铝模优化指导手册1118.ppt

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1、铝模深化指导手册,技术质量部 2019年11月,目录,第一部分,优化提效说明,第二部分,优化思路,第三部分,控制要点,第四部分,铝模优化清单,第五部分,深化设计要点,2,第一部分 | 优化提效说明,滴水线优化,3,第一部分 优化提效说明,本手册诣通过铝合金模板一系列深化设计，达到提质增效作用。 提质：提高混凝土观感质量，达到免抹灰效果，减少空鼓开裂和渗漏风险。 增效：全砼外剪力墙+爬架可以做到内外提前穿插，最大限度发挥铝模进度、成本作用，为外墙施工提前穿插创造条件；减少砌体及二次结构工程量，为装饰工程的提前插入创造条件。,4,第二部分 | 优化思路,滴水线优化,5,第二部分 优化思路,一、方案

2、阶段 铝模施工对设计首先需要各部门统一思想，形成稳定的开发设计思路。加强产品设计标准化，实现设计前置、快速设计、快速复制，可以为铝模施工创造有利条件。 方案阶段有必要做好铝模工艺的前期策划，确定以下事宜： 1、是否要求全混凝土外墙。 2、是否要求实现全抹灰或薄抹灰。 3、建筑设计方案宜尽量考虑对称性(如采用双拼或四拼)及重复性(栋与栋)。单栋塔楼柱间距宜尽量统一，楼层高度确保统一。 4、外立面造型要求与优化。外立面造型宜确保重复性，尽量简化。,6,第二部分 优化思路,二、初设阶段 1、结构设计模数控制 结构墙柱、梁及混凝土大样尺寸模数按50控制。同一平面内墙截面宽度与梁宽应一致，户内小梁梁高尽

3、量统一，保证施工支撑模板尽量在同一水平面。当部分构件因设计效果、成本等原因不能满足铝合金模板模数要求，在保证质量的前提下，可用其它配合铝合金模板使用。如：多级装饰线条等。 楼层建筑标高结构标高一外围线条与梁高控制(标准化) 2、外墙结构方案 第一类：外墙均设计为钢筋混凝土剪力墙，参与结构受力计算。适用情况与抗震烈度、楼型等有关 第二类：外墙填充墙设计为钢筋混凝土墙，不参与结构受力计算，通过构造措施，避免填充墙对主体结构抗震的不利影响 优先：通过多方案结构试算必选，尽量在建筑外墙位置布置钢筋混凝土剪力墙，优化墙厚与布置方式，确保经济合理，满足设计控制要求。其次墙无法布置结构墙柱又要求采用钢筋混凝

4、土材料的位置，可考虑采用钢筋混凝土填充墙。,7,第二部分 优化思路,3、内隔墙方案 为了提升品质、提升效率、减少用工、节能减排，以及实现钢筋混凝土结构內墙免抹灰，越来越多的非传统内隔墙方案被广泛应用。比如预制內墙板、轻钢龙骨石膏板隔墙、高精砌块等。 初设阶段根据项目定位与要求，需明确采用传统内隔墙做法或非传统内隔墙方案，各专业都应提合理出相关要求。 4、外立面造型设计 面造型中标准层重复建筑外立面线亲可采用钢筋混凝土做法，铝模进行深化设计。装饰性非标准层大线条建议采用其他轻质材料代替。,第二部分 优化思路,三、施工图阶段 1、全混凝土外墙实现 釆用钢筋混凝土填充墙应既满足设计要求又方便施工控制

5、钢筋混凝土填充墙做法（标准化大样） 2、内隔墙优化调整 紧靠结构墙柱且宽度小于300mm的门垛由铝模同主体结构一道浇筑。避免构造柱与主体结构之间岀现短小的砌体结构；减少二次构件施工量，随主体结构一次性浇筑短小砌体墙改为砼墙。 实施铝模有利于精装交楼。但是由于水电预埋位置很难变动，因此在建筑设计完成阶段，铝模配模设计开始之前，户内精装设计要求的水电预埋预留点位必须全部确定。需要装修设计图纸尽早介入，提前完成设计。 3、结构找坡 釆用铝模工艺，结构面无法找坡。塔楼屋面、地下室顶板此类非标准层由于建筑功能需要采用结构放坡一般仍采用传统模板。其他空调板或凸窗板面不结构找坡，采用其他方式处理。 4、基于

