两边按15mm放柱帮边线。对策实施二：边柱外侧木条固定1、对条形基础外
6、侧悬空处用木工卡子固定木方2、主体框架边柱直接用柱帮的纵肋木方对策实施三：控制木条刚度1、木条宽度以不小于5CM为宜 2、用废旧模板中的18合板制作木条对策实施四：确保触地木条牢固1、触地木条采用50MM铁钉直接钉在新浇混凝土内，要求楼板施工放线后立即安排人员钉设木条（根据气温不同一般在2436小时内钉设），防止混凝土强度过大铁钉无法钉入，同时又可有效防止对新浇混凝土的破坏。2、铁钉间距不大于15CM，双排设置。 七、确认效果 1、通过上述施工方法在对框架柱模板拆除后，混凝土表面平整、截面尺寸正确、无偏位现象。2、施工速度快，一个工人用一天时间就可以支设完成12号楼共计86支框架柱底座 。3、
7、施工过程中充分利用了废旧模板，节省了钢筋，取得了很好的经济效益。八、达到目标 1、质量效果：2006年11月20日项目部对B12二层框架柱进行验收，轴线位移合格点率达到97.1%，实现了小组预定的质量目标，测量数据如下表：序号项目检查点不合格点合格率（%）1线位移280897.1%2、经济效益：我们将限位木条方法与钻孔插筋方法进行比较，仅考虑节省钢筋一项每只框架柱可节约10钢筋： 0.3*3*4*0.617*3.5=7.77元 四栋楼合计341根框架柱则共计： 7.77*341=2649.57元 并且施工过程中不需要用电钻，节省了人工费和电费，如果再考虑施工速度的提高，经济效益及综合效益将会更
8、加明显。九、巩固措施及纳入标准1、坚持QC小组活动经常化、科学化，增强小组活动力度。加强施工现场的全面管理，加强监督体系和监管体系等系列制度，并要有针对性2、总结和完善施工工艺，对工人特别是新工人进行工艺培训，使之及时掌握新材料的新工艺、新技能。对管理人员和技术人员要增加培训，使之掌握最新技术动态和管理经验3、在以后框架结构工程施工中我们推荐使用该施工方法。4、工艺流程模板安装施工放线 钉设木条配置模板 刷隔离剂十、总结回顾及下部打算1、通过这次活动，使大家体会到进行工艺创新的重要性，只要勤于思考，在细微处对传统工艺进行创新也能够取得很好的效果2、通过这次活动使我们QC小组的每一位成员创新意识得到了提高，分析问题和解决问题的能力得到了锻炼，工具运用技巧更加熟练；创新精神和能力进一步加强。3、下一步打算：我们将进一步完善限位木条支座方式的施工工艺，积累施工经验，运用科学的管理体系解决问题。用质量和速度获得更大的经济效益。在今后的施工过程中我们还准备运用QC管理体系对框架柱钢筋位移现象和保证负弯矩筋保护层措施进行改进和创新。