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1、立式复合破碎机使用说明参考及注意事项,立式复合破碎机简介、适用领域、主机结构、工作原理、性能特点、操作规程、维修与保养、安全注意事项等,目录,一、简介 二、适用领域 三、主机结构 四、工作原理 五、性能特点 六、操作规程 七、维修与保养 八、安全注意事项 九、结束语,一、简介,特沃重工立式复合破碎机又被称为复合破或立式破碎机，对于页岩、玻璃、陶瓷、青石、金属矿石等硬性物料有着高效的破碎能力，特别是在机制砂石料和金属矿石的应用中最为广泛。,二、适用领域,立式复合破碎机矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的
2、破碎机相比产量功效高。复合式破碎机(复合破)破碎比度较大，最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。,三、主机结构,立式复合破碎机体、上盖及底座等部分组成，电动机经梯形三角带带动主轴旋转，主轴上装有锤头，物料从上部给料口进入机内，并靠重力下落，物料连续受到高速旋转的锤头的一系列冲击而被破
3、碎，然后从下部排料口卸出。,四、工作原理,撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。,五、性能特点,立式复合破碎机具有破碎比大，破碎水份广含量高，对水份含量高的物料加工最为理想，出料粒度可任意调节，无筛条设置，含泥沙量大的物料不会堵塞，不可破碎物进入机体可自动排出，不会造成设备的损坏。该复合式破碎机生产效率高，结构独特、运作平稳、噪音低、维修方便，开启工作仓门即可轻松更换损件。,六、操作规程,1、开机前应检查复合式破碎机机体仓门是否闭紧，开启仓门要让机器停稳，以防发生危险。
4、2、破碎机必须空载起动，待运转正常后方可下料生产。 3、入料粒度要按规定要求，过大会造成设备损坏。 4、破碎过程中如发现异常现象，即停止检查，排除故障后再进行生产。 5、定期向转动轴承部位加入润滑油。,七、维修与保养,故障原因 1、气压自动开关的可靠性和灵敏性，复合式破碎机的起停通常由气压自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构，利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。 2、复合式破碎机的机械运作，电气控制比较简单(特别是小功率型)，一般都是单机组独立工作，处于无专业操作场合，对故障
5、的发生处理不及时，相对讲，故障的重复扩大率增多。参阅： 解决方法 第一，在选择转子轴承的型号时要正确选择。双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以在选择时多采用这种轴承作为转子轴承。另外，在选取轴承的计算寿命应以500010000h为宜。 第二，要改善复合式破碎机轴承的受力状况。作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，我们可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进了橡胶板，增大了支撑柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。
6、,八、安全注意事项,1、运转中设备发生紧急故障，可先停车。故障未排除之前，不能强行开车。 2、电器设备发生故障，应由电器人员免责处理。 3、需要进入机器内部检查时，必须先拉掉电源开关并挂上有人检修的标示牌。检查前应先清理机内上部的物料，以防落下伤人。检查完毕试车前，必须将上盖盖好，拧紧螺栓。 4、所有安全装置必须完整牢固。联系信号和通讯设备失灵时，不能启动复合式破碎机。,九、结束语,在现代化生产中立式复合破碎机应用及其广泛，用于破碎抗压强度不大于210MPa，含水分不大于5的各种岩石、矿石，如：石灰石、白云石、水泥熟料、铁矿石、钼矿石、铝矿石、鹅卵石、磷矿石、铜矿石、烧结镁砂、蛇纹石、生石灰、石膏、块煤、沸石、砂岩等物料。 立式复合破碎机可广泛用于矿业、冶金、建材、耐材、水泥、煤炭、玻璃、化工、电力等行业。 来源：,