6、铝模设计补充 铝模板传递预留洞口不得留设在厨房卫生间等有防水要求的部位。补充并优化铝模出料口结构设计要求，出料口位置和结构开洞补强要求。,9,第三部分 控制要点,一、设计管控要求 铝模板深化设计前必须完成全套施工图图纸会审(包括建筑、结构、水、电、暖通图纸)。铝模板深化设计前还须组织铝模专项图纸会审（建筑设计师、结构设计师和铝模设计师必须参加），明确一次结构与二次结构构件施工要求。 二、二次结构 室內门窗洞口处过梁、构造柱等二次结构是否随铝模配模，与主体结构浇筑，补充设计要求。对砖砌体墙、外围里面线条、空调板等位置需设置构造柱的施工要求。 三、饰面与保温做法要求 铝模施工的墙面过于光滑，导致内

7、外墙贴砖及保温层存在脱落的隐患。因此在以后实施的项目中，应注意在脱模剂、墙面砖粘结剂等方面深入研究，特别是需局部抹灰和设内、外保温的墙面，应采取可靠的防脱落措施。 四、防水反坎做法要求 厨房、卫生间、烟道反坎，外墙翻边等随铝模配模进行现浇。,10,第三部分 控制要点,五、滴水线参考做法 滴水线可做成梯形状，便于拆模。滴水线一次成型不仅有利于外观整体观感，解决施工难度，提高工效。 六、企口做法 户门两侧和上口压企口，宽度120m，深度20m。门框通过胀栓和灌浆固定，实现无抹灰收口。 七、装配式栏杆做法 栏杄图纸先行，定位准确。在栏杆的安装位置，预留上大下小的杯状洞深20mm，底口直径栏杆外径+2

8、0m，留洞两侧混凝土厚度不应40mm。拆模后，用螺栓将方通固定在返粱上。安装栏杄时，先用螺钉将栏杆临时固定在方通上可在方通和栏杄立杆上对应位置，提前开“十”字型的螺栓眼，方便根据施工误差调节)。在预留洞内灌无收缩灌浆料。栏杆立杆底部上装饰盖封堵。 八、门窗参考做法 需提前铝合金门窗二次深化设计。当内外墙不抹灰时，为确保外墙门窗的防水，需对结构洞口进行优化设计，四周设计压槽方便安装固定片，同时对外围栏杆固定部位的结构进行设计优化。门窗洞口企口结构防水一次性成型解决外窗渗漏隐患。,九、内墙免抹灰或薄抹灰做法 内侧需抹灰的部位，通过主体上预留的企囗与薄抹灰的主体搭接，企口预留。 内隔墙如果采用墙板安

9、装工艺，设计内墙尺寸符合墙板模数，內隔墙剪力墙直接挂腻子，墙板比剪力墙宽度缩小10，每边小5厚，然后5厚薄抹灰，剪力墙与砖墙一起刮腻子。砌体墙与内薄抹灰混凝土墙接缝的位置，结构面上留企囗1015mm深,砌体墙面抹灰延伸至混凝土墙面100150mm，减小抹灰腻子收缩裂缝发生的概率。不同材质交接处企口后期进行加强处理挂耐碱玻纤网格布，抹聚合物砂浆或使用石膏砂浆抹灰，避免空鼓和开裂。,第三部分 控制要点,12,第四部分 |铝模优化清单,滴水线优化,13,第四部分 铝模优化清单,第四部分 铝模优化清单,第四部分 铝模优化清单,16,第四部分 铝模优化清单,17,第四部分 铝模优化清单,18,第五部分

