长螺旋钻孔灌注桩施工技术要求.docx

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1、长螺旋钻孔灌注桩施工技术要求12020 年 4 月 19 日长螺旋钻孔灌注桩规范1、编制依据1)工程岩土工程勘察报告2)建筑桩基技术规范JGJ94-943)工业与民用建筑灌浆桩基础设计与施工规程JGJ4-804)工程设计图纸.5)根据现行的有关施工规范,规程标准和法律法规相关规定.6)钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB5020492)等规范施工。2、施工顺序及施工部署文档仅供参考,不当之处,请联系改正。2.1 施工顺序本工程施工顺序原则:施工放线放线验收钢筋笼成型并验收钻孔成孔验收吊装钢筋笼入孔至设计标高隐蔽工程验收安装导管灌注混凝土检测桩顶标高、起拔导管清洗机具,设备移位。2.2 施工准备2

2、.2.1 技术准备施工前,编制工程施工计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下;1)施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。2)会同工程技术人员熟悉工程图纸,并和有关方进行图纸会审。3)施工前,应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点,并进行复核签证。轴线的定位点及水准点,应设置在施工场区附近不受施工影响,并在施工现场布设测量控制网。4)根据设计院和建设单位提供的水准高程(0.000)及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线,由建设方、监理单位验线,及时办理验线手续。5)开工前召开技术交底会,将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。6)根据有关施工标准、验

3、收规范及施工图对施工过程进行全面控制。7)施工前各项准备工作完毕后,填写开工报告、报送监理、业主批准后方可动工。2.2.2 现场准备1)施工方设备进场前要求施工场地达到“三通一平”。12020 年 4 月 19 日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。2 施工方根据施工总平面图,搭建临时性生产生活设施。3)施工方熟悉施工现场环境,了解施工区域,地上、地下各种管线及障碍物的位置,施工现场,临时道路、临时供水、供电等管线的敷设。搭设临时设施,现场照明设备的安装,材料堆放和储放;消防保安设施的设置等,做好工地安全防护措施。4)根据现场实际情况,合理布置操作区域,保证桩孔土方有序堆放。3、主要分项工程的

4、施工方法及质量验收3.1 测量定位在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线,桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,复查合格后方可开挖。施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位置及垂直度发现偏差及时纠正。桩位误差不得大于50mm ;直桩倾度不超过0.5%;孔径、孔深必须符合设计要求。3.2 钢筋笼制作1)钢筋笼制作严格按设计图纸进行加工,制作时几何尺寸的允许误差如下表:项目误差值主筋间距10mm箍筋间距20mm钢筋笼直径10mm

5、22020 年 4 月 19 日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。长度100mm2)钢材入场应具有厂家出厂的合格证、批号和出厂材质检验单。使用前按规范批量取样做母材抗拉、冷弯试验,符合规定方可使用。钢筋分别堆放,防止生锈,设标识以示区别。必须由监理签字认可后方可进场施工。3)钢筋笼加工由技术负责人按图纸要求进行交底后方可进行。4)钢筋笼制作,必须由专业焊工持证上岗。所有钢筋焊件必须符合规范要求,焊缝应饱满无气孔、空洞。施工中每200 个焊接件做一组焊接拉力试验,检验焊接质量是否符合要求。5)根据设计,计算箍筋用料长度、主筋分布段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、

6、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同,注意分别堆放并进行标识防止混乱。6)在钢筋圈制作台上制作加强筋并按要求焊接。7)将支撑架按2m 的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直放在焊接支撑架上。工程桩主筋采用电弧焊焊接。8)将加强筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直,进行点焊。9)加强筋与主筋焊好后,将绕筋按规定间距绕于其上,采用梅花点焊将绕筋固定在主筋上。10)钢筋笼隔2m 保护层钢筋环,以保证钢筋笼垂直下入孔内。11)将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上,其堆放不宜超过2 层,防止变形。钢筋笼经监理检查签证认可后,方可下入孔内。3.3 成孔1)钻机就位后须调平安装时对正桩位调平,使主动钻杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成一线,使钻杆保持垂直,经质量员验收合32020 年 4 月 19 日

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