长螺旋钻机引孔方案.docx

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1、长螺旋钻机引孔方案12020 年 4 月 19 日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。长螺旋引孔施工方案一、工程概况XXXXXXXX工程路基东西两侧主道拓宽段及辅道两侧的地基为淤 泥 层 , 设 计 对 该 段 软 基 进 行 水 泥 搅 拌 桩 处 理 ; 在 桩 号K0+235.5K0+476 东西两侧、搅拌桩机施工至孔深2.23.0 米时受阻,桩基搅拌头无法继续向下钻进对淤泥软基进行处理,我部及时将该情况向业主、设计、监理单位进行反馈;经设计单位进行补勘及查看原地勘资料后发现:西侧K0+235.5K0+476 原地面下2.23.7 米、东侧 K0+235.5K0+310.93 原地面下

2、2.53.5 米范围为强度较高的硬壳层(经检测:静力触探PS 值 1.3MPa),导致搅拌头受阻、无法进行软基处理。各单位经多方面的技术、经济方案比较后,决定采用成本最低的长螺旋引孔来解决该段硬壳穿透问题。二、本次引孔的范围1、西侧 K0+235.5K0+476 范围,处理长度 240.5 米,处理宽度 11.5 米(拓宽段 3.5 米+辅道 8.0 米),桩间距 1.2 米,总根数2340 根,每根引孔深度4.0 米,引孔长度9360 延米。2、东侧 K0+235.5K0+310.93 范围,处理长度 75.43 米米,处理宽度 11.5 米(拓宽段 3.5 米+辅道 8.0 米),桩间距

3、1.2 米,总根数 740 根,每根引孔深度 4.0 米,引孔长度 2960 延米。22020 年 4 月 19 日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。三、施工场地条件及施工准备本工程具备了一定的施工条件,施工现场有临时道路及配电柜,机械进出场便利。四、机械及劳动力计划1、机械计划根据该工程的地质情况和甲方的工期要求,选用2 台螺旋钻机( 1台螺旋钻机两台班可引孔100 根),配500 钻杆。螺旋钻机特点是成孔不用泥浆或套管护壁,施工无噪声、无振动,对环境无泥浆污染;机具设备简单,装卸移动快速,施工准备工作少,工效高,降低施工成本等。序类别 / 名称数量性能号1步履式长螺旋钻机2 台良好2全站

4、仪1 台良好3经纬仪1 台良好2、劳动力计划序号人员计划投入1管理人员82引孔施工人员832020 年 4 月 19 日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。五、施工工艺流程及质量控制重点1、施工工艺流程钻机组装调试施工放线定位桩位及高程甲乙双方汇同相关人员复核、验收桩位螺旋钻机就位钻杆对正桩位调整钻杆垂直度开动电机钻孔钻至设计要求标高提钻移位引下一根孔。2、质量控制重点( 1)桩机就位,调平机架后,钻头中心对准桩位,桩位偏差不得超过 20mm 。( 2)桩机定位准确后,应保证钻杆垂直,缓慢钻进,尽量减少钻杆晃动,以免扩大孔径。( 3)施工过程中随时清理孔口积土,防止土体落入桩孔内;( 6)严格

5、控制提升钻杆速度。六、施工方法本工程引孔采用2 台螺旋钻机( 1 台螺旋钻机两个班引孔约100 根),配500 钻杆,引孔施工至地面下不少于1 天可4.0米。长螺旋钻孔法是采用一种大扭矩动力头,带动长螺旋钻杆钻头快速干式钻进成孔,钻进成孔过程中的泥土除一部分被挤压在孔壁周围外,大部分土被粘附在螺旋钻杆叶片上,钻具在提升时泥土被挤压至密与钻杆形成一土圆柱,土圆柱与钻孔间隙仅几毫42020 年 4 月 19 日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。米,类似于一个长活塞,土圆柱使钻孔在提钻前不坍塌,不掉块,即使在地下水丰富的地层,因土圆柱与钻孔间隙小,成孔速度快,钻孔内渗出并积存的水很小,因此孔内不会

6、坍塌,有效地保证了桩身的完整性及桩质量。( 1)根据变更方案精确施放各轴线和桩位。然后在桩位上订小木桩做好标志。( 2)桩位放线完备后,汇请甲方及相关部门人员验线,复核桩位。( 3)按规定安装好机械的电路、电器、检验机械的施工性能,并做好机械的调试,直至机械运转正常。( 4)桩位线验收及机械调试工作完成后,开始机械钻孔取土施工,引孔施工至地面下不小于4.0 米。钻孔机就位时应校正,要求保持平整、稳固,使在钻进时不发生倾斜或移动。施工作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向,采用吊线锥或利用钻机平台用水平尺进行垂直检查,及时调整钻机位置,保证钻具垂直,并将钻头锥尖对准桩位中心点。同时检查钻头两侧阀门应开筏自如,成孔阶段应保证钻头两侧阀门密闭。启动钻机钻0.51.0m 深,检查一切正常后,再继续钻进,土块随螺栓叶片上升排出孔口,达到设计深度后停钻、提钻,钻到预应深度后,应在原深处空转清土。成孔时作业人员应从两侧垂直方向,采用钻机柱吊挂垂线的方法,检查钻具成孔时的垂直度,发现偏斜及时进行调整,以保证钻孔的垂直度。成52020 年 4 月 19 日

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