10、|深化设计要点,滴水线优化,19,第五部分 深化设计要点外墙,外墙线条优化,外立面线条优化,外立面线条优化,优化要点： 1、减少外立面线条，如有线条必须把奇数偶数线条（或者局部楼层大线条）做法统一，节约铝模板施工成本； 2、对于无功能要求的造型线条，可用成品线条代替（如聚合陶、铝板构件）。,优化优点： 1、配置模板节点简化；施工操作及成型效果优良。,20,第五部分 深化设计要点外墙,滴水线优化,优化要点： 1、滴水线宽度20mm,深度10mm，滴水线外边距离结构外边线20mm； 2、滴水线在外墙边20mm处断开； 3、所有的外窗、阳台、连廊、挑檐顶部设置。,优化优点： 1、避免装饰阶段二次施工

11、，可以确保成型质量优良，节约人工成本。,21,第五部分 深化设计要点外墙,滴水线优化,拉缝板大样,优化要点： 1、外墙全现浇凝土，原非承重墙做结构拉缝处理，采购成品拉缝，严禁使用挤塑板代替； 2、非承重墙体构造筋建议采用6200300，如设计有说明以设计说明为准； 3、针对全砼外墙窗洞两边易开裂的问题，在外窗洞口两边增加两道斜45钢筋（8）。,拉缝板沿三边设置,承重墙与非承重墙加斜筋,优化优点： 1、可以有效避免超长墙体因混凝土产生的伸缩裂缝以及抗震需求。,22,滴水线优化,外墙阳台如不具备放施工电梯时，可以根据楼栋具体形式，在窗洞口位置深化时预留好洞口位置，避免后期切除。,第五部分 深化设计

12、要点外墙,23,第五部分 深化设计要点室内,滴水线优化,短墙优化,优化要点： 1、剪力墙间小于600mm墙垛、小于300mm门垛（如入户门、防火门）采用混凝土现浇一次成型； 2、室内砼墙体统一截面【更改为200mm及以内（特殊墙体除外）】。,门垛优化,现场成型效果,优化优点： 1、一次成型，质量优良。节约二次施工成本。,24,第五部分 深化设计要点室内,滴水线优化,水暖井、电井优化,优化要点： 水暖电井、室内门洞构造柱、墙长超过5m的砌体墙构造柱（尺寸为：墙宽 200mm），避难间、防火门边抱框柱等二 次结构与主体结构一次浇筑成型（消防楼梯隔墙两端设置构造柱），根部采用挤塑板断开浇筑。,门垛优

13、化,现场成型效果,优化优点： 1、水电井可以提前进行腻子涂料施工，安装提前进行穿插作业。 2、构造柱、门垛优化可以避免二次施工困难。可以确保质量一次成优，减少质量隐患风险。,25,第五部分 深化设计要点室内,滴水线优化,室内下挂梁优化（应贯通处理）,优化要点： 1、门窗洞口上部有结构梁，且门窗洞顶离结构梁底300mm时做下挂梁和结构整体浇筑，过梁伸出各边 至少200mm 。两过梁间距小于300mm，或过梁距墙边小于300mm，贯通处理； 2、板下挂梁及梁下挂偏心受力较大时，梁两侧应加设角铁固定，800对称布置斜撑，且不少于2道； 3、下挂梁高度=层高-地面完成面-门洞高度-1cm(预留)。,厨

14、房下挂梁优化（应贯通处理）,优化优点： 1、避免了二次施工，可以确保质量优良，消除质量风险。节约二次施工成本。,26,第五部分 深化设计要点室内,滴水线优化,门洞宽度深化阶段加大10mm,优化要点： 1、门洞宽度深化要点：深化阶段为避免门洞宽度出现负偏差，门洞宽度加宽10mm，已经深化完成项目可增设 10mm贴片避免出现爆点； 2、门洞高度深化要点：深化阶段为避免门洞高度出现负偏差，门洞高度加高10mm，门梁下挂高度=层高-门洞 高度-铺贴厚度-结构梁高度-预留10mm。,门洞高度深化阶段加大10mm,121cm,优化优点： 1、可以避免后期装修出现返工现象。,27,第五部分 深化设计要点室内

15、,滴水线优化,100厚度门垛及下挂梁优化宽度统一,优化要点： 1、门垛厚度深化：深化前核对精装图纸门垛厚度，若门垛一侧为剪力墙且为变截面，需要提前沟通结构设计统 一尺寸，保证墙体厚度一致； 2、门梁下挂尺寸深化：门梁下挂高度=层高-门洞高度-铺贴厚度40mm-结构梁高度-预留10mm；门梁下挂宽 度与门垛厚度保持一致。,200厚门垛及下挂梁优化宽度统一,优化优点： 1、可以避免后期装修出现返工现象。,28,滴水线优化,电梯内隔墙优化为全砼,优化要点： 1、电梯井道四周及隔墙建议优化为全砼； 2、电梯门根据图纸优化，只预留门洞尺寸，一般情况下为：1000X2150； 3、注意预留按钮盒及管线孔洞

16、。,电梯门洞尺寸优化正确,优化优点： 1、避免了二次施工安全、质量风险。 2、为室内电梯安装提供条件，可以有效提升整体进度。,第五部分 深化设计要点室内,29,滴水线优化,T字型企口,一字型企口,优化优点： 1、预留挂网及抹灰厚度，有效避免不同材质之间开裂现象。,第五部分 深化设计要点室内,优化要点： 1、T字型交接处压槽上口宽度同墙体墙宽度（含抹灰厚度），深度为8-10mm： 2、一字型交接处压槽尺寸：150mm15mm（普通砂浆抹灰）： 3、压槽做坡口（按45且90留设，宽5-10mm）。,30,滴水线优化,企口大样图,优化要点： 1、梁下砌筑墙企口，宽度150mm，深度为15mm； 2、

17、主要压槽部位为砖墙与混凝土交界处如：墙侧、梁底、下挂梁侧、砼反坎等； 3、压槽坡口按45且90留设，宽 5-10mm； 4、烟道两侧墙体预留抹灰挂网槽。,下挂梁企口,优化优点： 1、预留挂网及抹灰厚度，有效避免不同材质之间开裂现象。,第五部分 深化设计要点室内,31,滴水线优化,优化要点： 1、优化前总包提供：放线孔洞、传料口、泵管洞、布料机预留洞位置尺寸； 2、施工洞口预留抹灰压槽，便于后期抹灰收口； 3、所有预留洞按斜边预留。,传料口留设抹灰压槽,平短边方向布置，减少断筋,优化优点： 1、可以有效防止洞口二次浇注开裂现象以及混凝土脱落等质量隐患,第五部分 深化设计要点室内,32,滴水线优化

18、,优化要点： 1、构件的尺寸应满足铝模配板模数，梁的高度、凸窗高度等，应以5cm为模数； 2、楼板厚度统一为 100mm、120mm、130mm（或150mm） 三种尺寸，更改需经原设计复核。,飘窗排模体系,飘窗排模体系,第五部分 深化设计要点室内,33,滴水线优化,优化要点： 1、楼梯踏步建议压防滑条（尺寸：上宽15mm、下宽9mm、深6mm），取消找平层； 2、梯梁与楼梯踏步板相接的阴角建议填平处理； 3、无隔墙楼梯，楼梯踏步板底面设置滴水线，做法同外墙。,优化优点： 1、避免二次施工质量问题，同时节约后期施工成本。 2、一次成型质量优良。,第五部分 深化设计要点室内,34,第五部分 深化

19、设计要点门窗、栏杆,滴水线优化,第一步：铝窗深化图,铝窗压挡坎1cm,铝窗下料尺寸,35,滴水线优化,推荐方式一：膨胀锚栓固定,推荐方式二：固定码固定,推荐方式二：固定码固定,优化要点： 1、梁下砌筑墙企口，宽度150mm，深度为15mm； 2、主要压槽部位为砖墙与混凝土交界处如：墙侧、梁底、下挂梁侧、砼反坎等； 3、压槽坡口按45且90留设，宽 5-10mm； 4、烟道两侧墙体预留抹灰挂网槽。,第二步：确认铝窗加固方式,第五部分 深化设计要点门窗、栏杆,36,滴水线优化,窗洞尺寸关系,企口及滴水线尺寸关系,铝窗安装大样图,优化要点： 1、所有铝窗洞设计企口，窗洞室外尺寸与建筑图一致，企口内凸

20、； 2、企口高度为20mm=窗压企口10mm+塞缝的高度为10mm； 3、企口宽度=墙厚-型材厚度-滴水线及外边宽（4cm）- 偏差调整1cm-打胶宽（1cm）。,第三步：结构窗洞企口深化,第五部分 深化设计要点门窗、栏杆,37,飘窗企口深化,飘窗企口优化大样图,飘窗尺寸样图,优化要点： 1、飘窗板顶板及底板窗内侧结构加厚 20mm（企口120mm宽不加厚）； 2、飘窗位置窗户上部和下部尺寸比原结构洞口尺寸各加大 10mm下料（留 10mm 间距塞缝）。,优化优点： 1、具有结构自防水功能；内侧取消砂浆粉刷收口，无空鼓开裂质量隐患。,第五部分 深化设计要点门窗、栏杆,38,飘窗窗台石深化,飘窗

21、窗台石侧面压槽,优化要点： 1、飘窗窗台石为确保收口效果，侧面需预留压槽，确保墙面压窗台石； 2、压槽的深度为5-10mm，高度为50mm（特殊情况除外）。,第五部分 深化设计要点门窗、栏杆,39,避难层防火窗,防火窗固定方式确认,优化要点： 1、避难层防火窗型材宽度按防火窗深化图深化，无图窗框型材厚度按100mm考虑； 2、企口宽度=墙厚-6cm-10cm防火窗宽（例：200墙体，内凸窗台企口宽度40mm）； 3、防火窗尺寸计算方式同铝窗，确保压框10mm，塞缝10mm。,防火窗厚度100mm,第五部分 深化设计要点门窗、栏杆,40,厨房、卫生间窗企口,防火窗固定方式确认,优化要点： 1、厨

22、卫窗台根据使用功能要求（放洗浴用品），企口宽度=墙厚-型材厚度-6cm，严格控制； 2、窗框安装在保证滴水线和打胶下尽量靠外，使窗洞企口最宽（8cm，特殊情况除外）； 3、确认型材高度，避免吃框现象。,优化优点： 1、具有结构自防水功能；内侧取消砂浆粉刷收口，无空鼓开裂质量隐患。,第五部分 深化设计要点门窗、栏杆,41,厨房、卫生间窗企口,注意事项：厨房、卫生间需与业主沟通后期贴砖压窗框的厚度，避免深化后二次剔凿现象。,第五部分 深化设计要点门窗、栏杆,42,窗台高度预留,飘窗企口优化大样图,飘窗尺寸样图,优化要点： 1、 窗台高度为：建筑完成面+860mm（不含企口20mm），电梯间平开窗(

23、铺贴）、消防箱等窗台高度为 ：建筑 完成面+860mm （不含企口20mm）； 2、四周预留厚度为 20mm 的企口（内高外低）； 3、卫生间、厨房窗户位置按内侧 300mm 或 600mm宽合装修模数左右平移进行微调（建议超过50mm 不进行 调整），不允许出现 100mm 小垛。,第五部分 深化设计要点门窗、栏杆,43,栏杆压槽,栏杆压槽示意图（压槽模具）,优化要点： 1、栏杆水平杆无盖板（或有盖板但是无法有效盖住固定螺丝）时，应预埋（横杆：11cmX11cmx2cm， 立杆：尺寸12cmX12cmx3cm）压槽收口； 2、阳台反坎应设栏杆立杆预留槽，方便安装栏杆及螺钉隐蔽。,成型效果图,

24、优化优点： 1、内侧取消砂浆粉刷收口，无空鼓开裂质量隐患。,第五部分 深化设计要点门窗、栏杆,44,第五部分 深化设计要点机电安装,消防箱预埋,优化要点：1、消防箱位置墙体原则上优化为全砼（做拉缝处理）； 2、底部预留200mm安装消防管，侧边预留15mm安装空间，后塞缝； 3、根据图纸定位考虑瓷砖模数。,成型效果图,消防栓预留洞示意图,45,卫生间进水管,优化要点： 1、等电位引下线用镀锌扁铁或镀锌圆钢（截面80mm2）与本层钢筋网可靠连接； 2、采用不小于1x2.5mm2的BV导线进行等电位联结（穿管暗敷）； 3、浴室内的等电位联结不得与浴室外的PE线相连，电位箱内严禁引入其它电源线路。,

25、“几”子型压槽,进水管大样图,第五部分 深化设计要点机电安装,46,卫生间等电位,优化要点： 1、严禁给水管采用预埋在结构楼板内的方式进入卫生间，或承重墙体上横向开槽布管； 2、严禁给水管从门槛下方敷设进入卫生间，或给水管直接穿卫生间防水反坎敷设； 3、给水管采用钢制模具预埋方式，从反坎上方进入卫生间（压槽宽35mmx深40mm）。,第五部分 深化设计要点机电安装,47,电箱精准预埋,优化要点： 1、强弱电箱精确预埋于混凝土墙内，电箱外四周焊钢筋固定； 2、内侧抗变形措施：采用顶托、木板、内撑防止内凹 。,使用钢筋支撑架固定电箱,使用钢筋支撑架固定电箱,第五部分 深化设计要点机电安装,48,线

26、盒精准预埋,优化要点： 1、线盒精确预埋于混凝土墙内，外四周焊钢筋固定，背面顶死； 2、联排线盒采用铁片连体固定； 3、线盒的位置应避开抹灰槽、踢脚线、穿墙螺杆等位置。,使用钢筋支撑架固定线盒,使用钢筋支撑架固定线盒,第五部分 深化设计要点机电安装,49,管件精准预埋,优化要点：为保证管件预埋的准确性，对应的铝模板应标记号方向及位置。,第五部分 深化设计要点机电安装,螺杆固定法,螺丝固定法,50,管件精准预埋,优化要点：为保证管件预埋的准确性，对应的铝模板应标记号方向及位置。,橡胶底座固定方法,井字形固定方法,第五部分 深化设计要点机电安装,51,第五部分 深化要点支撑体系,材料要求,背楞长度

27、要求80mm,材料要点： 1、背楞方钢：截面尺寸要求40mmX80mmX2mm； 2、标准板：必须有纵横向加劲肋（井字形布置、外劲肋截面为工字型或中空型）。,背楞宽度要求40mm,一套面板、两套K板、三套支撑杆、四套阳台支撑、五道内背楞、六道外背楞,标准板必须有纵横向加劲肋,52,背楞、斜撑,加固要点： 1、背楞：间距不大于800mm,墙底部背楞距地面不大于300mm,顶部背楞距楼板距离不大于700mm ; 2、螺杆：间距不大于800mm,墙厚600时，螺杆d16mm；墙厚600时，螺杆d20mm； 3、斜撑：斜撑间距1500mm，离墙端部500mm；单面墙体长度大于2500mm时，斜撑不少于

28、两根。,第五部分 深化要点支撑体系,53,飘窗、吊模,加固要点： 1、飘窗：设置K板、透气孔、振捣口、面板背楞横向拉通，螺杆对拉800； 2、吊模：采用对拉止水螺杆防止偏位，设置抬杆或马镫防止上下位移，内撑防止涨模。,第五部分 深化要点支撑体系,54,K板（起步板）,加固要点： 1、K板： K板设双排螺丝固定（不允许用接高板），中间采用螺杆加固，螺杆外侧设置一道“#”字背楞。 2、K板高出结构板面5cm，K板高度应大于等于400mm,第五部分 深化要点支撑体系,55,排模要求,排模要点： 1、大板排模要确保立杆距四周墙边距离800，减少渗漏隐患； 2、龙骨短边布置易操作，立杆排布灵活； 3、飘板竖向排版背楞横向拉通，减少飘窗板面变形涨模。,第五部分 深化要点支撑体系,56,布料机立杆加固,加固要点： 1、布料机部位立杆加密； 2、楼梯斜板支撑横向排模。,第五部分 深化要点支撑体系,57,沉箱R角一次成型,优化要求：卫生间R角一次浇筑成型，确保R角高度，避免找平后无R角。,沉箱R角型材,沉箱R角一次成型效果,第五部分 深化要点支撑体系,建信筑品 开启美好生活,